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三聚氰胺纸饰面人造板出厂质量标准

静曲强度
平均值≥17.0 MPa;最小值≥15.0 MPa
表面胶合强度
≥0.60MPa
握镙钉力(板面)
≥1000N
表面耐冷热循环
无裂纹、鼓泡、变色、起皱等
表面耐划痕
≥1.5N表面无大于90%的连续划痕
表面耐磨
3耗值:≤80(mg/100r)⑵表面图案情况:磨100r后应保留50%以上花纹
⑶表面素色情况:磨350r以后应无露底现象
表面耐干热
无龟裂、无鼓泡
甲醛释放量
满足国标GB 18580-2017≤0.124 mg/ m3(气候箱法E1),
同时满足≤0.5mg/L(干燥器法E0)
浸渍胶纸饰面多层板质量标准
外观质量
检验项目
标准
干花或湿花
正面
背面
允许有3处,总面积不超过板面的1%
总面积不超过板面的2%
污斑
每张5 mm2- 30 mm2允许3处,不允许集中在任意1 m2板面内
外观质量标准:

缺陷名称
检验项目
技术标准
1
表皮厚度
表皮厚度范围
≥0.22mm
2
针节
允许
3
死节
最大单个直径/mm
5mm,整个板面≤4个
4
半活节
最大单个直径/mm
10mm,整个板面≤4个
5
夹皮
单个最大长度*宽度/mm
不允许
6
活节
最大单个直径/mm
≤20mm,数量不限
7
木材异常结构
-
允许
8
修补痕
/
修补平整/严密,无修补缝可接受
表面波纹
不明显的允许有3条
允许有3条
理化性能检验
尺寸
长度、宽度:偏差不得超过±1.5 mm;厚度:偏差不得超过±0.5 mm
垂直度、边缘直角
垂直度偏差不得超过1 mm/ m;边缘直角偏差不得超过1 mm/ m
平整度
平整度偏差不得超过0.5%
含水率
6.0-14.0%
浸渍剥离
试件上每个胶层上每一边剥离长度不能超过边长的1/3(3mm以下的不计)
不允许
17
板边缺损
自公称幅面内不得超过/mm
不允许
18
腐朽、分层、鼓泡

不允许
19
透胶及其他人为污染
不超过板面积/%
0.5
20
补片、补条
不允许
21
内含铝制书钉
不允许
5.1.2 规格与部分理化性能要求:

公称厚度
砂光板(单面)
含水率
翘曲度
甲醛释放量
每张板内的厚度允差
1
≤3mm
±0.2mm
6%~14%
≤1%
明显的不允许
光泽不均
明显的不允许
鼓泡
不允许
鼓包
每张3 mm2- 30 mm2允许1处,不允许集中在任意1 m2板面内
分层
不允许
纸张撕裂
≤100 mm的纸张撕裂允许有1处/张
任意1 m2板面内≤10 mm2的允许1处
局部缺纸
不允许
崩边
不允许
≤10 mm2的允许有1处/张
龟裂、分层、边角缺损
不允许
≤3 mm
每张5 mm2- 30 mm2允许5处,不允许集中在任意1 m2板面内
表面划痕
每张长度≤200 mm允许2处,不允许集中在任意1 m2板面内,影响到装饰层的不允许
每张长度≤200 mm允许4处,不允许集中在任意1 m2板面内,影响到装饰层的不允许
表面压痕
每张20 mm2- 50 mm2允许1处,不允许集中在任意1 m2板面内
E0级,采用干燥器法检测,甲醛释放量为≤0.5mg/L
2
≤7mm
±0.5mm
3
≥12mm
±0.6mm
每张长度≤200 mm允许4处,不允许集中在任意1 m2板面内,影响到装饰层的不允许
表面压痕
每张20 mm2- 50 mm2允许1处,不允许集中在任意1 m2板面内
每张20 mm2- 50 mm2允许3处,不允许集中在任意1 m2板面内
透底
明显的不允许
纸板错位
不允许
表面孔隙
总面积不超过板面的3%
颜色不匹配
任意1 m2板面内≤10 mm2的允许1处
局部缺纸
不允许
崩边
不允许
≤10 mm2的允许有1处/张
龟裂、分层、边角缺损
不允许
≤3 mm
表面波纹
不明显的允许有3条
允许有3条
理化性能检验
尺寸
长度、宽度:偏差不得超过±1.5 mm;厚度:偏差不得超过±0.5 mm
垂直度、边缘直角
垂直度偏差不得超过1 mm/ m;边缘直角偏差不得超过1 mm/ m
每张20 mm2- 50 mm2允许3处,不允许集中在任意1 m2板面内
透底
明显的不允许
纸板错位
不允许
表面孔隙
总面积不超过板面的3%
颜色不匹配
明显的不允许
光泽不均
明显的不允许
鼓泡
不允许
鼓包
每张3 mm2- 30 mm2允许1处,不允许集中在任意1 m2板面内
分层
不允许
纸张撕裂
≤100 mm的纸张撕裂允许有1处/张
9
裂缝、爆皮
/
不允许
10
变色
不超过板面积/%
深色班条宽度不得超过2mm,长度不得超过20mm
11凹陷、压痕、鼓包/ Nhomakorabea不允许
12
表面叠层
不允许
13
芯板叠离
不允许
14
砂痕、波浪纹
单个最大长度/mm
300mm,允许2条
15
孔洞(漏洞)
/
目视明显孔洞不允许,隐形的孔洞每张板允许3个
16
表板砂透
单个最大面积/mm2
平整度
平整度偏差不得超过0.5%
含水率
6.0-14.0%
胶合强度
≥0.70MPa
表面胶合强度
≥0.60MPa
握镙钉力(板面)
≥1000N
表面耐冷热循环
无裂纹、鼓泡、变色、起皱等
表面耐划痕
≥1.5N表面无大于90%的连续划痕
表面耐磨
(1)耗值:≤80(mg/100r)⑵表面图案情况:磨100r后应保留50%以上花纹
浸渍胶纸饰面细木工板质量标准
外观质量
检验项目
标准
干花或湿花
正面
背面
允许有3处,总面积不超过板面的1%
总面积不超过板面的2%
污斑
每张5 mm2- 30 mm2允许3处,不允许集中在任意1 m2板面内
每张5 mm2- 30 mm2允许5处,不允许集中在任意1 m2板面内
表面划痕
每张长度≤200 mm允许2处,不允许集中在任意1 m2板面内,影响到装饰层的不允许
⑶表面素色情况:磨350r以后应无露底现象
表面耐干热
无龟裂、无鼓泡
甲醛释放量
满足国标GB 18580-2017≤0.124 mg/ m3(气候箱法E1),
同时满足≤0.5mg/L(干燥器法E0)
尺寸偏差

公称厚度
标准要求
1
长度和宽度
1220*2440
±2.0mm
2
厚度
±0.2mm
胶合板(多层板)质量验收标准:
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