技术指标概念
• 结皮 涂料按一定比例放置在规定容量的密闭容器中， 在规定的环境（23±2℃,50±5%）中放置一定时间后， 检查表层流动性，为液态即为“不结皮”。 GB/T 25251 HG/T 2453清漆 HG/T 2455调合漆 HG/T 2576磁漆 250ml/300ml 90ml/120ml 3/4 90ml/120ml D=70-80mm罐 广口瓶 1/3L罐 广口瓶
红狮醇酸漆产品介绍
2011年10月
概述
• 醇酸树脂漆是以醇酸树脂为主要成膜物的涂料。 • 国标GB2705规定醇酸漆用字母“C”表示。 • 醇酸树脂是指由多元醇、多元酸与脂肪酸三者进 行酯化制成，英文：alkyd resin。 • 醇酸树脂漆性能优越，在干率、附着力、光泽、 硬度、保光性、耐候性等方面远远超过以前的油 性漆。 • 醇酸树脂漆品种多，用途广，产量大。
醇酸树脂漆膜固化原理
• 连锁聚合反应成膜——氧化聚合形式 不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作 用，形成网状大分子结构，固化成膜。 氧化聚合的速度与其所含官能团（双键基 团）的数量、位置、氧的传递速度有关（利用 钴、锰、铅等金属促进氧的传递，提高固化速 度）。 采用类似固化方式的涂料还有：含有油脂 成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂 涂料。
醇酸白色调和 漆（竞品B）
102 40 ＞7 23.5 0.3296 — 89.6 170 — — 7天结皮
醇酸白色调和漆 （CT1000）
50 35 3 22 0.3159 — 87.0 170 — — 13天开始结皮 16天结皮
粘度（6#杯）/s 细度/μ m 表干/h 实干/h 硬度/双摆 柔韧性/mm 光泽/% 遮盖力/g 耐油性 耐水性 结皮性
施工环境
• • • • • • 施工环境宽敞明亮、通风状况良好 具备充足的水、电和照明设施 具有防火及防护措施 具有防雨、防风设施 高空作业要配置必要的脚手架及脚手板 最佳施工的气温为20℃左右，相对湿度小于85 ％
底材处理
• 金属底材处理： 除去表面的锈迹，灰尘，并要用专用稀释 剂去除的油污；对附着不好旧涂层可用红狮牌 脱漆剂清除，附着很好的旧涂层可用砂纸打磨 砂光，擦拭干净. • 木材表面： 用砂纸去出毛刺，上面有旧涂层 的要 查看是否有蜡，擦洗干净、晾干后再用。
5/15, 24
8/18， 48,120
8/24， 48,200
8/24 24
5/24， 48
2011-8-1
2010-2-1
HG/T 2576-1994 各色醇酸磁漆
HG/T 2455-1993 各色醇酸调合漆 HG/T 2453-1993 醇酸清漆 GB 18581-2009 室内..有害物质限量 6/15, 24
醇酸历史
• 多元酸与多元醇缩合而得的生产技术成熟 于19世纪中叶。 • 1921年美国通用电气公司对甘油-苯二甲 酸酐的反应进行了深入研究，发现如果苯 二甲酸酐部分的为一元酸所取代，则产物 将具有更好的柔韧性和溶解性。 • 1927年通用电气公司Kienle开发了不饱和脂 肪酸的苯二甲酸-甘油酯，由此醇酸树脂在 涂料中得到应用，基于它由醇与酸合成而来， 故称这种聚合物为“醇酸”。 • 我国醇酸树脂最早始于1947-1948年，由永 明漆厂的陈调甫先生开始生产醇酸树脂—— 推出“三宝漆” 。
厚度μm 15±3 23±3 45±5
70±10
技术指标概念
• 干性 表干： 甲法：吹棉球法 轻放脱脂棉球（1cm3），10-15cm水平方向吹，能吹走表面不留棉丝即为表干。 乙法：指触法 手指轻触，如感到有些发粘，但无漆粘在手上。
实干： 甲法：压滤纸法 定性滤纸（75g/m2,15×15cm）光面接触漆膜，轻放干燥器（200g，1cm2）30s 后拿开，样板翻转，滤纸自由落下（或几下轻敲）即可。 乙法：压棉球法 棉球上放置干燥器30s均拿开，5min后观察漆膜无棉球痕迹及失光，若留1-2根 棉丝能轻掸掉即可。 丙法：刀片法（漆膜、腻子膜） 切刮漆膜观察膜内底层有无粘连。 丁法：厚层干燥法（适用绝缘漆）
醇酸树脂漆的施工方法
• 醇酸防锈底漆可刷涂亦可喷涂 • 醇酸调合漆可刷涂 • 醇酸磁漆可刷涂亦可喷涂
刷涂（brush coating)
• 施工前将配制好的涂料搅拌均匀。 • 根据施工的厚度选用硬毛刷或软毛刷，毛刷最好鬃 厚、口齐、根硬、头软为最佳。 • 使用毛刷蘸漆进行涂刷。 • 涂刷技巧：在垂直面上刷涂时，由下而上，最有一 道由上而下。 在水平面上刷涂时，一下过去后，第二 下要盖住第一下的三分之一涂刷厚度应掌握均匀， 太厚容易起皱。 • 刷涂完毕后清洗毛刷，保持涂刷完漆膜的良好外部 环境，清理施工现场。 • 刷涂施工简单方便，易操作，能对各种复杂的构件 进行涂装，而且涂装时涂料浪费少，施工成本最经 济。 • 刷涂是的缺点在于漆膜厚度难以保持均匀，漆膜的 流平状况不良。有时涂层表面留有刷痕。
油类对醇酸树脂的影响
油或脂肪酸 桐油 亚麻油 碘值，gI/100g 160 ～165 170 ～190 漆膜性能
干率
保色性
保光性
脱水蓖麻油
豆油 松浆油酸 棉籽油
125 ～144
130 ～140 125 ～150 110
花生油
蓖麻油 椰子油
108
85 8
醇酸树脂特点
• 线形聚合物交联成网状大分子。 • 紫外线对它的破坏性小，耐候性好； • 对被涂物的附着力好； • 对多数颜料有良好的润湿性； • 与其他树脂多数相容性好。 从施工应用讲： • 醇酸树脂漆既可采用刷涂、喷涂，又可以浸涂。 • 能自干又能低温烘干。 • 由于它有这些优良性能和广泛的用途，所以醇酸树脂 具有应用范围大，品种多，需求量大的特点。
系列组成： • 醇酸快干调合漆 • 醇酸快干磁漆 • 醇酸快干防锈漆 性能特点： • 干燥速度快，表干≤1h，实干24小 时， • 机械性能优良， • 厚涂不流挂（根据客户需要） • 底漆可适应流水线烘烤施工；常用 配套体系：醇酸快干防锈漆+氨基 烘漆
红狮产品的优势
实测数据 检测项目 技术标准
调和漆：50-70 清漆：35-65 ≤35 ≤6 调和漆≤24 清漆≤15 ≥0.2 ≤2 ≥85 ≤200 4h（120#溶剂 油）无异常 18h无异常 48h不结皮
• 清漆：英文varnish，不含着色物质 的一类涂料（GB5206.1-85） 。 • 现有产品型号：C01-7、CQ1000、 • 标准：化工行业标准HG/T2453-93 C01-7(Ⅱ类)、CQ1000 (Ⅱ类) • 组成：醇酸树脂、催干剂、溶剂 • 性能：透明，具有较好的附着力和 耐久性。 • 用途：主要适用于室外木材的罩光。
醇酸树脂漆的施工
• • • • • 施工前期准备 底材处理 施工方法 漆膜干燥 施工后漆膜养护
施工前涂料的准备
• 将涂料运抵施工现场 • 仔细阅读产品包装桶上的说明 • 检查涂装用的工具和水、电、气设施是否齐备，安全 设施是否完善。 • 用工具打开包装桶，使用工具（干净的铝棒、铜棒或 木棒）将涂料搅拌均匀。 • 加入涂料配套的稀释剂搅拌均匀。 • 注意事项 加入稀释剂的量取决于采用何种施工方式：涂刷 最适宜的粘度为40-50秒，空气喷涂最适宜的粘度为 20-26秒。
红狮醇酸树脂漆品种
• • • • • • • • • • • • 醇酸清漆 醇酸调合漆 醇酸磁漆 醇酸防锈漆 铁红醇酸底漆 醇酸绝缘清漆 醇酸银粉漆 C01-16 阻燃清漆 C60-1各色醇酸阻燃磁漆 醇酸云铁漆 钢材临时防锈漆（防锈油） 醇酸快干漆
Stonlanh 日本ぺ仁卜
Herberts
醇酸清漆
醇酸防锈漆
• 现有产品型号：C53系列、 CF1000、CF2000 • 标准：红丹防锈HG/T3346-1999， 灰、铁红Q/TXHSQ011-2009（C53、 CF1000） • 组成：醇酸树脂、防锈颜填料、催 干剂、溶剂 • 性能：具有很好的连接底材和面漆 间的附着力，机械性能好，防止钢 材构件表面生锈的防护性能。 • 用途：主要用于钢铁构件打底用。
醇酸调合漆
• 调合漆：英文ready-mixed paint ，一般指不需调配即可使用的 色漆（GB5206.1-85） 。 • 现有产品型号：C03-7、CT1000 • 标准：普通光亮型HG/T2455-1993， 无光、半光类产品企标Q/TXHSQ009-2009 • 组成：醇酸树脂、颜料、填料、催干剂，溶剂 • 性能：性能上基本具备醇酸磁 漆的特点，在保光保色及耐久性 上稍逊，价格稍便宜。 • 用途：适用于室内门窗、家具 及对机械强度、耐候性要求不高 的场所。
10/18， 24,120
8/24 48,200
1995-1-1
（II）
1994-4-1 1994-4-1
（II）
铅90镉75铬60汞60ppm，/VOC500g/l， 苯0.3%，甲苯+二甲苯+乙苯5%
2010-6-1
技术指标概念
• 漆膜厚度（GB1727-92） 名称 酯胶、酚醛、醇酸等清漆 磁漆、底漆、调合漆 防腐漆单一漆膜的耐酸、耐碱性及防锈漆 的耐盐水性、耐磨性（均涂两道） 防腐漆配套漆膜的耐酸、耐碱性
醇酸磁漆
• 磁漆：英文enamel，施涂后，所形成的漆膜坚硬、平整 光滑，外观通常类似于搪瓷的色漆（GB5206.1-85） 。 • 现有产品型号：C04-42、CC1000 • 标准：HG/T 2576-94，C04-42Ⅱ型、CC1000(G)Ⅱ型；半 光、无光系列执行企标Q/TXHSQ010-2009 • 组成：醇酸树脂、各种颜料、催干剂、溶剂 • 性能：光泽适宜、漆膜坚硬、色漆保光保色耐久性、耐 油性、附着好、施工方便，易涂刷，易流平具有较好的 光泽和机械强度、耐候性。 • 用途：可用于室外建筑物、家具门窗，钢结构的机械、 车辆、设备等物件上。
其他说明
试验条件