模板施工方案、工程概况：开来•都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000吊，地上40层，地下1 层，建筑高度为116.3m。

地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。

柱耐火极限为3.0 小时；梁耐火极限为2.0 小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5 小时；楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0 小时；房间隔墙耐火极限为2.0 小时。

本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级H级（设计抗渗等级P6）,建筑室内标高士0.000相当于绝对高程为22.00 m;建筑物耐久年限：主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50年。

本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。

本工程高度级别为A级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。

设计基本地震速度为0.07g,设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。

高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。

、施工准备：（一）作业条件1 、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。

模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

2 、模板拼装：（1 ）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。

（2 ）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。

（3 ）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。

4 、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。

5 、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

（二）材质要求1、胶合板模板：尺寸1220X 2440mm厚度为18mm、20mn等（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。

2、方木：50X 100mm 100X 100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。

3、对拉螺栓：采用© 14mm以上的I级钢筋（最好用HRB235,双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。

5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。

（三）工器具1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠, 靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。

2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。

三、质量要求严格按施工方案进行，并且满足甲方及监理单位验收规范。

四、工艺流程（一）柱子模板安装1安装另一侧模板（二）梁模板安装安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉1一1复核梁模尺寸、位置f安装梁侧模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁底模板1与相邻模板连接牢固（三）顶板模板安装检查模板上皮标高、平整度操作工I五、操作工艺（一）柱子模板安装1、模板组片后，安照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线, 平整度和外形尺寸。

2 、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋绑扎固定。

3 、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

4 、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

5 、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。

并做支撑。

6 、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。

（二）梁模板安装一、梁、板模板1、梁模板2、梁底模及侧模板采用18mm厚多层板，梁宽为200mm fl寸，底部设两根纵向木枋；梁宽大于200mm时，底部每间隔100mn设一根纵向木枋，木枋尺寸为50mm*100nnm3、当高v 600mm时，梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞，间距为250mm采用梁夹固定。

4、当梁高》600mn时，梁侧模沿梁高方向设置水平木枋背楞，间距为250mm 采用对拉螺杆紧固，对拉螺杆沿梁长方向间距不大于600mm高度每增加300mm 增设一道①14对拉螺杆，以保证梁模板的稳固。

5、梁底水平钢管排架支撑间距为900mm（可根据具体情况调整，但不大于1000mm,可调式钢管顶撑间距为600口口-800口,底部排架离梁端部250mnm干排。

5、注意事项：(1)、梁高v 600mn侧模加固时，要使用梁夹并保证其牢固；侧模背楞木枋间距为250mm剩余高度小于250mm增加一道；侧模两边木枋立撑做背楞。

(2)、梁高》600mm®模加固时，要使用对拉螺杆加固，螺杆间距符合要求，侧模两边木枋立撑做背楞。

( 3)、在梁模板支设过程中，检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。

梁高v 600 梁侧模示意图梁高v 600梁模板照片梁高》600mn侧模示意图梁高》600mm梁模板照片二、板模板1、板厚小于160mm板模板采用18mm多层板，50mm*100mr木枋作龙骨，板下龙骨间距为300mm。

2、板厚160-200mm板模板采用18mm多层板，50 X 100木枋作龙骨，板下龙骨间距为250mm。

3、模板立杆支撑间距不大于900mm局部不大于1000mm各立杆之间设置纵横方向水平杆，水平杆步距不大于1600mm纵横水平杆之间均用扣件连接；扫地杆每隔一排设置一道，设置高度距离支撑面不大于200mm每3排立杆设置一道竖向全立面剪刀撑，且剪刀撑倾斜度数为45-60°，剪刀撑与立杆用扣件可靠连接，由此形成模板排架支撑系统。

4 、注意事项(1)、排架搭设时，保证立杆间距、水平杆步距符合要求。

( 2)、保证扫地杆、剪刀撑搭设符合要求。

(3)、立杆底部设置厚度为50mm勺垫木，垫木宽度不小于200mm(4)、顶托自由高度(钢管顶部到顶托U型槽平直段高度)不大于200mm ( 5)、板底龙骨间距符合要求，并且要求到边到角。

( 6)、在板模板安装过程中，要实测整层平面总尺寸、房间勺开间和进深、平整度等。

( 7)、在板模板安装过程中，用激光水平仪检查楼板勺标高。

(8)、板钢筋设置成品垫块，间距为800mm*800mm呈梅花形布置。

板模板示意图板模施工照片5、梁板模板验收检查(三)、梁板支撑体系勺计算( 1)、设计荷载(2)、模板及支撑自重：1.0KN/M2。

(3)、混凝土自重：楼板：(厚& =10cn), 2.4 KN/M2,井字梁：2.7 KN/M2。

(4)、钢筋自重：板：0.1 KN/M2,梁：0.17 KN/M2。

荷载分项系数1.4 ，静载分项系数1.2 ，以上荷载折合成均布荷载设计值q=7.56 KN/M2。

7、支撑验算梁板支撑立柱间距为1.0m，每隔1.8m高设一纵横水平拉杆。

抗压强度设计值fc=205N/m2, 回转半径I=1.58cm.( 1 )、楼板承载力验算板厚S =10cm , 拆模时混凝土强度C252 2 2fcm=6.7N/mm • fc==6N/mm • E=2.0 x 10N/ mm。

(2)、楼板荷载值下层楼板拆模时，楼板承受上部支撑传递的荷载及自重，换算成均布荷载。

q=1.2 x 1.1 +1.4 x 1.0 + 2x 1.2 x [2.4+0.11+(2.7 x 4+0.17 x 4+17.56)2]=12.4KN/m2。

3.3.2 板内最大弯矩Mz=(1 + 1/6) x 0.0176 x 2ql=1.82KN/ •mMb=-0.0511 x ql 23.3.3 模板承载能力hu=h-(c+d/2)=100-(15+2/10)=80mmx=fy • As/fmc • b=(210 x 393)/(6. 7 x 1000)=12.3mmMu=fmc- b • (ha -x/2)=6.7 x 1000x 12.3 x (80 - 12.3/2)=6.09KN • m>n=1.82KN-mhu' =h-(c+d/2)=100-(15+12/2)=79mmx‘ =fr • As/fmc • b=(210 x 565)/(6.7 x 1000)=17.7mmMu =fmc • bx'・(h 0' -x‘ /2)=6.7 x 1000x 17.7 x (79 - 17.7/2)=8.32KN • m>n r=4.52KN-m 满足要求。

(3)、井字架梁承载能力验算(4)、井字梁内力Mmax=0.5abq=0.5 x 2.673x 12.4=118.01KN -m3Mmax=0.75abq=0.75X 2.67 3x 12.4=66.3KN（5）、井字架梁承载能力验算井字梁载面为T形梁，翼宽b5‘取120=1200mm截面惯性矩1=1/3 x [250 X 3673- 1200X 1833- 950X （183-100）3]=6.4 x 10mrm Mmux=0.48a4b/Eiq=6.4mmX=h・ As/fmc - bf二[（1472.7 -603. 3）x 310]/（6.7 x 1200）=33.5mm Mu= Mu+Muz=（h-2c）x As1 Xf 1+fmc - bf '• x - （h o-x/2）=219.37KN・ m>Mmdx=118.01KN mV=0.07fc • b •h 0+1.5 • [（h • AvI） /s] fr •h 0=135.58KN>Vmax=66.3KNWmax=6.4mm0</3L00=26mm强度和钢度均满足要求。

（6）、大梁支撑及强度验算由于楼板支撑间距为1.0m,所大梁轴线1.0m范围内施工荷载由大梁承受。

8、荷载值（1 ）、混凝土自重1.5KN/m（2）、模板及支撑自重9.42KN/m（3）、钢筋自重0.55KN/m（4）、施工人员、设备和混凝土堆重1.0KN/m合计q=1.2x（1.5+9.42+0.55）+1.4 x1.0=15.16KN/m。

（5）、下层主梁承载力验算（6）、荷载值作用在大梁的荷载为大梁自重，上部施工层传来荷载及梁板传力荷载值12.4 X [1.414/2 X （8.0-1.0）] 2/7=73.72KN/M上大梁晚拆支撑传递的荷载值即为大梁自身承受的荷载值为56.72KN/m。