3把
枕木
4根
12~14in呆扳手
3把
吊带
2套
15in扳手
1把
SF6检漏装置
2套
12in扳手
3把
电动扳手
2套
套筒扳手
1套
内径卡尺
3把
内六方扳手
3套
电源箱
1个
加柄螺丝刀
1把
电源线
100m
力矩扳手
1套
加长套筒
3个
常用工具
专用工具
名称
数量
名称
数量
水平仪
3套
SF6气瓶
所需耗材
序号
名称
规格
单位
数量
1
密封垫
套
1
2
（2）基础各中心线的误差及机车槽钢水平误差应小于组合电器的允许误差值
（3）在基础上标出主母线、断路器及各间隔的中心线
注意混凝土强度是否达到安装要求
1.5
现场清理
（1）规划吊车及各部件位置，使吊车足够的起吊空间，布置好回收装置及其他机具、材料的位置，清理现场杂物，搭设好安装用工棚
（2）现场应采取防尘、防风措施，如安装现场地面塑料薄膜等措施，保持现场清洁
（4）密封槽内应清洁、无划伤痕迹；不能使用已用过的密封垫；不的私用变形或有伤痕的密封圈；保证密封垫清洁，位置正确。
吊装元件时应确认设备重量和吊具及吊车的起重能力，严禁超重起吊，吊点选择正确，中午受力
平衡后方可起吊
各种密封垫不能混淆
序号
作业程序
质量要求及监督检查
危险点分析及控制措施
3.2
安装方法及工艺要求
采取防尘措施、防风措施
2
设备检查验收
2.1
现场开箱验收
（1）包装无残损，瓷件及绝缘件
序号
作业程序
质量要求及监督检查
危险点分析及控制措施
2.1
现场开箱验收
无损伤
（2）所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全、完好
（3）充气单元及部件，其压力值应符合产品技术规定
（4）出厂证件及技术资料齐全
认真检查，所有工器具及出厂资料应齐全、完好
（8）罐体对接时应用水平仪操作，垫实底部后再紧固法兰螺栓
（9）主回路电阻的测试应符合产品的技术规定，测量值不应大于出厂试验值的20%
（10）媳妇经济的更换应符合产品的工艺要求
（11）罐体密封前应按要求进行检查
吊装元件时应确认设备重量和吊具及吊车的起重能力，严禁超重起吊，吊点选择正确，中午受力平衡后方可起吊
橡胶垫
6~12mm
m²
2
3
汽油
kg
50
4
棉纱
包
20
5
砂纸
0号
张
10
6
无毛纸
筒
10
7
SF6气体
8
白布
块
10
9
黄油
kg
0.5
10
油漆
红、绿、黄
桶
各1
11
防锈漆
kg
30
12
塑料布
m
10
13
白布带
盘
4
14
毛刷
把
4
15锯条粗ຫໍສະໝຸດ 细根各1016
丙酮
瓶
3
17
海绵
kg
0.5
18
酒精
瓶
3
19
拖把
把
4
20
防油彩条布
m²
40
（4）测量SF6气体微水含量
（5）组合电器内个冤家的试验
（6）组合电器的操动试验
（7）气体密度继电器、压力表及压力动作阀的校验，
（2）工作班成员：认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场“危险点分析票”，互相关心施工安全
标准作业时间
依具体工作而定
制订依据
（1）DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程》（变电所部分）
（2）DL408-1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
（3）部颁《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
（6）当用手力操作杆操作断路器或隔离开关时，应确保主回路不带电及控制回路电源断开，确认操作油压为零
（7）充SF6气体钱，油泵不的打压。除用手动操作杆操作外，不要操作其他任何部件
（8）SF6气瓶应轻装、轻卸，要防晒、防潮，远离热源和油污，严禁水分和油迹污染阀门；不得与其他气瓶混放
（9）完场当日工作后清点工器具，清理现场保持工作场地清洁
（1）各单元应从内道外按间隔顺序进入安装区域，按制造厂的编号和规定的吃呢工序进行装配，不得误装
（2）吊装用器具挤吊点选择应符合产品技术要求。如吊装元件中心不平衡，应采用吊链来调节平衡后再起吊
（3）制造厂已装配好的各电器元件，在现场组装时不应解体检查；如需现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员的技术规定
吊装元件时应确认设备重量、吊具及吊车的起重能力，严禁超重起吊
注意防止回程，杂质iji潮气污染气室内部
不允许在气体管路上蹬踩或碰撞
检查内部时，含氧量应大于18%方可工作
SF6气瓶应轻装、轻卸，要防晒、防潮，远离热源和油污，
6
GIS的交接试验项目
（1）测量回路的导电电阻
（2）主回路的耐压试验
（3）密封性试验
所需工具、器材
常用工具
专用工具
名称
数量
名称
数量
卷尺
3个
真空泵
1台
木榔头
2把
SF6气体回收装置
1台
30~32in梅花扳手
6把
应急灯具
2套
24~27in梅花扳手
6把
钳台
1个
22~24in梅花扳手
6把
5t钢丝绳
2根（严格等距）
17~19in梅花扳手
6把
5t U型环
4个
17~19in呆扳手
6把
千斤顶
4个
12~14in梅花扳手
2.2
现场保管
（1）设备开箱后所有部件、瓷件、绝缘件应完好无损，接线端子、插接件及载流部分无锈蚀现象
（2）各气室压力值及含水量应符合产品技术规定
（3）各元件的紧固螺栓应齐全、无松动，密封良好
（4）密度继电器和压力表应经效验合格，应有出厂试验报告
（5）新SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件，运到现场后，每瓶都应做含水量检验，并抽样做全分析
21
滤油纸
张
500
22
变色硅胶
kg
8
23
矽胶
kg
80~120
24
绝缘胶布
盘
3
25
灯泡、灯口
套
3
26
洗衣粉
kg
10
27
磷酸三纳
kg
20
作业步骤
序号
作业程序
质量要求及监督检查
危险点分析及控制措施
1
安装准备工作
序号
作业程序
质量要求及监督检查
危险点分析及控制措施
1.1
技术准备
（1）熟悉GIS技术资料，设计图纸，明确有关技术要求接质量标准
涂密封脂时，不的使用其流入密封垫内侧导致与六氟化硫气体接触
（5）用吸尘器、高纯酒精、工业洁净纸清理罐内导体、绝缘件及法兰密封面，保证罐内清洁、无杂质。盆式绝缘子应清洁完好
(6)复核对接触头尺寸，连接导体应对准触头中心，均匀插入，不得卡阻，接触行程应符合产品的技术规定
（7）所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定
导流部分无锈蚀
各气室压力负荷规定
所欲气瓶应作呕含水量检验
3
GIS安装
3.1
安装环境要求
（1）装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度不小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施
（2）作业区应保持清洁，不能产生粉尘，工作人员应穿干净工作服，干净鞋、帽，不许吸烟
为保证暗转该工艺，要特别注意环境
3.2
安装方法及工艺要求
（2）编制施工作业指导书，内容包括设备性能、结构，安装程序、质量要穷iugongyi方法及注意事项
（3）进行技术交底、组织分工
使参加工作的人员明确安装程序、质量要求、工艺方法及注意事项
1.2
机具准备
（1）起重机具准备：吊车一般需要8t及20t各一台，吊绳应全部采用尼龙绳套
（2）气体回收装置应提前试机，确定其行呢，真空表计应检查合格
（3）真空检漏的操作引按产品技术要求进行
（4）充入设备的气体必须检查合格的SF6气体且含水量检验合格时可直接补气
按规定程序正确使用真空泵及回收装置
注意防止工作人员吸入SF6气体.必要的时候可带防毒面具
5
安装注意事项
（1）吊装元件是应确认设备重量、吊装机吊车的起重能力，严禁超重起吊。吊点选择正确，重物受力平衡后方可起吊
（2）安装过程中要特别注意防止
序号
作业程序
质量要求及监督检查
危险点分析及控制措施
5
安装注意事项
回程杂质及潮气污染气室内部，暂不安装的封盖切勿松动，清理好的导体、壳体应立即安装，外露部分应用塑料布暂时清洁
（4）不允许在气体管库上蹬踩或碰撞
（5）打开罐体封盖前应确认气体i已回收，表压为零；检查内部时，含氧量应大于18%方可工作，否则应吹入干燥空气
220KV GIS安装作业指导书
基本条件
工作任务
220KV GIS安装作业
作业指导书编号
工作条件
无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%
工种
变电检修
设备类型
六氟化硫封闭式组合电器
工作组成员及分工
作业人员共8人（不含高压试验和继电保护人员），工作负责人（监护人）1人，检查检修人员7人。各检修工随工作进程，由负责人指派担负相应工作，工作人员必须经培训合格，持证上岗