Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
压风机司机岗位危害因素辨识与预防正式版
压风机司机岗位危害因素辨识与预防
正式版
下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1、危害因素：外露的转动和传动部位未加护罩或未采取防护措施。

可能造成的危害：外露的转动和传动部位绞伤。

预防措施：加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离。

2、危害因素：压力表、温度表、指示灯及各种仪表有损坏或读数异常。

可能造成的危害：损坏设备。

预防措施：压力表、温度表、指示灯及各种仪表不得有损坏并应在规定的范围内。

3、危害因素：断水、断油、超温、超压保护不动作。

可能造成的危害：损坏设
备及伤及人员。

预防措施：保持断水、断油、超温、超压等各种保护灵敏可靠。

4、危害因素：安全阀、压力调节阀不动作。

可能造成的危害：造成储气罐爆炸伤人。

预防措施：安全阀、压力调节阀必需动作可靠，安全阀调定的动作压力不得大于额定压力的1.1倍。

5、危害因素：开机时先开压风机后开冷却水泵。

可能造成的危害：造成设备损坏。

预防措施：开机时应先开冷却水泵，确认正常后，再开压风机。

6、危害因素：压风机的单缸排气温度大于190℃，双缸排气温度大于160℃，风包温度超过120℃。

可能造成的危害：造成设备损坏。

预防措施：压风机的单缸排气
温度不得超过190℃，双缸排气温度不得160℃，风包温度不得超过120℃。

7、危害因素：压风机、电动机运转时声音异常。

可能造成的危害：造成设备损坏。

预防措施：立即停机并通知维修人员。

8、危害因素：油泵不上油。

可能造成的危害：造成设备损坏。

预防措施：立即停机并通知维修人员。

9、危害因素：消防器具不全或不完好。

可能造成的危害：遇到电气火灾无法处理电气火灾。

预防措施：保持消防设施齐全、完好，发生电气火灾时积极灭火，每班进行班前确认。

10、危害因素：检修时不采取任何防
护措施。

可能造成的危害：拆卸、安装设备碰伤。

预防措施：避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留。

11、危害因素：消防器具不完好导致火灾事故扩大。

预防措施：保持消防器具齐全、完好。

12、危害因素：设备运转中的噪音。

可能造成的危害：影响职业健康。

预防措施：佩带护耳器，消除噪音伤害。

13、危害因素：带电部分未加警示标语或随意操作。

可能造成的危害：带电的设备触电伤人。

预防措施：严格按规程操作，不擅自接触电气设备。

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