操作较为复杂，维护保养成本较高，需要定期补充或更换工作液体和清洁工作液管道
价格
较高
一次性投入，性价比高
较低
应用
溶剂回收，真空干燥、化学医药、油气回收，航空航天等
石油、化工、机械、矿山、轻工医药及食品等
油气回收
油气回收装置现场一般无冷却水资源，螺杆真空泵可以采用汽油作为夹套冷却介质，并采用汽油喷射，专业技术大大降低泵腔内和排气温度
抽气范围较宽，曲线从大气压开始波动较大，50Torr以下时液环真空泵的抽速明显下降，而且在低压下长时间工作易发生气蚀现象
公用冷却水
真空泵夹套需要少量冷却水来冷却压缩热，且冷却水清洁的可以循环使用：
SDV-1500螺杆泵如果采用水冷却时，冷水量仅为28L/Min
液环真空泵工作介质为水或其他液态介质，工作液处理成本较高，水等工作液介质消耗量较大
结构
螺杆真空泵由转子、外壳、齿轮箱、水冷套等部分组成
液环真空泵由泵轴、叶轮、隔板、外壳、汽液分离罐、换热器、管道泵等部分组成
真空度
螺杆式真空泵论流程气体中蒸气含量多少，都可以保持良好的真空度（吸入工作压力水平：大气压~1Torr）
由于夏天工作液的温度变化，真空度不稳定，吸入工作压力水平：60Torr
液环真空泵需要额外采用工作液介质，并需配置汽液分离罐、管道泵、换热器等附件
螺杆真空泵与液环真空泵特性对比
泵型
干式螺杆真空泵
液环式真空泵
工作原理
两个转子和外壳构成了若干个室并实现气体压缩，转子以相反的方向向内旋转，这些气室有规则地从泵的入口往出口侧“移动”，这样气体就以低漩流的方式运送出去，实现工艺气体抽气过程
泵体在液环的带动下，气体进口吸入的气体跟液环混合，通过泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气
极限压力
单台螺杆真空泵极限压力：5~50Pa
单台液环泵极限压力早3300Pa左右，此压力与工作液介质种类和工作液温度有关；如果要实现较好的极限真空需要和罗茨泵配合使用
抽气量
允许工作压力高（大气压10Pa），抽气量大可达2700立方每小时的抽量，相对抽量范围较宽，且可从大气压到1Torr压力下保持大抽速
功率
在相同的吸入压力条件下，功率消耗比其他类型真空泵小：功率消耗较为恒定：
SDV-1500螺杆真空泵配置37KW电机，轴功率为22KW
功率消耗随冷却液温度、流量、工艺气体类型及真空度等因素变化，功率消耗大
油气回收现液环泵轴功率
75KW
日常维护
保养
操作简单，维护保养方便，易损件少，维修费用低；结构紧凑，占地面积小，耗水量小