成人员中毒
的方法人工挑动或以手推车搬运等运出罐外。覆土油罐 一般可使用手动卷扬机吊运污杂。3、以白灰或锯末撒 入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫。4、对于罐壁严 重锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限的 20%以下,
10
开启阀门卸油(监卸)
1、阀门失效引起延误卸油 2、未监卸使吸烟、打手机人员进入 卸油区引起火灾爆炸 3、 卸油时能及时发现设备失效 而采取措施
1、a.司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中精力监视、观察卸 油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能 发生的问题。同时.罐车司机不得远离现场。B.监督在场人员不得吸 烟、打手机。
4、按要求准备隔离设施 5、做
好验收、记录工作 6、挑选专业
清罐队伍
清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳
索及化纤麻布等。气体检测人员必须穿着防静电服及
2
穿防静电服装， 防中毒服装设
1、
未穿防静电服装、未使用防静 电工业用品产生明火引起爆
炸发生人员伤亡
鞋。 根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规 格尺寸应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格
按要求配备防静电服装、工具、 用品和防中毒设备
检查防毒用具、设备使用前仔细
备、使用防静电 工具、用品
2、防毒用具不合格发生中毒 事故
遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管内外表面 不应被油类等污染。含铅油罐清洗作业，不得使用橡胶
试验与检查 加强领导及安全人员的监督检查
质呼吸供气软管，而应使用对有机铅无吸附性的材料
1、 未提取油样或检查失误造成油品卸 水高，计算油品数量。超过定额损耗，但在规定的 0.2%互不找补
混、卸冒
幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互不找补幅度，应报
2、 未计量油品高度，或计量不准造成 告站长，通知发货油库派计量员共同复测，复测结果记录在案，油
油品进货不准
品应予接卸，超耗待行处理。
（如聚氯乙烯、尼龙等）制成的软管。
防毒用具和防护用品使用之前应仔细试验与检查。
1、卸下进（出）口有管线阀门，切断与其他输
油管线或油罐的通路并应将有关脱离开的管
3
排空底油
机械抽油排空底油，增加清洗难 度，油气浓度过大
线法兰用盲板封住。 2、将胶管由进出（口）油管线的另一端插入罐
1、先用加油机先抽油
2、在用真
序号 作业步骤
不符合事件及潜在危害
相关作业制度操作规程
预防及控制措施
1、组织清罐前安全教育，作好预
未隔离现场，使闲杂人员机动车
防工作 2、指挥和监督人员现场
1
隔离现场
辆进入作业区，带进明火引起爆 炸
作业场所应设置安全界标或栅栏，并应有专人负责 指挥、监督 3、完善各种手续
对所设置的安全界标或栅栏进行监护
于聚集油气的低洼部位和死角。对于浮顶油罐还应测试
浮盘上方的油气浓度。
每次通风（包括间歇通风后的再通风）前以及作业
人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详
细记录。
1、购置必要的通风设备 2、加强现场监督
1、购置检测设备 2、操作人员业务熟练 3、加强现场监督
作业期间，应定时进行油气浓度的测试。正常作业
1、送油罐车进站后，卸油员立即检查油箱车安全设施是否齐全 有效，引导罐车至计量场地。
2、加油站进行监督检查 3、上级部门的监督检查
1、连接静电接地线. 2、加油站进行监督检查 3、上级部门的监督检查
未准备消防器材或消防器材失灵 延误扑救初期火灾
1、 按规定备好消防器材.将罐车静置 15 分钟经计量后准备接卸. 2、加油站进行监督检查 3、上级部门的监督检查
以 30min 左右轮换一次。 作业人员腰部宜系有救生信号绳索，绳的末端留在
罐外，以便随时抢救作业人员。
清除污杂的通常做法：a.(1)、人工用特制铜（铝）铲
（撮子）或者钉有硬橡胶的木耙子，清除罐底和罐壁的
污杂及铁锈。2、用特制加盖铝桶盛装污杂，并用适宜
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罐内清洗
1、未使用防爆用具造成火灾爆炸 2、罐内温度过高造成人员中毒 3、罐内通风不好，油浓度过高造
2、加油站领导进行监督检查 3、零管部及公司进行督察 1、 加油完毕，加油员须对照加油机的显示值，请顾客确认
所加品种、数量。 2、加油站领导进行监督检查 3、零管部及公司进行督察 1、 (1)收取现金、加油票时，加油员必须当面唱票，并注
意分辨真伪。发现假票立即没收，发现假钞应拒收，并 及时报告站（班）长处理；(2)收取现金、加油票时必 须按实找零；(3)收取定点加油记帐卡（单）时，加油 员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记帐卡 （单）。 2、加油站领导进行监督检查 3、零管部及公司进行督察
否切实可行。2、人员和器材是否齐备、可靠。如有必
要应进一步进行器材的检查试验。3、复核“进罐安全
作业票”的填写和审批手续是否完备。
人员身体状况不佳造成人员伤亡 检测人员应在进罐作业前 30min 再进行一次油气浓 人员进罐未穿戴防毒用具或防毒 度检测，确认油气浓度是否符合规定的允许值，并做好
4、 作好进罐前的监督、检
底并用置手于摇孔泵口或3m真以空外泵（）配抽套吸电底机油应,并为放隔至爆回型空，空泵二次督抽油底品油是3否、安排全空员现场监
罐或油水分离罐(池)或油桶等内.此间通过
计量若确认底油排空完毕 30min 后应通过量
油孔、排油孔等对罐内油气浓度进行测试并 纪录之。
3、底油排空后，宜采用手摇泵或真空泵将罐底
加油站加油岗位作业指导
修订人员：武军、吕瑞锋、王梵、薛慧丽、马福英、李莉、秦捷
序号
作业步骤
不符合事件及潜在危害
预防及控制措施
1、 当车辆驶入站时，加油员主动引导车辆进入加油位置
引导车辆进入
1、 指挥不当，引起交通事故
1
2、加油站领导进行监督检查
加油位置
2、未指挥或指挥不当，撞破设备设施
3、零管部及公司进行督察
2、加油站进行监督检查 3、上级部门的监督检查
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登罐车检查卸油情况， 关闭阀门
1、登车检查造成卸油不净 2、未关闭计量口或关闭不严造成空 气污染 3、关闭时猛烈碰撞产生明火发生火 灾爆炸
1、卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀，折卸 卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。
2、加油站进行监督检查 3、上级部门的监督检查
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人员进罐
用具失效造成人员中毒 记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现
进罐操作失误造成火灾爆炸人员
场检查。
查 2、人员上下时专人扶助
伤亡 人员超时作业造成中毒伤亡`
安全监督（监护）人员，进入作业岗位后，作业人 员即可进罐作业。
作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般
3、监督作业时间超时
2、加油现场监督
1、未切断电路，或切断时误操作 排除油气前应认真检查：1、是否已按要求排出底
5
切断管道电路
引起火灾爆炸。2、切断管道时误 油（水）。2、是否切实断开（折断或已加盲板）油罐的 操作发生跑冒油和油气浓度过 所有管路系统。3、是否切实折断油罐的阴极保护系统
1、使用专业技术人员 2、加强监督、防护检查工作
大。
等。
在进罐前 30min 有检测人员再进行一次油气浓度检
罐内油气未排到要求指标，使罐 测，确认油气浓度是否符合给定的允许值，并做好纪录。
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排罐内油气 内油气浓度过大，易引起人员中
为了提高油气的扩散效果，应尽可能地使油气向高
毒和火灾爆炸
空排放。
、
气体检测的范围，应包括甲类、乙类、丙 A 类油品
的储罐内、洞室或巷道等作业场所及附近 35m 范围内可
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卸油收尾工作
1、未收好胶管造成胶管丢失损坏 2、未收好消防器材造成丢失损坏
1、(1)待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油；(2)将消防 器材、胶管、静电接地线、计量器具等放回原位，整理好现场。
2、 油站进行监督检查
3、上级部门的监督检查
加油站清罐岗位作业指导书
修订人员：武军、吕瑞锋、王梵、薛慧丽、马福英、李莉、秦捷
中每 8h 内不少于两次，以确保油气浓度在规定范围之
内。
对于动火分析的油气浓度测试，应采用可燃气体测
试仪和测爆仪同时则定，并于动火前 30min 之内进行。
如果动火中断 30min 以上，必须重新做动火分析。试样
均应保留到动火结束之后。
测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。
清洗作业之前，应认真复查：1、清洗作业方案是
2、加油站进行监督检查
3、上级部门的监督检查
1、 关闭计量孔或关闭不严，造成空气 污染和油品损耗
2、 关闭时动作失误引起计量盖与罐车 碰撞产生明火造成火灾爆炸
1、检查确认油罐计量孔密闭良好。 2、加油站进行监督检查 3、上级部门的监督检查
备注
1、通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、
请司机将车辆
汽车发动机未熄灭，加油易引起
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发动机熄火
火灾而造成人员伤亡、财产损失
1、 将车辆引导到加油位置后,提示司机将发动机熄灭. 2、加油站领导进行监督检查 3、零管部及公司进行督察
1、 询问顾客加什么油？加多少升？
未询问或询问不清，引起加错油，
3
询问顾客需求
2、加油站领导进行监督检查
或数质量纠纷
1、 卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，
未核对送油单据或核对送油单据
检查确认罐车铅封是否完好。
失误造成卸混、卸冒油
2、加油站进行监督检查
3、上级部门的监督检查
1、(1)卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气体等）