华中科技大学暑期生产实习报告洛阳一拖公司实习[键入作者姓名]目录一．绪言；二．实习内容记述；2.1实习单位；2.2实习目的；2.3洛阳一拖简介；2.4实习详述；2.401实习流程安排；2.402安全教育；2.403一拖展览馆；2.404中铝洛铜；2.405一拖锻造厂；2.406感应热处理车间；2.407力学性能实验室；2.408消失模铸造车间；2.409一拖动力机械厂；2.410热处理厂；2.411东晨模具厂；2.412洛阳轴承厂；2.413一拖第一装配厂；2.414齿轮车间；2.415工程塑料厂；2.416中信重工机械股份有限公司；2.417洛阳北方易初摩托车有限公司；三．专题内容分析；3.1IE与工厂生产现场实例专题；3.2砂型铸造专题；四．学习收获、总结；五．对实习工艺的改进意见一．绪言二零一二年暑期（7月9日——7月20日），我们在指导老师的带领下前往洛阳进行了为期两周的生产实习。

对于一名材料成型与控制专业的本科生来说，这样的生产实习是我们专业学习的重要组成部分，我们都给予了非常高的重视。

在这两周的实习生活中，我们以洛阳第一拖拉机厂（下文简称一拖）为主，通过对生产车间、公司会展馆、研发基地等场所的实地观摩学习，加深了对专业课程所学知识的印象，达到了理论联系实际的作用。

收获颇丰，受益匪浅。

除了洛拖的各大生产。

装配车间之外，指导老师还带我们到中铝洛铜、洛阳轴承厂、中信重工、大阳摩托、高分子材料研究所等单位进行了观察实习，这些内容都将在后面的报告中作相当详细的记载和说明。

二．实习内容记述2.1实习单位洛阳一拖公司，中铝洛铜，洛阳轴承厂，工程塑料厂，中信重工机械股份有限公司，洛阳北方易初摩托车有限公司。

2.2实习目的作为从机械学院划分出来的材料学院，我们的专业以工业热处理技术为主，与机械热加工的生产工艺息息相关。

因此一味的学习课本上的专业知识是远远不够的。

为了达到理论与实践相结合的目的，强化我们的专业知识，将书本上的知识运用到现代化大工业生产的企业模式中，我们的老师专门联系到有着悠久的建厂历史和丰富生产经验的洛阳一拖作为实习单位。

在为期两周的实习生活中，我们通过实地生产的观摩学习，了解了现代化生产的模式，印证了专业理论知识的实际运用，并且通过自身的观察和导师的讲解初步认识了企业管理的基本方法。

这些都是不可多得的实践财富，既强化了我们的专业素质又提供了很多生产经验，也是我们本次实习的最终目的所在。

2.3洛阳一拖简介中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长，中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地，同时也是是按照现代企业制度要求，由国有独资公司改制而成的多元持股有限责任公司，是我国“一五”时期156个重点建设项目之一。

经过五十多年的发展，中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。

在公司众多产品中，大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一；压路机、中小功率轮式拖拉机等产品，市场占有率居国内前三强。

有的“东方红”商标是中国驰名商标。

累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品300多万台，向国家上缴利税50多亿元，为我国农业机械化和机械工业的发展做出了应有的贡献。

“十五”期间一拖集团销售收入年均增长36．8%，企业综合实力一直处于中国企业500强之列。

2006年经济总量跨过了百亿大关，实现了“十一五”良好开局。

2007年，一拖集团累计实现销售收入121亿元，同比增长18%；实现利润2.69亿元，同比增长为62%；实现出口总额8925万美元，同比增长57%，企业步入一个新的发展阶段。

目前其产品主要有以下四类：1.农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机；2.动力机械类：柴油发动机、压力机；3.工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机；4.汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。

2.4实习详述2.401实习流程安排7月9日上午：一拖培训中心进行安全教育讲座，一拖展览馆下午：中铝洛阳铜业有限公司7月10日上午：一拖锻造车间下午：一拖铸钢车间、感应热处理车间、力学性能实验室7月11日上午：一拖动力机械厂下午：一拖热处理厂7月12日东晨模具厂7月13日上午：洛阳轴承厂下午：一拖培训中心进行IE与工厂生产现场实例讲座7月16日上午：一拖装配厂下午：齿轮车间7月17日工程塑料厂7月18日中信重工机械股份有限公司7月19日洛阳北方易初摩托车有限公司7月20日一拖培训中心进行铸造讲座2.402安全教育2012年7月9日上午，即到达洛阳的第二天，我们在一拖的培训中心进行了进厂前的安全教育。

主讲负责人首先为我们播放了一段安全教学视频，视频通过对生产实例的解析以及对生产事故的案例分析告诉我们遵守纪律安全生产的重要性。

视频中诸多因不规范操作引发的重大事故让人胆战心惊。

教学视频给我们总结了大型厂区内主要存在的几类危害和隐患如下：1.机械性危害：机械设备卷、砸、碰等；2.化学性危害：汞、铅、强酸强碱等；3.燃烧和爆炸危害：热处理中的燃烧及保护性气体等；4.热危害：高温、热辐射、灼伤等；5.电气危害：带点物体的点电击，触电等；6.其它危害：摔伤、吊车碰伤等。

厂区内的安全警示牌是防范事故发生的最常见有效的手段，它们的含义通过不同的颜色来区分：红色警示牌：表示禁止、停止、危险等意思；蓝色警示牌：表示指令，要求人们必须遵守的规定；黄色警示牌：表示提醒人们的注意，凡是警告人们注意的器件、设备及环境应以黄色表示；绿色警示牌：表示给人们提供允许、安全的信息。

根据以上安全隐患和危害，视频最后总结了对于参加生产实习的学生的进厂要求：1.进厂必须穿长裤（裙装、中裤等不能进厂）。

无袖衫不得进厂。

凉鞋、拖鞋不得进厂；2.女士进厂必须戴工作帽（自备布帽）；3.禁止携带腰包意外的任何背包、拎包进厂；4.实习人员在一拖必须携带学生证、佩戴所在院校校徽；5.厂区内严禁追逐、嬉笑打闹。

6.在车间内要走绿色通道，与机床保持一定的安全距离2.403一拖展览馆在听完安全讲座后，我们在接待人员的带领下参观了一拖展览馆。

这里相当于一个小型的历史博物馆，记载了一拖公司从建厂之初发展壮大到如今的历程。

各种型号、各个时期的代表产品整齐排列。

向我们展示了一副波澜壮阔的红色生产的历史画卷。

在展览馆中的所见所闻在前面的一拖简介中都已提到过，这里不再赘述。

2.404中铝洛铜7月9日下午去中铝洛阳铜业有限公司进行观察实习。

它拥有铜精炼、铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统，拥有国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构。

该公司下设三个分厂，分别是铜管棒厂、铜板带厂、铝镁板带厂。

顾名思义，这三个厂分别承担铜质管材棒材、铜质板材和铝镁轻合金板材带材的生产加工。

洛铜的产品目前被广泛应用于航空、航天、军工等行业，是我国铜材高技术产品的主要供应商，是我国有色金属加工行业现阶段最具影响力的综合性铜加工企业。

它承担着一大批高科技项目所需的铜及铜合金材料的研制与开发，代表着我国铜加工领域的发展方向。

由于是第一个实习项目，我们只是在三个分厂中来回的观察了一遍，并没有深入了解各种板材的轧制生产过程。

2.405一拖锻造厂7月10日上午我们前往一拖锻造厂的生产车间。

从专业课本中可以知道，锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以期获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。

锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。

材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。

我们今天参观的一拖锻造厂的职能是毛坯的生产和粗加工，所生产的锻件还需送往别厂做进一步的精加工处理。

此厂生产的三种方式：模锻、平锻和修锻。

有部分机器处于维修阶段，没有投入生产，因此我们没能参观。

总的来说，在车间内见到的车床有如下几类：1.锻造工艺设备:a.剪床类，主要用于单件大批量生产，精度差，效率高；b.高速带锯类：工艺精度高，效率低下；c.圆锯床类；2.锻压机类：按型号分类有4000t，2500t，2000t等。

特点：与模锻相比生产环境好，加工精度稍高；3.平锻机类：按型号分类有220t，500t，800t，1200t等。

特点：以生产杆类、管类、孔类零件为主；所采用的锻造工艺及其特点：1.锤锻——模锻锤，单件大批量，精度相对自由锻高，效率高；2.自由锻锤，单件小批量生产，加工余量大，效率低。

总的来说锻造工艺的流程如下：下料——锻造——热成型——清理——校正——综合检验。

2.406感应热处理车间这是一间小型车间，专门负责感应淬火。

它采用中高频的感应淬火装置对材料进行热处理。

感应淬火的原理为：利用感应电流通过工作时产生的热效应，使工件表面局部加热或整体加热。

其特点如下:1.加热速度快，加热效率高；2.淬火时工件变形量小；3.时间短，氧化脱碳少；4.表面硬度高，芯部韧性好；5.易控制加热深度和加热区域。

淬火工艺的调试步骤：1.根据零件基本结构选择合适的感应器；2.根据零件要求确定电机比和电容量；3.根据零件图纸的技术要求，确定设备功率；4.在数控机床上进行编程；5.送电，加热，进行淬火；6.淬火完对零件表面进行检查；7.硬度检测；8.探伤检测；9.对零件各部位进行金相检测，看淬火深度是否达标。

处理方法:1.连续淬火，只有淬硬深度未达标时，提高设备功率，加快速率；2.同时淬火，只有淬硬深度未达标时，提高设备功率，延长加热时间。

2.407力学性能实验室这是负责检验产品或式样力学性能的实验室。

可知应用于机械行业的金属材料力学性能非常重要。

不同作用的材料对各方面的力学性能要求也不尽相同，这就充分体现出了该实验室的重要性。

其实该实验室中的试验机我们在学校的实验室中都早已见过，也做过实验，因此并不陌生。

见到的试验机如下：1. 两台液压式万能试验机，型号分别为WE50、WE30，JB-300B冲击试验机，测试硬度机等；(a).布氏硬度机;对材料的损害非常小，压头为淬火钢球，通过测量压痕直径，得凹痕面积，硬度＜450(b).韦氏硬度机;金刚石压头，加载载荷小，压痕小，要求材料表面光洁度高。

(c).洛氏硬度机:金刚石压头，压痕圆形，按压入深度测量，对材料表面加工光洁度要求较高。

2.拉伸试验机:活塞带动试样上下运动，通过控制油量来控制活塞运动，能量消耗小。

3.机械试验机:范围长，比液压式控制速度更精确。

4.线材扭转试验机:为发现钢材内部缺陷，可以单向旋转。

2.408消失模铸造车间在参观了感应热处理车间后，我们随后参观了消失模铸造车间。