试油
钻开油气层
完
井
确定完井方式
的
过
安装井口及井底装置
程
试油
井筒技术的地位 勘探开发过程
地质目标的确定
地
物
质
探
研
技
究
术
地质目的的实现 钻录测试 井井井油
总投资60―70% 实现地质目的的重要手段 是提高勘探效益的重点
常规试油技术
一、试油： 钻井完井后，对可能出油气的地层射孔，利用一套
专用的工具、设备和方法，降低井内液柱压力，诱导地 层中的流体流入井内，对流体和地层进行测定的工艺过 程称为试油。
试油工艺
油层二层以上如何求取各层资料？分层试油？如何分？
1、注水泥塞封隔
优点：成本较低，应用范围较广； 缺点：工艺相对复杂，时间较长，施工成功率不高。
2、电缆桥塞封隔
优点：封位准确、施工成功率高；工艺方便快捷； 缺点：对于斜井、 井壁不规则的井不适用。
3、机械桥塞封隔
优点：适用无法下电桥的井； 缺点：工艺相对复杂。
面点 ③低产层：
低产油层：井内液面降至排液标准，测24h恢复或两个 间隔>16h液面点；
低产水层：判断地层出水即可，有三个样品水性呈趋势 性上升；
低产油水同层：计算油水比 低产气层、气水同层：降液面至应达位置，测两个液面 点（6～8h），测24h井口畅放气产量，并同时测取井底流 压曲线； 干层：测24h恢复，并补测两个液面点（间隔>16h ห้องสมุดไป่ตู้ 注：对于非自喷层，必须通过洗井落实油、水量及油水比。
（十）封层：封闭产层，保证该产层不影响下层试油资料
一般有注灰、打桥塞（电缆、油管）、打丢手等。
要求：
1、注灰：封隔工业油气流层时，不得向产层内挤水泥； 直径<177.8mm套管，试压12MPa，直径 177.8mm套管， 试压10MPa，30min压力降不超过0.3MPa为合格
2、 打桥塞：桥塞座封后，试压15MPa，30min压降不 超过0.3MPa为合格
（三）试压：检验井底、套管、井口装置密封性 要求：采用清水增压试压，试压合格标准如下表
所示。一般试15MPa，井口装置不刺不漏，井口压力 30分钟下降不超过0.5MPa
套管试压技术指标
井深＜3000m
井深＞3000m 试压时间 允许压力降
压井液 清水
泥浆
清水 泥浆
套管外径 139.7mm 12 177. 8mm 10 244.5 mm 10
压力MPa
15
22
12
20
12
20
25
30min
≤ 0. 5MPa
22
22
（四）、冲砂
用泵入井内的压井液，通过在井筒内的高速流动 冲散井底沉砂并把砂子带出地面。冲砂方式有正冲砂、 反冲砂、正反冲砂、冲管冲砂等。根据井下情况选择 合理的冲砂方式。冲砂管柱可用探砂面管柱，下部接 笔尖或喇叭口等有效冲砂工具。
正常试油井的主要工序安排为：
（1）开工准备；
（2）通井；
（3）洗井；
不同的试油井包含的
（4）试压；
试油（气）工艺、试油
（5）射孔；
（气）工序不尽相同。
（6）诱喷；
（7）地层测试-措施（加砂压裂，酸压（化）；
（8）求产；
（9）油气水分析；
（10）试油（气）层封隔；
（11）试油封井。
五、各工序解决的问题、录取资料项目及要求
这些工艺技术水平达到了国内领先，并且得 到了广泛的推广应用，取得了良好的效果。
这些联作工艺技术的研究和推广应用，减 少了洗压井及起下作业次数，降低了劳动强度， 缩短了施工周期，节约了成本。提高了措施返排 率及措施改造效果，可最大程度地发挥油井的产 能，从而进一步完善了联作试油工艺技术。具有 良好的经济及社会效益。
目的：
⑴探明新区、新构造是否有工业性的油气流； ⑵查明油气层含油气面积及油水边界、油气藏的储量和驱动类型； ⑶验证储层产能及利用测井资料解释油气层的可靠程度； ⑷通过分层试油、试气，取得各类分层测试资料，为计算油气田储量和
编制开发方案提供依据，为新区勘探指明方向。
任务：
⑴搞清地层产能：提交在某种工作制度下地层产量，为下一步评价油气 藏及开发油气藏提供依据；
稳定后，连续进行48h稳定求产，2h计量一次，4-8h做一次含水 分析，含水波动<10%
③气层：
日产气量>50万方，井口压力与产量连续稳定2h以上 日产气量10～50万方，井口压力与产量连续稳定4h以上 日产气量<10万方，井口压力与产量连续稳定8h以上 ④水层（或含油水层）：
求产标准：日产>20方时，6mm油嘴求产， <20方时， 畅放求产，连续求产24小时，2小时计量一次产量，产量波 动<15% 2、间喷层求产要求：
⑵落实流体性质：油气水分析及高压物性分析；
⑶落实地层压力、温度、储层物性、污染状况。
非自喷井常规试油过程
射孔后
依据具体情况
抽汲 气举 提捞
求产量 测温
取样
完井作业
高压物性取样
酸化 压裂
层位条件符合 试油判断 整理资料
上交
地层改造
四、试油工序
试油作业工艺步骤的先后顺序安排。是施工有序推进
的依据，各工序均有明确的任务和目标要求。
二、非自喷低孔低渗储层试油工艺—射孔、测试、排液“三联作”技
术
负
常
压
用
输
试 油 管
送 射 孔 管
柱
柱
结
结
构
构
示
意
图
测
试
射
孔
联
作
管
柱
结
构
定位短节
示
意
点火头
图
射孔枪 人工井底
定位短节
监测压力计 多流测试器 中压力计 激发器 P-T封隔器 筛管接头 减震器 点火头
射孔枪
人工井底
二、非自喷低孔低渗储层试油工艺一 射孔、测试、排液“三联作”技术
确定合理的工作制度，定时或定压求产，并以连续三个
间喷周期产量为准，周期产量波动<20% 3、非自喷层求产要求：
①油层、含水油层：液面降至套管允许最大掏空深度，
必须测一个24小时恢复，并补测两个间隔>16h液面点;或测4 个以上间隔> 16h的液面点；必须用同一支压力计
②油水同层、水层： 水性符合区域规律，测24h恢复或两个以上间隔>16h液
对于因井下有沉砂未达到人工井底或未达到要求深 度的井，应进行冲砂。
冲砂时应记录时间、方式、深度、冲砂液性能、泵 压、排量、漏失量、冲砂进尺、冲出砂量、油气显示 和井底深度。
（五）射孔： 用射孔枪射穿油层套管和管外水泥环及近井地层，在地
层和井筒之间建立流体通道，保证地层流体进入井筒。 方式：
电缆射孔、油管输送射孔（投棒、反蹩压、压差式）、联作 射孔
要求：发射率>85%，且未响井段不连续 （六）诱喷：
用一定的技术手段，降低井内液柱压力，在井筒和地层 间造成负压，诱使地层流体喷出 1、替喷：用密度小的压井液替换井筒内密度高的压井液 2、降液面诱喷：将井筒内液面，用某种方法经到一定位置， 观察油气能否自喷。目前一般有以下五种方式：
①抽汲（或提捞）：一般降液面不超过1800m，抽汲适用 于高产水层或测试管柱内，不适合产气或油质较差的井；提 捞适用于低产或干层的浅井，可捞空至油层以下。
试油测试与措施改造联作工艺技术是试油测 试联作技术上发展起来的新技术，是大港油田的 特色技术！
联合作业
非自喷低孔低渗储层试油工艺—射孔、测试、排液“三联作”技术
探井试油测试工作要求
1﹑产能液性:连续24小时以上 2﹑压力温度:求取准确数据并解释地层参数 3﹑实现优质储量的产量达到工业标准5倍以上 4﹑保护好射开的油气层 5﹑满足油稠﹑地层出砂的特点 6﹑安全可靠﹑简单易行
0.5MPa 3、间喷层求产：必须测一条间喷周期流压曲线
注：测地层压力和流动压力必须使用同一支压力计
（九）洗井（压井）：对非自喷层，洗井落实地层产出油、 水量，清洁井筒；对自喷层，洗井兼压井功能，主要是保 证下部工作顺利进行，压井应做到“压而不死，活而不喷”
洗井要求：洗（压）井液量不少于井筒容积的1.5倍；必须 连续作业，不能停泵；挤压井深度必须在油层顶界100m以 上。
（七）求产：求得地层流体的日产量
自喷井通过地面分离器计量产量；非自喷井通过测液面恢复产 量，也可采用泵排、抽汲（提捞）等
1、自喷井求产要求： ①自喷油气同层：自喷正常、含水降至5%以下可以进行稳定 求产求产；根据油井自喷能力，选择合适油嘴。
求产标准：
日产油量
求产时间
计量间隔
产量波动
流压
>500t
8h
3、打丢手：丢手座封后试压达到规定要求；一般试12 MPa，30min压降不超过0.5MPa为合格
（十一）资料处理：
试油结束后，要编写单层或单井试油总结报告。 单层总结目前采用试油小结形式，主要内容包括：油 井及试油层基础数据，现场施工简况，试油成果数据， 油气水分析结果，酸化、压裂施工数据，试油结论、 评价及建议等。
300～500t
16h
100～300t
24h
20 ～100t
32h
<20t
48h
2h 2h 2h
2-4h 4-8h
<5% <10% <10%
<10% <15%
井口压力、产量基 本稳定后，测二流 压，间隔不少于8 小时，如产量、流 压下降，补测第三 流压
②油水同出层：
稳定求产标准：油水同出层：排出井筒容积一倍以上或水性