多轴钻床操作规程多轴钻床在给众多的起来带来生产便利，提高生产效率，节约人力成本的同时也存在着许多安全隐患，为了防微杜渐，与您一起来分享一下多轴钻床安全操作规程。

1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作此机前，请详细阅读说明书。

检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。

操作位置是否光线明亮，无阴影3、开机时必须按设备点检卡的规定进行检查，按润滑图表规定注油，将旋臂主轴箱调到需要位置做好各部夹紧，正确安装工具锥套并符合标准锥面。

4.操作前应对机台的气路、电路、电子行程开关，限位器等进行全面检查，并要空车试运行，检查各开关，按钮，阀门，限位装置以及气缸压力系统等，确认良好，方可作业。

5、开机时，先要低速空运转2～3min，确认润滑系统通畅，运转正常后在开始工作。

6.启动机床前，请注意所有警告标志的指示。

7、装夹工件必须牢固可靠，禁止用手扶着加工，钻透孔时应在底面垫上垫块，在用机动进给钻锈孔时，接近孔底前应改为手动进给。

8.弄清钻头的旋转方向，正确选用钻头，同进安装必须到位卡紧。

9、调整钻孔深度时，先用手移动主轴使钻头接上工件后，把机动进给手柄的深度销紧螺母锁好。

10.作业时不得靠近或触摸移动或转动零部件。

11、多轴钻床工作中进行主轴变速和变换进给里时必须停车进行，铸件钻孔时要经常清扫铁屑。

12、工作中注意检查运转情况及润滑系统是否正常。

13、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车，开反车时必须等主拍完全停止后再开动。

14.总电源未关闭之前，请勿调整或维修机床。

15、禁止用纯钻具进行加工，钻孔后如括端面时所选用刀杆必须与孔径相适应。

16、如果发生有异常，应立即停机检查。

17、工作后清理杂物，擦拭机床，滑动部位除油。

并将各手柄放置空档处，主轴箱移动到靠近立柱位置，旋臂降到下部并切断电源。

18、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

拼板机安全操作规程一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

二、使用前先检查气压、电源是否正常，压料架或机器手臂是否移动至两侧，接近开关是否在ON的位置上。

三、以手调试夹具到适当的工作点。

四、手动试车无误时，再以自动方式操作。

（压料架或机器手臂只有一座时，请移到右侧靠近减速机位置。

）五、操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时，必须注意压料架或机器手臂是否移到两侧，接近开关是否在ON的位置，否则机器将不能运转。

六、自动操作时，履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时，应立即按下STOP，待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。

七、应参考技术操作手册，调整使用压力。

利用油压帮浦的动能，使油压马达旋转，产生扭力，做锁紧放松功能。

板料不可锁的过紧，以免胶水溢出过多使胶合失败。

八、操作完成后应将夹具调到工作点，压料架或机器手臂推到两侧，控制开关切换至手动位置后再关掉电源。

九、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

十、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。

十一、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。

十二、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者，后果自负。

空压机安全操作规程（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。

（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。

（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。

（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。

（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。

（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。

自动单片纵锯机安全操作规程1. 在开始使用本机器之前，请仔细阅读说明书，熟悉本机的操作要领，该操作员必须有同类机器的操作经验，或经操作培训后方能进行操作。

2. 机器调节、更换锯片须由专业人员完成。

3. 本机用于木材拼板、拼缝、修边、以锯代刨等高精度木业加工，除此之外，不得用于其它用途。

4. 加工材料为标准型木料或木衍生材料，尺寸必须符合产品“技术参数”中所述。

5. 关机后一段时间内，锯片、送料装置及其驱动装置仍会减速空转，请注意安全，不要碰及。

6. 更换锯片、维修机器时，所有机罩、门、盖等，只有在机器关闭、所有旋转部件（锯片、进料轮等）完全停止下来确保机器不会意外被启动的情况下才能打开。

7. 机器部件和安全装置不得随便卸下、变更或使之损坏；所有因安装、更换锯片、修理或维护而卸下的保护装置在开机前均要重新安装。

8. 操作机器不能穿宽松的衣、需束发戴帽。

9. 启动机器前，需从工作台上移除所有的工具及杂物，戴好防护眼镜以及有关的面部护罩，双手必须离开进料区； 10. 保持工作环境的整洁；木工冷压机安全操作规程1 本机由专人操作，严禁不熟悉本机人员擅自操作。

2 操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，确认良好，方可作业。

3 操作时禁止冷压机下方站人。

操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情况，如发现滴漏现象应及时停机处理。

4 装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。

加工物件之间堆放应齐整，结合间隙不超过2MM。

严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故。

5 压机在作业中，严禁修理。

如发生故障，要停机后方可修理。

6 严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等。

7 操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。

8 工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作4. 低压试机、检查电机及油缸是否正常，运行是否平稳。

5、按正常生产要求，检查油路是否有泄漏、密封圈渗漏等现象。

6、当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维修，不得带病作业。

7、冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。

台式钻床安全操作规程1.0 范围本文件适用于台式钻床安全操作规程。

2.0 目的本说明是为了规定本公司钻床安全操作与使用说明3.0 定义无4.0 职责4.1 机加工部负责钻床的操作、维护和保养工作。

4.2 操作员必须在操作前认真熟读此要术并落实执行。

5.0 內容5.1 操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。

操作人员操作时要穿适当的衣服，不准带手套。

5.2 机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。

电线要远离高温、油腻、尖锐边缘、机床要接地线，切勿用力猛拉插头上的电源线。

当事故发生时，应立即切断电源，再进行维修。

5.3 保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。

操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。

5.4 不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。

5.5 不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。

5.6 定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。

5.7 使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。

钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削及其工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。

5.8 操作人员因事故要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。

5.9 下班前必须把及其周围的木屑清理干净，马达上不准寄存铁屑，并作好设备的日常保养工作。

此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负立卧两用磨光机安全操作规程1、操作场地要宽敞、明亮，地面平整，物料堆放要整齐，木屑应随时清理。

2、机床的砂带应始终保持锋利状态，砂带锋利不但可以加工出表面质量优良的工件，还可以延长机床的使用寿命。

3、生产过程中应集中精力，严禁不合格的物料进入机床，如木料中含有铁钉、沙石等，出现紧急情况应立即切断电源。

4、机床严禁带病作业。

当机床出现怪异声响、震动、冒烟等不正常情况时应立即停车，切断电源。

故障原因未查明及故障未排除前不可开机作业。

5、本机床的调整必须按程序进行操作。

一切操作之前必须切断电源，以防止机床意外启动发生危险。

6、机床电气部分非专业人员不得打开，出现故障时应及时请专人进行检修。

7、每次作业结束后要清理作业现场并对机床进行适当的保养。

对机床每天的工作情况进行记录。

榫槽机安全操作规程注意事项1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作.操作者必须严格遵守有关安全,交接班等制度.2.工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动,检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作.3.被加工的木料,必须用压料杆压紧,待切削完毕后,方可松开压料杆.4.三锯片保持平直,两片以上的锯片必须保持水平和平行.5.进料时要缓慢均匀地推进,遇有木节的木料要适当地降低进料速度.有大节子三木料不准上机.6.更换刀具时,必须将螺栓拧紧.7.操作时,不要面对刀具;要侧身操作,以防刀具甩出8.工作后,必须检查,清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑,安全.木工立式铣床安全操作规程1、彻底详读本操作手册及了解其限制及正确之用法，未经允许或非本机操作人员不得操作本机。

2、加工前，作业区域必须清理干净，所有不必要物品必须移开；保持工作场所清洁，脏乱之工作环境易引发意外。

3、本机需确定接地线，以防漏电。

4、检查皮带等各部零件是否有损坏，请立刻更换以保证机器之正常功能。

5、此机属于高转速机床，经过严格检查，动平衡性良好。

但使用过程中，如果改变旋转零部件的动平衡，都可能造成极大振动，而时间振动会会引起严重的机械疲劳，从而加速机件损坏导致事故发生。

在作业前试机时发现轴承不正或装好的刀具破空声很大时，请停止作业机器待检。

6、操作时要做到三紧、三不、一注意。

三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。

7、启动机床前，请注意上危险标志的警告。

8、机器操作请将调整工具及板手移开。

9、检查主轴及刀具的旋转方向是否正确。

10、避免小孩及参观者越近机器，特别是机器在使用中。

木工锯床操作规程核心提示：适用机型：木工锯床：Ф48跑车带锯机，Ф36带锯机，T-80，ЛC80-2，70-10-1，MJ224（YH），Ц-2M，木锯109，ЦДK-4，ЦДK-2，П适用机型：木工锯床：Ф48"跑车带锯机，Ф36"带锯机，T-80，ЛC80-2，70-10-1，MJ224（YH），Ц-2M，木锯109，ЦДK-4，ЦДK-2，ПK3-2，91932，其他木工锯床。