作 业 标 准 书
产品料号 三框
工 序
压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检
文件编号 JC-SOP-SC-087
产品名称
版次
A/0
成型参数及工序规范
工序图片说明
注意事项
模具温度（℃）
熔炉温度（℃）
喷嘴温度（℃）
130±30 440±20 450±20 喷嘴口径 射料时间（秒）
二次射料时间
13mm 0.7-1.2 --
成型周期/秒
开模时间（秒）
喷雾时间（秒）
3.0±0.5s 手动喷雾 押出时间（秒）
冷却时间（秒）
射料速度 0.5-0.8s 3.0±0.5s 4-6转 射料压力（Kg/cm ） 锁模压力（Kg/cm ）
80-95kg
110±15kg
1、 确认模具装配OK ，模腔需干净无杂物，冷却水道通畅，喷嘴大小与
机台是否合适。
模具编码为：JC-LW-38 (一模2穴)。
2、 确认压铸机使用正常。
3、 正确安装模具上机台，调试压铸机。
4、 调整压射参数，确认料温、模温与喷嘴温度OK 后进行首模生产。
5、 首件须品质及相关负责人确认OK 后方可生产。
6、 生产20-30模之间要加一次料。
严格按照本产品制定之加料方式进行
加料。
7、 将放满产品之架车及时推至下一工序-----剥料。
1、 产品材料：3#锌合金。
2、 离型剂：水性锌合金专用离型剂。
3、 产品外观要求无拉伤，气泡，水纹，
缺料，砂孔，变形，多料等。
具体依据品质减压与合格标准书。
4、 加料方法：按产品规定循环添加，以
少量多次为原则。
添加时需注意料温，不可低于400度。
5、 生产中异常应及时向上级汇报。
6、 注重环保，禁用六种有害物质。
仪器设备名称 数量 工、治具名称
数量 40T 锌压铸机
一台 钳子 一把
架台/手套
一张/一双 NO 修/制定日期 制作人
审 核
核 准
版本 制/修定内容
1
2014.02.20
张文定
A0
作业标准书
产品料号 三框
工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检
文件编号 JC-SOP-SC-087
产品名称
版次 A/0
工序规范
工序图片说明
注意事项
整模产品
130T 机台
1、 取上工序完全冷却之合格品。
2、 用手工分离各模周边处之料片，另检查产
品外观有无欠铸，缺料，水纹，拉模，多料，气泡，变形等不良。
3、 剥料完成后及时记录数量，写上标示。
4、 将分离好的产品放在胶筐里，转移到下一
个工序—抛进出料口。
1、 产品尚有余热时严禁剥料。
2、 产品渣包去除后不可还附在产品上。
3、 产品剥料过程中需保证产品上方，四周无异物
方可剥料。
4、 生产中发现不良应及时向上级汇报。
5、 产品轻拿轻放，严防撞伤。
仪器设备名称 数量
工、治具名称
数量
手套 一双
胶筐 一个
NO 制定日期
制作人
审核： 核准： 版本 制/修定内容
1
2014.02.20 张文定
A/0
作业标准书
产品料号 三框
工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检
文件编号 JC-SOP-SC-087
产品名称
版次 A/0
工序规范
工序图片说明
注意事项
剥料后
剥料前
1、 取前工序之合格半成品。
2、 用刮刀刮去内框及圆孔中的压铸铍锋（图1、
2）。
3、用锉刀锉掉正面内框边缘之批锋，及反面项针之批锋（图3）。
4、用铣刀铣掉凸起之顶针批锋。
5、加工过程中注意产品品质,挑出不良品,(如有
沙眼,变形,锉伤，起泡)单独放在不良盒中.，刮好的良品放在绿色胶筐中，,完成后做好相关标识移至下一工序——抛进出料口
1.抛光时注意是否抛光到位、抛斜、抛伤等。
2.如遇不能确认之不良或问题,应及时反馈给班长
或请品管确认.
仪器设备名称 数量
工、治具名称
数量
手套 1双
180＃ 1张
NO 修/制定日期 制作人 审核：
核准： 版本 制/修定内容
1 2014.02.20
张文定
A/0
作业标准书
产品料号 三框
工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检
文件编号 JC-SOP-SC-087
产品名称
版次 A/0
工序规范
工序图片说明
注意事项
图1
图2
图3
图4
1、 取前工站合格半成品。
2、将产品轻放入攻牙机台上，
3、调好攻牙机，将M3丝攻对准所攻孔位（图1）
4、启动攻牙机将M3的牙攻穿（图2），首件由品管确认OK 后再继续生产。
5、将攻好的产品放在胶筐中，攻牙完成后及时记
录数量，写上标示。
6、将攻好的产品转移到下一个工序—精抛。
1、 攻牙前务必调好机台。
2、 攻牙深度为9-10mm
3、 每攻一次要涂一次冷却液，但不宜过多，以防
氧化表面。
4、 产品要轻拿轻放，避免碰伤，刮花等不良。
仪器设备名称 数量 工、治具名称 数量 攻牙机
一台 手套/牙刷 一双/一把
冷却液/M3丝攻
一杯/1支
NO 修/制定日期 制作人 审核： 核准： 版本 制/修定内容
1 2014.02.20
张文定
A/0
作业标准书
产品料号 三框
工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检
文件编号 JC-SOP-SC-087
产品名称
版次 A/0
工序规范
工序图片说明
注意事项
图1
图2
图1
1、 取前工序之合格半成品装于抛光制具上。
2、 检查抛光机是否工作正常。
3、 打开电源开关，双手紧握产品慢慢接触麻轮，同时均匀转动产品（图1、2），直到半球面全部抛光（图3），试抛几个产品经品保及相关负责人确认后方可进行后续生产。
4、抛光过程中注意产品品质,挑出的不良品(如有沙眼、过抛、变形,)单独放在不良盒中.，抛好的良品放在绿色胶筐中，,做好相关标识移至下一工序——外发镀化学镍。
1、抛光时注意是否抛光到位、抛斜、抛伤等。
2、如遇不能确认之不良或问题,应及时反馈给组长或请品管确认.
仪器设备名称 数量 工、治具名称
数量 抛光机 1台 麻轮 1个 抛光制具
1个
手套 1双
NO 修/制定日期 制作人 审核： 核准： 版本 制/修定内容
1 2014.02.20
张文定
A/0
作业标准书
产品料号 三框
工 序 压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检
文件编号 JC-SOP-SC-087
产品名称
版次 A/0
工序规范
工序图片说明
注意事项
图1 图2
图3
1、从仓库中领出喷砂后的合格半成品外发电镀。
2、产品镀层要求光亮无脏污、气泡，颜色均匀。
3、电镀后把良品用白纸包装，标示好不良品与良品，贴上相应的标签。
（如客户，品名，数量，质量状态等）转下一工序—全检包装。
1、产品表面要光亮无脏污。
2、外发电镀回来的产品不能有起泡、脱皮、碰伤、刮伤等不良。
3、产品表面颜色要均匀。
仪器设备名称数量工、治具名称数量
NO 修/制定日期制作人审核：核准：版本制/修定内容
1 2014.02.20 张文定A/0
作业标准书
产品料号三框
工序压铸-剥料-修批锋-抛进料口-精抛-素胚全检-电三价铬-全检-真空镀-全检文件编号JC-SOP-SC-087
产品名称版次A/0 工序规范工序图片说明注意事项
1、取前工序之合格半成品。
2、检表面有无明显刮伤、碰伤、起泡、砂孔、缺
料、脏污（油污）、变形等。
3、检螺丝孔是否符合要求。
4、将检好的产品用白纸包好后装入塑料袋中，然后将塑料袋放进纸箱内，贴好标签入库，准备出货。
学习是成就事业的基石
1、产品在作业过程中，须轻拿轻放。
2、表面任何部位起泡、砂孔、碰伤、残缺、脏
污，都视为NG品。
3、具体检验标准参照《外观检验标准》。
仪器设备名称数量工、治具名称数量
手套1双
检验台1张
NO 修/制定日期制作人审核：核准：版本制/修定内容
1 2014.02.20 张文定A/0。