2015年度点检定修专项工作总结
2015年是省公司提出的管理提升年，鸡西二热公司在生产副总经理的组织下，认真总结了点检定修工作情况，确立以“完善管理体系、做好日常点检、制定点检要点、利用管理平台夯实设备管理基础、切实做好机组大检修工作、尝试状态检修”六方面作为年度工作重点。

通过一年的努力，点检定修各项基础工作得到进一步夯实，机组可靠性水平、经济性水平得到较大提高，现将点检定修工作主要完成情况总结如下：
一、年度重点工作完成情况
（一）加强队伍建设及时补充点检人员，多手段培训提升点检业务能力
按照省公司增加点检人员技术力量的要求，公司及时补充了四名点检员，并加强了点检培训工作。

一方面积极组织人员参加集团公司系统举办的点检员培训班，定期举办点检业务考试。

另一方面理论实践相结合，组织点检员全过程参与检修，严格执行标准化作业，使点检员技术水平与综合能力得到大幅度提升。

（二）完善点检定修管理体系，确保点检定修工作有效开展
为加强点检定修工作，公司在年初组织开展管理体系完善工作，修编了《点检定修管理标准》、《给油脂标准》等技术标准，优化了点检路线、调整了点检周期，消除了点检死角，增加了数据采集密度，为做好趋势分析与劣化分析提供了保证。

（三）制定设备点检要点、强化日常点检
日常点检是点检工作的基础，是点检定修的数据来源。

公司细化了日常点检要点，一是将日常点检类型分为“日检”、“专检”、“精检”三类。

二是重新核定点检标准值，设定高低限，系统会提醒点检员数据是否异常。

三是明确点检周期，保证设备安全稳定。

为保证点检质量，公司制定了点检绩效考核办法，点检执行情况与奖金挂钩，截止11月份，公司点检率达到100%。

（四）利用管理软件，夯实设备管理基础，
为夯实设备管理，年初由副总工程师牵头，编发了设备基础提升工作计划。

在MIS系统建立“设备基础内页资料管理”专栏，涵盖了设备台账、检修记录、启停记录、设备异常分析及设备异动管理记录等设备管理信息。

在MAXIMO 系统完善技术监控平台、给油脂平台以及点检平台，方便数据比对。

强化了缺陷录入、工单管理的流程，确保缺陷全额上网。

为加强点检定修工作的总结，公司在主页开辟了“生产管理”专栏，将“计划”、“总结”等定期工作进行核实，
督促各级人员按期执行，确保设备基础工作得到有效落实。

（五）优化机组检修策略，初步尝试状态检修
今年公司组织开展1号机组A修和2号机组C修工作，确定以主机标准化检修、辅机状态检修为策略，避免了设备“过维修”和“欠维修”的发生。

优化后1号机组A修标准项1345项，非标项76项，特殊项172项。

电气专业优化了B凝结水泵电动机、一次风机电动机、二次风机电动机的抽转子工作。

本次状态检修与计划检修相比，主要从以下四个方面进行了分析：一是优优化的设备出力满足要求；二是与设备检修管理有关的安全和环保事故为零；三是设备管理值受控，各项经济指标在修后能达设计值；四是减少成本，节约材料费用12万元，130个人工日。

此次状态检修达到了预期目标。

（六）执行标准化检修
2015年，二热公司力求做到检修工作标准化管理。

对1号机组A修做了充分准备，编制了《A修准备计划表》、《检修工具、试验仪器盘点》、《修前评价报告》、《检修项目计划表》、《长周期备件计划》、《外委队伍招标盘点》、《检修作业指导书》、《重大技改项目“三措一案”》、《监理规划及实施细则》、《工期网络计划》、《修后机组试运大纲》、《行车调度计划》、《工作票取票计划》、《外部接口计划》等文件，并将准备工作编辑印刷成册，逐级下发。

检修过程中，严格执行作业指导书，规范作业标准，点检员严格按照质检点进行检查验收。

无论A修、C修还是临检，二热公司均按规标准化作业进行管理，得到了较高的设备可靠性及经济回报。

（七）强化点检员验收，做好季节性工作
春检、秋检、防暑防汛、防寒防冻等季节性工作中，各专业点检奋战在现场，所有管道、阀门、电缆、孔洞、门窗都经过检查，达到安全生产无死角。

将检查要点编制成表，立点检长为责任人，进行检查验收，对问题限期整改，过期严肃考核。

今年的季节性工作未发生安全事件及设备障碍。

二、存在的不足
（一）、基础工作起步晚，仍待完善
设备基础提升工作，仍存诸多不足。

如管理标准仍不够健全、异常分析管理不够细致、台账录入不够及时，说明公司点检定修基础工作仍未达到省公司要求，存在管理盲点与偏差，需要持续改进与提高。

（二）、精密点检、劣化分析实效性较差
精密点检与劣化分析方面开展的不够充分。

一方面，软件平台功能欠缺，无法为精密点检提供有效技术保障。

另一方面，精密点检与劣化分析效果不佳，未能有效预见设备异常，需不断地研究与探索。

（三）、点检仪故障频发，数据无法有效保存
由于点检设备采购较早，个别设备已到寿命，硬件老化严重，另外点检软件与MAXIMO系统不匹配，故障频发，导致点检数据无法有效上传。

此问题二热公司与厂家沟通多次，但至今未能得到有效解决。

造成点检率100%，但是数据保存率小于100%的现象。

（四）、“五层防护体系”中的首层防护较弱
鸡西二热的首层防护体系的人员由新进大学生构成，其工作经验少，发现及判断缺陷能力弱，从发现缺陷到点检确认，耽误处理缺陷的宝贵时间，可能造成损伤加剧。

三、明年工作思路与重点工作
公司将以“夯实点检定修基础，提升点检能力，树立点检威信，加大考核力度，确立点检在设备管理的核心地位”为思路贯穿明年工作，结合今年的不足，公司将在以下几个方面重点开展工作。

（一）、持续完善管理基础，规避各类风险
设备基础管理工作虽有起色，但仍显薄弱，管理措施虽有提升，但仍存不足。

从规避管理风险、规避安全风险、规避监审风险的角度，鸡西二热点检人员仍然有较大提升空间。

各专业点检人员各负其责，将计划性检修、预维护、重大技改项目等内页资料进行标准化管理。

（二）、加强点检培训，提升点检业务能力
针对点检人员学历不高，技术较薄等情况，开展针对性培训。

首先加强点检人员掌握标准、运用标准的能力，举办“学标准”培训班，以讲促学，以学促用。

其次加强点检长、专业主任工程师及专工的管理能力，通过“以考促管”，强化培训考试，切实提高生产人员的管理能力。

（三）、继续探索精密点检与劣化分析，提高实用性
公司将与点检平台厂家继续沟通，解决通讯故障的同时使精密点检具有指导意义处。

添置振动频谱分析仪，开展振动精密点检分析，两措并举力助鸡西二热精密点检与劣化分析工作迈向新台阶。

（四）、全面深入开展技术监控管理，为点检定修保驾护航
推进技术监控管理，夯实点检定修基础。

以落实技术监控计划为抓手，谋计划、抓落实、勤总结，将技术监控数据融入精密点检与劣化分析工作中，借助技术监控为点检定修工作保驾护航。

（五）、对待检查一丝不苟，在整改中提升水平、完善管理
针对各项检查工作，公司要求各级点检人员要认真对待，不隐瞒，不避讳，借助问题提高能力。

“设备类”问题要举一反三，扩展排查；“管理类”问题要点带面，找出盲点，避免相似问题重复出现。

2016年注定将是鸡西二热公司不平凡的一年，我们将点检定修工作贯穿2号机组A修，1号机组C修以及20余项重大检修、技改项目中，在实践中深化点检定修工作，提升点检定修管理，逐步向全面状态检修的方向努力迈进。