10. 启动循泵，原则上凝汽器两侧一起通循环水，如凝汽器有一侧循环 水不具备进水条件，则要做好该侧凝汽器循环水侧的隔离工作。
11. 在循泵启动前必须先启动其旋转滤网进行冲洗，待确认旋转滤网运 行正常后，再启动循泵。
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循泵启动
1. 确认循泵启动允许条件满足。 2. 如首台循泵启动应选择首台模式。 3. 检查液控蝶阀自动出口门开至20%。 4. 启动循泵。 [ 2] 5. 确认循泵电流、振动、声音、出口压力等正常，检查电机加热器
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三、循环水泵启停操作
1. 系统操作票（因循泵电机说明书、加药部分 说明未到，未完善）
2. 系统启停 3. 旋转滤网的冲洗程控 4. 启动程控与停运程控
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系统启停
启动前检查
1. 检查循环水系统已按辅机通则和系统检查操作卡检查合格,相关系 统已具备进水条件。注意凝汽器进出水室、二次滤网内无遗留人员 和工具，人孔门应确认关闭严密。
2. 检查循泵、旋转滤网、旋转滤网冲洗水泵、排水泵电机绝缘合格且 已送电，循泵电加热器投入。
3. 检查循泵入口钢闸门已开启，循环水取水井入口水位正常。
4. 检查循泵液控出口门油箱油位正常，目测式液位计的透视窗应见油 位，否则应通知检修加油。
5. 送上循泵出水液控蝶阀油站电源，在控制室LCD上将油泵控制开关 打到“启动”位置。启动循泵出水液控蝶阀液压油站，检查油站工 作正常，液压系统工作压力在14.5～17.0Mpa。
可抽式、立式斜流泵，夏季单机二台循泵运行，冬季单机单泵
运行，春秋季两机三泵运行。循环水泵启动时，先快开出口蝶 阀至15%（约10秒），此时水泵倒转速度约为额定转速的20%， 然后启动循环水泵,泵启动后继续慢开出口蝶阀至100%（约30秒 ）。循环水泵的正常停泵为出口蝶阀先快关至15%（约10秒） 然后停泵，出口蝶阀再慢关至0%（约30秒）；事故停泵为出口
用） 9. 循环水泵冷却水泵旁路电动门联锁（自动开应改为冷却水泵停） 10. 凝汽器A循环水进口蝶阀联锁
部分联锁保护表 （经调试正确后的逻辑是设备启停说明书的浓缩版）
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五、凝汽器的半边隔离
凝汽器单侧停止操作： 1. 请示值长同意，将机组负荷减至50%(根据说明书可缓慢加至75%），切换停止侧海水用户； 2. 缓慢关闭停止侧凝汽器空气门并注意真空变化（关闭空气门可避免半边隔离期间蒸汽工质浪费、机组效率降低、增
自动停运。
6. 确认循泵电机各轴承温度正常，线圈温度，冷却水流量正常。
7. 向循环水母管注水排气，同时检查控制油泵出口油压应稳定在 14.5～17.0MPa之间。
8. 注水排气完毕（选择首台模式时延时1800S），检查出口压力＞ 0.08MPA后开足循泵出口蝶阀，就地检查循泵出口压力正常, 调节 凝汽器循环水出水门,维持循环水母管压力。
注意问题 1. 进口门关闭不严 2. 凝汽海水进出门的调节
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六、注意事项
1. 循泵启动后应检查电机冷却水是否正常。 2. 循泵启动前凝汽器A、B进出水室、二次滤网内无遗留人员和
工器具，人孔门应确认关闭严密。 3. 循泵启动前水室排空气门应开启排空气，防止启动循泵时对
(夏季运行三台，循环水冷却倍率m=66.62，；冬季运行两台，循环水冷却倍率m=49.96。)在凝汽器水侧
进、出口的循环水管道上设有电动蝶阀，以便隔离凝汽器。凝汽器管子采用钛管，根据海水水质情况，
没配置胶球清洗装置,在凝汽器循环水进水管上装设二次滤网以满足凝汽器防污要求。
2.
循环水泵为立式混流泵(低扬程、大流量），每台泵的单元进水流道里配有侧面进水旋转滤网（工作原
由于水泵的壳体和叶轮具有宽阔的流道，在 运行时具有不堵球和不磨损的特点，又不易切球 ，是一种较理想的胶球泵，该类型泵亦称不堵塞 泵，属无障碍离心泵系列。
9. 检查循泵及循环水出水母管自动放气门动作正常[ 3] 10.凝汽器水室空气放尽后,关闭所有放空气门。 11.对闭冷器海水侧进行注水排气，投入闭冷器海水侧运行。 12.将循泵房内排水坑全部排污泵投自动。
13.确认循环水系统各旋转滤网、冲洗水泵、耙草机及排污泵已投自 动。
14.将循泵阴极保护电源送电，投入循泵阴极保护系统。 15.循环水母管压力大于0.2 MPa时，将备用泵投入备用或根据需要
凝汽器单侧恢复操作： 1. 检修工作结束，人孔门上好，工作票收回； 2. 将该凝汽器循环水入口门后、出口门前放水门关闭； 3. 手动开启出、入口门直到此门感到轻快为止，联系电气将凝汽器出入口门送电； 4. 开启凝汽器循环水入口门，放水门见水后关闭，开启凝汽器循环水出口门（用中间停门调）； 5. 缓慢开启凝汽器空气门； 6. 汇报值长，联系锅炉、电气将负荷加至调度要求工况运行。
凝汽器造成冲击，开始吸气时关闭。 4. 循泵房闭冷水由主机闭冷水供给，闭冷水升压泵在循泵房闭
冷水母管水压不正常时提升循泵房闭冷水水压。所以循泵启 动前主机闭冷水必须投运。主机循环水投运后须马上投入闭 冷器运行。 5. 凝汽器通水后应密切监视凝结水电导。 6. 旋转滤网的安全问题（不准在旋转的滤网捉鱼） 7. 地下阀门间的满水（海水腐蚀性强，管道容易漏水） 8. 液动门的动作区域（重锤动作区域严禁进入）
4. 根据需要关闭循泵电机冷却水进水电动门。
5. 根据需要停运循泵的冷却风机。
6. 根据实际情况，决定是否停运其他循泵，若无检修可保 持其它设备和阀门处于循泵启动前状态。
7. 将加热器投运，循泵停电时6kV开关二次插头不能取下， 只有电机或开关检修时才能取下。[ 4]
[ 1]待确认 [ 2]逻辑如此，不具操作性。 [ 3]待确认 [ 4]待确认
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ห้องสมุดไป่ตู้
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启动运行水位差为200－ 300MM，在海水清洁，水
位差达不到启动水位差时， 每运行班冲洗一次。
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程序启停操作面板操作说明
该操作面板显示当前程控的工作模式，有“自动”和“手动”模式，在“自动”模式下， 程控才能开始启动并且可以连续执行，在“手动”模式下，当前步执行成功后，且程控不 在故障情况下，按下“步进”按钮，程控将执行下一步，并且下一步执行成功后，停在当 前步，相当于步进，但是必须在程控启动后才有效。
“复位”按钮是程控停止按钮，程控在进行中按下此按钮，程控就停止进行并退出。
程控画面如上图所示，其中黑色背景中的内容是每步的指令（可有多条），下面的内容是 其反馈条件，每个反馈条件成立后其左边会出现红色对勾，表示该条件满足，所有条件满 足后说明该步完成。
程控在进行中，当前步的指令文字会闪烁，表明程控正在进行哪一步。
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下面将系统中各部套的元件分别予以介绍。
1.收球网
收球网是胶球自动清洗装置中回收胶球的关键 设备，它安装在凝汽器冷却水的出水管上，从凝汽 器出来的冷却水和胶球在经过收球网后，冷却水自 收球网流出，胶球回收，供循环使用。
2.胶球泵
胶球泵是使胶球从凝汽器出水管的收球网中 重新进入凝汽器，并进行不断循环的离心式水泵 。
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首台模式（因为首台启动时需要系统注水，所以设置了首台模式来自动控制系统注水也称为空管启泵， 启泵后延时1800S 全开出口液动阀）
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四、联锁保护介绍
1. 循泵A温度启动允许 2. 循泵A温度保护 3. 循泵A启动允许及自动启 4. 循泵A自动停 5. 循环水泵A出口液动蝶阀联锁 6. 循环水泵A冷却水进口电动门及下轴承密封水电磁阀联锁 7. 循环水泵冷却水泵联锁 8. 循环水泵冷却水泵进口电动门联锁（关允许应改为冷却水泵不在备
水泵房, 经循环水泵升压后向机组供水。循环水温排水则利用明渠引向电厂的煤码头防波堤北端、即龙
头山以南近岸排放。取水口及引水明渠、排水明渠及排水口均按6×1036MW机组一次建成。其供水流
程为：取水口→引水明渠→进水箱涵→进水前池→循环水泵房→循环水压力进水管→冷凝器/水-水热交
换器→循环水排水管→虹吸井→排水管(DN3800mm预应力钢筒砼管) →海水法脱硫区→炉后排水明渠
循环水系统介绍
张雄
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一． 流程概述 二． 主要设备 三． 循环水泵启停操作 四． 联锁保护介绍 五． 凝汽器的半边隔离 六． 注意事项
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一 流程概述
1.
机组循环水系统采用单元制一次升压直流供水方式，为凝汽器、闭冷器、真空泵冷却器提供冷却水。
理：受电机驱动，运输链带动用螺栓与之相连接的网板，作自下而上的移动，利用网板拦截网前水流中
的污物，并提到地面（0米层）以上，网板下倾时，污物靠自重下落和压力冲洗，将网板上的污物冲入
冲渣槽内，达到过滤水质的目的。），拦污栅（所有拦污栅共用一台移动式清污机）及平板钢闸门（为
潜孔式液压平面钢闸门，启吊方式：闸门启闭前，打开平衡阀（在任何闸前水位下平衡阀均能打开），
(直立侧壁钢筋砼结构)→排水箱涵(排水口)。
5.
循环水泵房系统图(电机采用水冷）、全厂循环水系统图与主厂房循环水系统图
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二、主要设备
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