品质异常处理办法
1、总则
1、
1、制定目的为加强产品品质管制，使制造过程中品质异常得以顺利解决，特制定本办法。

1、2、适用范围本公司制造过程中发生的品质异常处理，除另有规定外，悉依本办法执行。

1、3、权责单位1)
品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。

2)
总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。

2、异常处理规定
2、
1、处理流程1)
由发现异常之单位（一般为制造单位或品管）提出《品质异常反馈单》，并先用口头、电话方式向发生单位与责任单位告知。

2)
由制造单位或品管部提出临时对策。

3)
由责任单位提出改善对策。

4)
由品管部负责对策效果追踪、评估。

5)
由品管负责对品质异常进行统计、存档和其他管理。

2、2、品质异常反馈单《品质异常反馈单》应包括下列内容：
2、2、
1、发现异常单位填写1)
制造命令。

2)
生产产品名称、规格。

3)
客户。

4)
发生时间。

5)
发生场所。

6)
异常情形描述。

7)
不良率。

8)
责任单位。

2、2、2、发生异常单位或品管部填写1)
不良原因分析。

2)
临时对策。

2、2、
3、责任单位填写1)
不良原因分析。

2)
改善对策（根本对策）。

2、2、4、品管部填写对策效果追踪。

2、3、品质异常处理时效1)
责任单位应在接获异常反馈单后，于24小时内提出对策，并回馈至发现异常单位及品管部。

2)
确因原因复杂未能于上述期限内完成时，应事先向发现异常单位及品管部说明。

2、4、异常原因分类异常原因分类以及责任单位如下：1)
技术原因，由开发部、生技部研究对策。

2)
原材料原因，由品管部、采购部、供应商研究对策。

3)
上工程原因，由品管部、上工程制造单位研究对策。

4)
设备原因，由生技部研究对策。

5)
作业原因，由制造单位研究对策。

6)
其他原因，由相关责任单位研究对策。

2、5、对策原则
2、5、
1、临时对策临时对策以尽快恢复生产，在确保品质的情形下降低损失为原则。

2、5、2、根本对策改善对策（根本对策）以彻底纠正不良，具有巩固和预防之功效为原则。