人造石的翻新工艺及大理石结晶工艺流程
《人造石的翻新工艺及大理石结晶工艺流程》是由纳路特混凝土密封固化剂, 密封固化剂, 水泥地面硬化剂, 混凝土固化剂, 环氧地坪漆编辑整理的。

对已褪色、褪光的人造大理石进行打磨、抛光, 去除人造大理石表面缺陷, 使其恢复人造大理石原有的色泽、光泽, 还原人造大理石原有的空间装饰效果。

称之为人造大理石翻新
工艺, 下面来具体看看吧。

纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等, 具有无( 无TVOC、无缝) 、抗( 抗压、抗渗) 、防( 防尘、防滑、防水) 、耐( 耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤) 的特点, 适合家居装修装饰。

这些产品整体无缝, 现场浇制, 无缝即无微生物滋生, 还可放出负氧离子。

一、人造石(人造大理石)的翻新工艺及流程
1、人造石翻新前的准备工作
用清水或中性清洁剂清洗干净人造石表面的粉尘、砂粒等杂质, 避免翻新过程中产生隐
性划痕( 如果人造石已发生病变, 应先去除病症) ; 准备好需要的材料及工具( 磨光剂及专用机械) 。

2、人造石剪口、翻新过程
地面铺贴如果出现砖拼缝不整齐, 走在上面会绊脚, 且砖缝又藏污, 此时就需要做剪口
整平处理, 去除石材的高低不平; 随后再进行晶硬处理, 在石材表层形成坚硬致密的晶硬层, 使得石面具有耐污、不易磨损, 且光泽度明显提高, 使石面更美丽、更高端。

需要设备: 石材多功能加重机、配重铁、各种型号金钢石磨片、 3M抛光垫、钢丝棉等吸尘吸水机、及各种辅料等专用工具。

药剂材料: 岗石晶硬粉、人造石保养修复液RH1/RH2、防污剂等人造石专用药剂。

所需工期: 每台机每8小时处理35~50m2。

3、程序流程: 无缝处理→剪口整平→粗磨→细磨→精磨→抛光→晶面处理→防污处理。

无操缝处理-1道工序
对填缝操作中的一些瑕疵, 用相应的填缝剂补缝。

剪口整平-2道工序
待石材填缝剂完全干透, 使用50#或100#磨片打磨, 此工序要把剪口磨平, 时间比较长。

剪口特大的地方要先用手抛机处理, 再用剪口机打磨; 然后使用粗碟将缝隙外的云石胶打磨平整; 再对整体人造石材地面进行打磨, 将所有高低缝隙口打磨平整。

中碟打磨-4道工序
使用150#、 300#、 500#、 800#碟片, 由粗到细逐级均匀打磨。

细磨抛光-3道工序
先用吸水机清理石面污渍, 然后使用1000#、 #、 3000#, 对细磨完成的石材进行抛光处理, 一定要去除划痕, 呈现石材的光洁度。

做完以上工作, 石材翻新工作就算结束, 在吸水、除尘、通风干燥以后, 就能够做后期结晶养护工作了。

晶硬养护-3道工序
完成以上工序后, 对人造石材表面进行初步的清洁;
使用人造石专用晶硬粉, 配合晶面养护机、百洁垫对人造石材表面进行研磨至光亮, 以增加人造石材表面硬度和光泽度;
使用加重机配合钢丝棉, 交替使用人造石保养修复液RH1、 RH2进行打磨, 药剂使用顺序是RH1/RH2/RH3; RH1/RH2/RH3每个研磨工序, 每台机器以2m2为单位进行打磨;
晶硬养护工序结束后, 光泽度一般能达到80~90°以上;
防污处理( 防水防油, ) -1道工序可选择
使用油性防污剂, 配合晶面养护机、钢丝棉、棉布等对人造石材表面进行研磨, 直到地面干燥; 此时地面不亲水也不亲油, 具有一定的防污、防滑功能。

二、大理石结晶工艺流程
1、石材结晶主要消耗材料
⑴主要材料: K2、 K3水晶剂。

K2药水是一种石材表面加硬剂, 用于石材完成面加硬加光, 在表面形成保护膜及水晶镜面。

K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。