测验Ⅰ一、选择题（每小题1分，共8分）1、切屑与前刀面粘结区的摩擦是（）变形的重要原因。
A．第一变形区B．第二变形区C．第三变形区D．第四变形区2、切削用量对刀具耐用度影响最大的是（）。
A．切削速度B．切削深度C．进给量D．切削宽度3、刀具磨钝的标准是规定控制（）。
A．刀尖磨损量B．后刀面磨损的高度C．前刀面月牙洼的深度D．后刀面磨损的厚度（即深度）4、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是（）。
A．刃倾角大于0°B．刃倾角小于0°C．前角大于0°D．前角小于0°5、车削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是（）。
A．刀具B．工件C．切屑D．空气介质6、在下列因素中，对切削力影响较大的三个因素是（）。
A．刀具角度B．切削用量C．工件角度D．刀具材料E．冷却方式F．切削温度7、加工铸铁时，表面粗糙度的主要成因是残留面积和（）。
A．塑性变形B．塑性变形和积屑瘤C．积屑瘤D．切屑崩碎8、影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的刀具角度的是（）。
A．主偏角B．前角C．副偏角D．刃倾角E．后角二、填空题（每空格2分，共40分）1、常见的切屑种类有、、和。
2、切削热的主要来源是、和；切削热传出的途径是、、和。
3、切削合力可分解为、和三个分力。
4、靠前刀面处的变形区域称为变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。
5、刀具一次刃磨之后，进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB）称为。
6、刀具非正常磨损是指刀具在切削过程中突然或过早产生损坏现象，主要表现为两种形式：和。
7、切削过程中金属的变形主要是，所以用的大小衡量变形程度要比变形系数精确些。
三、判断题（每小题1分，共8分）1、磨具粒度的选择主要取决于工件的精度、表面粗糙度和生产率。
（）2、磨具的硬度是指组成磨具的磨料的硬度。
（）3、磨具的组织表示磨具中材料、结合剂和气孔三者之间不同的体积比例关系。
（）4、当用较低的切削速度切削中等硬度的塑性材料时，常形成挤裂切屑。
（）5、粗加工时产生积屑瘤有一定好处、故采用中等速度粗加工；精加工时需避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速梢加工。
( )6、在刀具角度中，对切削温度有较大影响的是前角和主偏角。
（）7、切削脆性材料时，最容易出现后刀面磨损。
（）8、磨削过程实际上是许多磨粒对工件表面进行切削、划刻和划擦的综合作用过程。
（）四、问答题（每小题22分，共44分）1、试分析影响切削力的因素。
2、机床功率不足时，应如何调整切削参数？3、钻孔时，若钻头刚性不足，分析会出现什么后果？4、刨削薄板时的工艺问题及解决办法?5、试分析刀具磨损原因。
6、机床功率不足时，应如何选择切削用量？7、试述切削用量三要素对加工质量、生产率及刀具耐用度的影响。
8、限制切削速度、进给量与切削深度（背吃刀量）的因素有哪些？第六章机械加工质量一、选择题1、刀具磨损所引起的加工误差属于（）A、常值系统误差B、变值系统误差C、随机误差D．形位误差2、误差的敏感方向指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的（）A、切线方向B、轴线方向C、法线方向D、倾斜方向5、误差复映所引起的加工误差属于（）。
A、变值系统误差B、常值系统误差C、随机误差D、形位误差6、定位误差所引起的加工误差属于（）。
A、常值系统误差B．随机误差C、变值系统误差D、形位误差7、原理误差所引起的加工误差属于（）。
A、常值系统误差B、随机误差C、形位误差D、变值系统误差8、在以下各项误差中．属于随机性误差的是( )。
A、机床制造误差B、工艺系统的受力变形C、毛坯制造误差D、刀具磨损误差9、在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现鼓形误差（中间大、两头小）其最可能的原因是（）。
A、车床主轴刚度不足B、两顶尖刚度不足C、刀架刚度不足D、工件刚度不足10、加工过程中若表面层以冷塑性变形为主，则表面层产生（）；若以热塑性变形为主，则表面层产生（）。
A、残余拉应力，残余压应力B、残余压应力，残余拉应力C、无应力二、简述题1、普通车床的床身导轨在水平面内和垂直平面内的直线度要求是否相同？为什么？2、顶尖在轴类零件加工中起什么作用?在什么情况下需进行顶尖孔的修研？3、深孔加工中首先应解决哪几个主要问题？如何解决？4、在车床或磨床上加工相同尺寸及相同精度的内、外圆柱表面时，加工内孔表面的进给次数往往多于外圆表面，试分析其原因。
5、车薄壁零件时．难点在哪里？一般采取哪些措施？6、零件工艺分析的主要内容是什么？7、何谓零件的结构工艺性，它有什么实际意义？8、对整个机械产品来说，应该从哪几方面来衡量零件的结构工艺性？9、为什么要尽量避免箱体内的加工面？10、为什么在零件设计时，就要考虑其结构工艺性？11、为什么要尽量减少加工时的安装次数？12、零件的结构工艺性由于哪些因素的变化而变化？13、为了改善零件机械加工的工艺性，在进行结构设计时，应该注意哪些原则？三、分析题1、图1所示套类零件加工其右端面及其内孔，外因表面为不加工表面；就内孔加工而言：（1）若要求保证加工后壁厚均匀，应如何装夹（指出：机床．用做根基准的表面，使用的夹具）（图(a)）？（2）若要求保证加工中去除的余量均匀，应如何装夹（指出：机床，用做粗基准的表面，使用的夹具）（图(b)）？2、在卧式铣床上铣削键槽，如图2所示，加工后经测量发现，靠近工件两端的深度大于中间处深度，且都比调整的设定深度尺寸小。
试分析产生这一现象的原因。
图23、图3所示为车床进刀轴架零件，若已知其工艺过程为：（1）粗精刨底面和凸台，（2）粗精加工Φ32H7孔，（3）钻、扩、铰Φ16H9孔。
试分别分析（2）序、（3）序的定位方案确定各需限制几个自由度。
图34、加工箱体孔系的粗、精加工工序如图4所示，试分析这两道工序的特点。
图45、试述细长轴加工的特点，为防止细长轴在加工中弯曲变形．在工艺上要采取哪些措施?6、在车床上装夹加工细长轴外圆表面，试分析可能产生鼓形误差的原因。
7、钻孔时，若钻头刚性不足，分析会出现什么后果？8、刨削薄板时的工艺问题及解决办法?9、试选择图9所示两个零件的粗、精基准。
图(a)液压油缸，毛坯为铸铁件，孔已铸出。
图(b)飞轮，毛坯为铸件。
均为批量生产。
图中除了有不加工符号的表面外，均为加工表面。
图910、图10示零件加工时应如何选择粗精基准（标有符号为加下面，其余为非加工面），简要说明理由。
(图（a）、（b）要求保持壁厚均匀，图（c）、（d）所示零件毛坯孔已铸出，要求该孔加工余量均匀)图1011、如图11所示，零件被安装在车床三爪卡盘上车孔（内孔车刀被安装在刀架上）加工后发现被加工孔出现外大里小的锥度误差。
试分析可能产生该误差的原因。
图1112、在车床上车削光轴，车后发现工件A处直径比B处直径大，试分析可能产生该误差的原因。
图1213、如图所示，零件被安装在车床三爪卡盘上钻孔（钻头被安装在尾座上）。
加工后测量，发现孔径偏大；试分析可能造成孔径偏大的原因。
图1314、在精密轴件加工中，常以顶尖孔作为定位基准，试分析其优点。
若工件是空心的，如何实现加工过程中的定位？15、试分析表面粗糙度的成因及其控制措施。
16、试分析已加工表面残余应力及加工硬化的成因及其控制措施。
17、试述细长轴车削加工的特点，为防止细长轴在加工中弯曲变形．在工艺上要采取哪些措施?18、试分析图18所示的三种加工情况，加工后工件表面会产生何种形状误差？（假设工件的刚度很大，且车床床头刚度大于尾座刚度）图18第七章 机械加工工艺规程设计一、定位基准的选择1、在图1所示零件的A 、B 、C 面上，孔027.0010+φmm 及033.0030+φmm 均已加工。
试分析加工孔018.0012+φmm 时，选用哪些表面定位最为合理。
图1解：由图1可以看出，两个018.0012+φmm 孔的位置尺寸的设计基准是底面A 和孔033.0030+φmm ，同时还隐含两个018.0012+φmm 孔的同轴度及其孔心连线与033.0030+φmm 、027.0010+φmm 孔心连线的垂度要求。
因此，根据基准重合原则，应选底面A （定位元件为支承板）、孔、孔033.0030+φmm （定位元件为圆柱销）和孔027.0010+φmm （定位元件为削边销）作为定位元件。
二、工艺路线1、请拟定出成批生产图1中所示孔盘零件的机械加工工艺过程，并指出各工序的定位基难。
图1表1孔盘零件加工工艺过程解：表1孔盘零件加工工艺过程2、切削加工如图2所示零件的内孔，其材料为45圆钢，尺寸精度及表面粗糙度如图所示。
试分别选择在单件、小批量生产和大批量生产条件下的加工方法及加工顺序。
图2解：（1）单件、小批量生产时的加工方法及加工顺序：钻孔－扩孔－铰孔（或钻孔一扩孔－粗铰孔一精铰孔)。
（2）大批量生产时的加工方法及加工顺序：钻孔一拉孔。
3、图3所示为阶梯轴，拟定出阶梯轴的单件、小批量生产和大批大量生产的机械加工工艺规程。
图3表3-1阶梯轴加工工艺过程（单件、小批量生产）表3-2阶梯轴加工工艺过程（大批量生产）解：表3-1阶梯轴加工工艺过程（单件、小批量生产）表3-2阶梯轴加工工艺过程（大批量生产）4、图4所示零件拟定工艺路线（大批量生产），并指出每道工序所用设备。
图4解：表45、为图5所示零件拟定工艺路线，并指出每道工序所用设备。
图5解：表5轴加工工艺过程6、编辑图6所示零件的加工工艺路线。
材料为铸铁，大批生产。
试写出工序号、工序名称、工序内容、定位基准及加工设备。
解：试写出工序号、工序名称、工序内容、定位基准及加工设备。
解：二、 尺寸链计算1、 要加工图1所示零件的上半圆缺口，工序基准的选择有两个方案，试分别计算这两个方案的工序尺寸。
方案一：以小孔壁作为工序基准，工序尺寸为A 1。
方案二：以外圆下母线为工序基准，工序尺寸为A 2。
解：方案一，3.005+R 为封闭环，01.025-、08.0010、A 1为组成环，01.025-为增环，其余为减环。
A 1=25-10-5=10 0.3=0-0-EIA 1 EIA 1=-0.3 0=-0.1-0.08-ESA 1 ESA 1=-0.1818.03.0110--=A方案二，3.005+R 为封闭环，02.050-、A 2为组成环，02.050-为增环，其余为减环。
A 2=50-5=450.3=0-EIA 2 EIA 2=-0.3 0=-0.2-ESA 2 ESA 2=-0.22.03.0245--=A2、加工图2所示零件时，要求保证尺寸（1.06±）mm ，因这尺寸不便直接测量，只好通过度量尺寸L 来间接保证，试求尺寸L 及上下偏差。