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工程系统及设备设计性能确认验证报告
【职责和验证计划】
1.职责
●操作本系统或设备的人员执行性能确认并作相关记录;
●设备主管负责监督方案的实施和各相关记录填写完整,负责报告确认过程的偏差和拟
定设备确认报告;
●确认工艺流程图,保证验证期间系统和设备正常运行并完成验证工作;
●负责按计划完成验证方案中相关检验任务,确保检验结论正确可靠;
●根据现场的实际检查结果,出具检验报告单;
序号
设备名称
要求
3次验证(每次间隔7天)
结果
1
连续性、准确性
2
连续性、准确性
3
连续性、准确性
4
连续性、准确性
5
连续性、准确性
记录人:复核人:
4.__________性能验证
序号
设备名称
要求
3次验证(每次间隔7天)
结果
1
连续性、准确性
2
连续性、准确性
记录人:复核人:
5.整体系统性能验证
序号
系统名称
要求
3次验证(每次间隔7天)
结果
1
综合控制系统
连续性、准确性
记录人:复核人:
【偏差报告】
序号
偏差描述
调整方案
结论与建议
1
2
3
4
5
6
报告编写人:
QA批准人:
【性能确认报告】
1.确认结果
2.结论
报告编写人:
报告审核人:
要求
3次验证(每次间隔7天)
结果
1
连续性、准确性
2
连续性、准确性
3
连续性、准确性
4
连续性、准确性
5
连续性、准确性
6
连续性、准确性
7
连续性、准确性
8
连续性、准确性
记录人:复核人:
2.______设备性能验证
序号
设备名称
要求
3次验证(每次间隔7天)
结果
1
连续性、准确性
2
连续性、准确性
记录人:复核人:
3._____系统和设备性能验证
【目的】
系统和设备按设计要求安装、调试运行正常后,进行性能确认,其目的是为了保证所安
装的系统及设备完全符合用户的既定要求、设计标准和现行版GMP法规的要求或任何明确的
基于GMP风险分析而提出的要求,并且最终以文件的形式证明设备符合标准。
【范围】
___________________________工程所有系统及其设备的安装
●确保能及时发现偏差,并按照已经达成一致偏差处理方法对其进行记录、纠正、调查
和最终确认;
●验证过程中,如有变更,保证按《变更控制》执行;
●QA负责审核设备确认方案和报告。
2.验证计划
本次中试发酵自控系统工程系统/设备的性能确认计划于年月日—
年月日实施。
【确认程序】
1.____设备性能验证
序号
设备名称
工程系统及设备设计性能确认验证报告(PQ验证方案)
性能确认(PQ)文件
文件编号:602-PQ-001
执行日期:年月日
方案批准:
方案审核/批准签字
日期
起草人
审核人
QA批准人
验证小组签名
在本验证中涉及的所有人员必须完成下表,作为在该文件中所有签名/首字母签名的识别。
姓名(打印)
所在部门
验证组职务
签名及日期