高处作业吊篮安全技术措施1.工程概况1.1 工程概况河北建投宣化热电厂2×300MW一期工程主厂房主体设计为混凝土框架结构。

主厂房外墙封闭采用复合保温压型钢板，外墙板型号为V840,δ=0.53ｍｍ厚压型钢板，内墙板为V900,δ=0.47ｍｍ厚压型钢板，中间采用保温棉保温,边角采用泛水板，搭接位置用硅胶进行密封，堵头采用封口条。

墙体采用 C250×70×20×3.0镀锌檩条作为支撑龙骨，其余位置采用Φ12圆钢做拉条，有斜拉条的檩条之间为Φ12＋Φ32×2.5镀锌管。

主厂房煤仓间，汽机间，A 列1.2m～30.5m、B列31.2m～35.4m、C列19.5m～35.4m、D列1.2m～47m；固定端1.2m～42.7m、扩建端1.2m～47m墙面全部采用复合保温压型钢板封闭，属高空危险作业。

1.2.工程范围本项目的作业范围包括：柱按图纸划线、牛腿焊接、C型檩条安装、找正、直拉条、斜拉条安装或焊接、螺栓紧固；内外墙板安装、包边包角安装。

1.3施工工期钢檩条安装、彩板封闭：70天。

2．编制依据3.保证安全措施3.1.1、对从事高处作业的人员，必须经过体格检查，经医务人员证明后，方可登高操作。

凡有高血压、心脏病、癫痫病、精神病，或因病精神欠佳和其他原因不适宜高处作业的人，禁止进行高处作业。

3.1.2、高处作业的环境、通道必须经常保持畅通，不得堆放与操作无关物件。

3.1.3、超过2m的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠防护措施，均应扣挂好安全带。

3.1.4、安全带使用前必须经过检查合格。

安全带应绑在稳固的地方，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。

3.1.5、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置有效的安全隔离和安全网，下方操作人员必须佩带好安全帽。

3.1.6、高处作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋或光脚。

所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具带（套）内。

上下传递物件禁止抛掷。

3.1.7、凡未搭设外脚架平桥而必须探身进行外墙面工作或靠近墙顶操作者，应在外墙挂设安全网，必要时扣紧安全带。

如外墙脚手架平桥距墙外超过20cm时，其空间也应挂设安全网。

3.1.8、没有安全防护设施，禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架、挑梁和未固定的构件上行走或作业。

高处作业与地面联系，应设通讯装置，并由专人负责。

3.1.9、乘人的外用电梯、吊机、吊笼，应有可靠的安全装置。

除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

3.1.10、梯子不得缺档，不准垫高使用。

梯子横档间距以30cm为宜。

使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。

单面梯与地面夹角以60。

~70。

为宜，禁止二人同时在梯上作业。

如须加长使用。

应绑扎牢固。

人字梯底脚要拉牢。

在通道处使用梯子。

应有人监护或设置围栏。

3.1.11、凡遇恶劣气候，大雾、下雪、暴雨、雷电和6级以上大风时，应停止露天和高处作业。

3.2吊篮安全操作规程3.2.1高处作业吊篮应由经技术培训合格的人员操作、维护、保养，并持证上岗。

这些人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

3.2.2进入吊篮的人员必须带好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上。

酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。

3.2.3操作人员上机前，必须认真阅读和掌握产品《使用说明书》和本《操作人员必读》的内容。

3.2.4工作前，必须按检验项目对吊篮逐项进行检验，各项全部合格并由主管负责人批准后方可投入使用，吊篮严禁带病操作。

使用中严格执行操作规程，杜绝违章作业，使用后做好维护保养工作。

3.2.5吊篮严禁超载（吊篮的载重包括人员的重量在内），且载荷在平台全长上基本均匀。

当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。

具体的规定是必须保证悬挂机构的配重稳定力矩要大于两倍的吊篮的升降部分的自重、钢丝绳的自重、锤重、额定载荷及风载所引起的倾覆力矩（具体参照附表1）。

附表13.2.6在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁（离心式安全锁）刹车。

工作平台两端倾斜超过15cm时应及时调平，否则降严重影响安全锁的使用。

操作人员应随时注意吊篮的使用情况，及时消除事故隐患。

3.2.7操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W的电器设备可接在电器箱内的接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在电器箱内，必须用独立电源供电。

2.2.7在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离（安全距离应≥5m），并应遵守当地安全规程，报有关部门批准，采取防范监督措施后，方能使用吊篮。

3.2.8工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。

由于故障确要修理的，应由经培训合格的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。

3.2.9吊篮不宜在粉尘、腐蚀物质或雷电、六级以上大风等环境中使用。

3.2.10工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。

双吊点的吊篮作业人员必须有两人，不允许一人单独作业。

3.2.11不允许在工作平台内使用梯子，凳子、垫脚物等进行垫高作业。

作业人员必须在地面进出平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一工作平台跨人另一平台。

3.2.12吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。

3.2.13若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并散离工作平台，严禁继续下行。

设备故障由专业维修人员处理。

3.2.14吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显标志。

3.2.15工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患。

3.2.16必须根据《使用说明书》的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。

钢丝绳不能弯曲，不得沾有油污、杂物，不能有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全绳作为电焊的低压电回路。

达到报废标准的钢丝绳必须报废。

3.2.17插、拨电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。

吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内推出。

3.2.18使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。

每天使用结束后，应将工作平台降置地面，放松工作钢丝绳，使防倾斜式安全锁的摆臂处于松弛状态。

关闭电源开关，锁好电器箱。

露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。

3.2.19吊篮日常检查项目应作书面记录并存档备查。

专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查、保养和检查，并做好记录，发现问题故障以书面形式呈报有关部门。

3.2.20其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用电及消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

3.3危险点、危险源及防范措施：3.3.1.高空交叉作业：必须由专人监护并设安全防护线，防止其它机械碰撞吊篮，必要时停止作业。

防止其它作业人员（尤其是焊接作业）打伤钢丝绳。

3.3.2吊篮平台与钢丝绳：施工人员使用电焊时必须注意焊把头不要碰到钢丝绳，严禁使用平台以及钢丝绳作为电焊的低压通电回路以免发生打绳现象。

焊把线如有破皮现象立即停止作业把焊把线破皮处理好再进行工作。

负责吊篮安全人员以及操作人员必须每天按《吊篮日常检查项目与内容.》进行详细检查，发现问题及时处理。

3.3.3安全绳：施工人员安全大绳悬挂是否牢固可靠；大绳与其它接触面是否有磨绳割绳现象大绳与墙体或金属物体接触面必须垫上胶皮或其他软性物体防止磨绳割绳。

检查安全速刹器是否完好。

3.3.4预防火灾：施工吊篮内以及吊篮下方10M之内不准堆放可燃依然物品及杂物，如有必须在施工前清理干净。

防止焊渣掉入引起火灾。

4、作业环境4.1．正常环境温度：－15℃～35℃。

4.2．环境相对湿度不大于90％（25℃）。

4.3．电源电压偏离额定值±5％（361V～399V）。

4.4．当现场电源电压在342V～361V范围内或环境温度超过35℃或海拔高度超过1000米时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的80％。

4.5．不宜在酸碱等腐蚀环境中作业。

工作处阵风风速不大于10.8m/s(相当于6级风力)。

4.6．夜间作业时现场应有充足的照明设备，光照度应大于150lx。

5、吊篮的组成高处作业吊篮主要由悬挂机构、工作平台、提升机、安全锁、电器控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成（见图一）图一：吊篮简图5.1吊篮的具体技术参数表一：高处作业吊篮主要技术参数5.1电源：电源采用三相五线制，由3*2.5+2*1.5㎜2五芯电缆接入，Q1防水型电源插头进入电气箱，再由三相漏电断路器接通电源。

X1、X2 、X3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护地线。

5.2电源负荷：见表一《高处作业吊篮主要参数》6、安装调试6.1．安装前的准备工作开箱后，按照包装箱内发货清单，清点各零部件的数量。

检查各零部件是否有损坏、变形等异常情况。

6.2．悬挂机构的安装、调试（1）将插杆插入三角型的前支架套管内，根据女儿墙高度，插杆的高度在1.15～1.75米的范围内调节，用螺栓固定，完成前座安装。

（2）将配重支架装入后支架的底座并用开口销固定，插杆插入套管内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定，完成后座安装。

（3）将前梁，后梁分别装入前、后支架的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的前伸，前后支架之间的距离应放至最大，将上支柱放置于前的插杆套管上。

小连接套置于后支架的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完成。

（4）无论是安装还是移位，悬挂机构必须满足防倾覆安全系数K≥2。

（见图二）G×b公式为：K=——≧2F×a1、前梁2、前支架3、插杆4、中梁5、后梁6、小连接套7、后支架8、配重9、上支柱10、加强钢丝绳11、索具螺旋扣图二：悬挂机构即：配重重量G与配重点到支点O的距离b的积不小于总荷载F与其到支点0的距离的积的二倍。

其中F包括工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定载荷、风压值的总和。

见附表1附表1★注意：前梁伸出部分长度a通常为1.1～1.3米。

最大伸出量不得小于1.7米，如果由于施工需要，前梁伸出长度大于1.3米时，必须采取相应的安全措施，相应地减少工作荷载或增加配重，保证防倾覆安全系数不小于2。

（5）将加强钢丝绳一端与前梁上连接套的滚轮固定，装钢丝绳夹并拧紧，索具螺旋扣的开口端钩住后支架插杆上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端经上支柱绳轮、穿过索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。