目录1 总则 (1)2 工程的特点与技术关键 (1)3 现场试验室的设置 (2)4 施工材料检测与试验计划 (4)5 质量检测控制指标及检测频率 (7)6 现场试验室与试验、检测单位的协调 (8)7 施工工艺性试验 (8)附件一施工单位自购材料质量控制流程 (9)附件二试验室规章制度 (10)附表1投入本标段的检测仪器设备表 (14)附表2进场材料质量控制及检测数量表 (17)附表3质量控制指标及检测数量表 (19)附表4渠道土方工程质量控制指标及检测数量表 (22)附表5渠道衬砌工程质量控制指标及检测数量表 (24)附表6桥梁工程质量控制指标及检测数量表 (27)附表7桥梁工程质量控制指标及检测数量表 (31)1 总则1.1为了规范工程施工过程中的质量检测工作，保证x水利工程施工建设质量，创建一流工程、精品工程，制定本文件。

1.2本文件依据国家、调水办、水利部等现行的有关标准、规程、规范及工程合同文件、批准的设计文件及其它特定要求，并结合本工程的具体情况制定。

1.3本文件适用于x水利工程第三施工标段。

1.4本文件中的质量检测和试验主要指施工单位按照现行的有关规程、规范、合同文件及相关设计文件进行的自检工作，检测工作由现场试验室完成。

1.5本工程的质量检测为第一级为施工单位自检，是工程建设施工过程中质量控制的基础工作和重要环节，其自检资料是工程质量评定和工程验收的最基本的依据；第二级为监理单位抽检，是检查、监督施工单位是否按照现行有关规程、规范、设计文件、合同文件及批准的施工组织设计进行质量控制的重要措施。

此外，对于其它具有特殊性要求的产品或材料，以及现场试验室不能独立完成的工作，再委托其他权威机构或部门进行试验检测。

1.6为加强工程质量管理与质量源头控制，有关施工材料由施工现场试验室出具具体的检测结果，根据需要由监理单位进行抽检试验，或根据业主（监理）要求委托指定的具有相应检测资质的单位进行相应的独立检测试验。

1.7工地现场试验室接受指定的具有相应检测资质的单位和项目质量监督部门的监督、检查。

对上述部门检查出的问题要落实整改措施，限期整改。

1.8本工程有关施工过程中的质量检测方面的异议，由指定的具有相应检测资质的单位或其它指定的资质机构进行最后检测。

2 工程的特点与技术关键2.1本标段的项目特点⑴工程建设意义重大：........⑵地质条件复杂：施工期间需处理膨胀土换填问题、软岩开挖问题，以及滑坡处理等各项特殊地基土问题。

⑶建筑物布置多、形式多样：本标段范围内共布置各类建筑物11座，其中左岸排水建筑物5座、分水口门1座、公路桥2座、生产桥3座。

⑷开挖填筑量大、施工战线长：本标段全长达6.1km，其中渠道土石方开挖量达387万m3、土方填筑量达142万m3，混凝土14万m3。

⑸施工安全生产、质量标准和文明施工、环境保护等要求高。

2.2 技术关键点⑴渠道衬砌：渠道衬砌混凝土施工断面大，纵坡小、衬砌较薄，失水较快，容易出现表面裂纹，在施工时，我们将派专人进行养护，确保混凝土的外观质量；施工断面精度控制难度大；采用多种技术措施，施工工艺要求高；混凝土比表面积大，外观质量控制要求高、难度大。

⑵左岸排水建筑物砼浇筑：左岸排水建筑物混凝土多呈箱涵结构，钢筋密集，浇筑振捣难度较大，模板用量较多，表观质量要求高。

⑶地基处理：膨胀土采用换填非膨胀土、水泥改性土处理。

软岩处理需要考虑好爆破开挖和机械开挖两种施工参数的布置和作业。

遇到滑坡体时，应及时挖除滑坡体上部土方，以减轻荷载，减小滑坡体扩大趋势，并及时做好边坡换土回填压实处理。

⑷改性土施工：改性土换填工程量大，需做好碎土施工、拌合工艺、铺土厚度、碾压遍数及土料含水率等一系列工艺的合理选择，并处理好土方调运和弃渣转运施工。

3 现场试验室的设置3.1现场试验室的设置现场试验室根据工程实际，计划占地1600m2左右，建设试验房160m2。

内配常规材料的检测与试验的设备和器具，如土方工程、混凝土工程、建筑用砂、建筑用卵石、碎石、建筑砂浆等；计划投入试验人员5~7人，同时根据施工进度的实际需要随时调配。

3.2现场试验室试验检测依据现场试验室所进行的土工试验按《土工试验规程》（SL237-1999）进行检测；混凝土试验按《水工混凝土试验规程》（SL352--2006）进行检测；对原材料的检验按《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82、DL/T5144-2001）；《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准（试行）》NSBD8-2007；《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000)；《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005)；《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005)和《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTG E51-2009)等相应规范、标准进行检测；另外还应遵照本工程的招标文件、投标文件、监理人签发的施工图纸、发包人、监理人的有关指示及与承包人的往来文件等。

3.3现场试验室的设置：3.3.1具备有上级主管部门核发的授权委托书，并明确该试验室的业务范围和所能承担的检测项目。

3.3.2现场试验室制定有切实可行的岗位管理制度，见附件二。

3.3.3现场从事操作的检测人员要具备检测人员的各项要求凭检测合格证在指定岗位上进行检测工作。

3.4现场试验室的职责现场试验室在总质检师和质量管理部的领导下，负责施工所需材料的检验和现场检测，负责不合格产品的流程和控制；接受监理人的工作监督；并配合发包人指定试验室的相关工作；负责检测数据的准确、科学、公正和资料的归档、分析和整理；负责产品标识和可追溯性质量控制。

3.5现场试验室工作坚持的原则：求真务实、文字往来、数据说话、取样规范、程序正确、资料完备、手续齐全。

3.6现场试验室要按要求提交检测资料的管理文件，并报监理单位审核；试验室的业务工作要随时接受有关部门的监督检查。

3.7按有关要求进场的检测仪器、设备要按《产品质量检验机构计量认证技术考核规定》（JJG1021-90）、《水工混凝土试验专用仪器校（检）验方法》（SL123-138-95）、《土工试验专用仪器校验方法》（SL110-118-95）的要求进行检定或校验，必须有相关政府计量部门的认定和出具的检定证书，根据检定、校验结果分别贴上合格、准用（表明准用范围）、停用三种标志3.8现场试验室所使用的试验仪器器材按国家质量技术监督局1999年底6号文《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》确定的使用周期进行计量检定，检修后的仪器需重新进行计量检定，未进行计量检定或超过计量检定周期的仪器要停用，待计量部门检定合格后再投入使用。

3.9现场试验仪器和设备的使用环境需满足现行有关规范的要求，有特殊温度、湿度等方面要求的要采取措施予以保证。

3.10现场试验室投入检测仪器表见附表14 施工材料检测与试验计划4.1材料试验的指导原则在每一单项工程开工前，需要对准备投入使用的原材料、半成品、成品的质量进行控制，使其完全处于试验室的检验与控制之中，对工地试验室不能完成的试验，及时委托指定的具有相应检测资质的单位或其它有资质的试验室进行试验检测；同时将试验检测的相关结果和有关资料及时报送监理人审批，准予使用后，再进行具体的工程施工；对于施工过程中检测的不合格品，需要及时安排落实清理出施工现场，或者按照监理人的指示作降级使用。

4.2材料试验计划不同的材料按同一生产厂家、同一品种、同一规格（牌号、炉号）以及现行规范规程要求的批次、批量进行检测工作，材料检测要注意施工材料投入使用前的检测和使用过程中的跟踪检测。

4.3材料试验的依据国家标准、颁部标准、批准的设计文件、合同文件、同时结合监理人签发的施工图纸和认定的其他标准和文件，对检测过程中影响质量的各种因素，制定切实可行的管理办法，以确保检测工作的质量。

4.4工程施工中部分材料检测的基本要求4.4.1水泥4.4.1.1工程混凝土施工所用的水泥采用强度等级为32.5级、42.5级和52.5级的中热硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥土中掺加水泥为强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，并固定供应厂家。

4.4.1.2选用的水泥品种强度等级要与混凝土设计强度等级相适应，且必须符合现行国家标准的规定。

4.4.1.3运至工地的每一批水泥，要有生产厂家的出厂合格证和品质试验报告，水泥按照每200～400t同一水泥厂、同一等级、同一品种同一批号且连续进场的水泥为一取样单位，如果不足200t也作为一取样单位。

可采用机械连续取样，也可从20个不同部位的水泥中等量取样，混合均匀后作为样品。

其总量至少12kg。

4.4.1.4水泥品质的检测试验，按现行的国家标准执行。

4.4.1.5水泥试验的主要检测项目：抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、细度或比表面积等。

4.4.1.6水泥试验的其他检测项目：氧化镁、三氧化硫、碱含量、氯离子含量、烧矢量等4.4.2粉煤灰4.4.2.1用于本工程的粉煤灰拟选Ⅰ级粉煤灰。

4.4.2.2粉煤灰出厂时要有产品合格证，主要包括：厂名、等级、出厂日期、批号、数量及品质检验结果等。

4.4.2.3粉煤灰以连续供应200t为一批，不足200t也作为一批。

粉煤灰的品质检验按现行国家和有关的行业标准进行。

4.4.2.4粉煤灰试验的主要检测项目：烧矢量、三氧化硫含量、细度、需水量比等4.4.3外加剂4.4.3.1外加剂选择应根据混凝土性能要求、施工需要、并结合工程选定的混凝土原材料进行适应性试验，经可靠性论证和技术经济比较后，选择合适的外加剂和掺量。

本工程掺用同种类外加剂的品种宜选用1~2种，并由专门生产厂家供应。

4.4.3.2外加剂每批产品要有出厂检验报告和合格证，使用单位要进行验收检验。

4.4.3.3外加剂的分批以掺量划分。

掺量大于或等于1%的以100t为一批，掺量小于1%的以50t为一批，掺量小于0.01%的以1t~2t为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，应视为一批进行检验。

4.4.3.4外加剂（减水剂）的主要检测项目：含固量或含水量、密度、水泥净浆流动度、PH值等。

4.4.4钢筋4.4.4.1对不同厂家、不同规格的钢筋要分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验，检验合格的钢筋准予用于加工。

检验时以60t同一炉（批）号、同一规格尺寸的钢筋为一批（质量不足60t时仍按一批计），随意选取两根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋，各截取一个抗拉试件和一个冷弯试件进行检验，采取的试件要有代表性，不得在同一钢筋上取两根或两根以上同用途试件。

4.4.4.2钢筋的机械性能检验要遵循以下规定：1、钢筋取样时，钢筋端部要先截去500mm再取试样，每组试样要分别标记，不得混淆。