污水厂设计计算书一、粗格栅1.设计流量a.日平均流量Q d =30000m 3/d ≈1250m 3/h=0.347m 3/s=347L/sK z 取1.40b. 最大日流量Q max =K z ·Q d =1.40×30000m 3/d=42000 m 3/d =1750m 3/h=0.486m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数4.319.08.002.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=32） 3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.015m则：B=s （n-1）+en=0.015×（32-1）+0.02×32=1.11m4.进水渠道渐宽部分长度 设：进水渠宽B 1=0.9m,渐宽部分展开角α1=20°5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m B B L 3.020tan 29.011.1tan 2221=︒-=-=α 6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3 则：m g v k kh h 18.060sin 81.929.0)02.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε 其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.4m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0.4=1.2m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.8+0.18+0.4=1.38m8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.3+0.3+0.5+1.0+1.2/tan60°=2.80m9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W 1=05.0100086400347.010********⨯⨯=⨯⨯W Q =1.49 /d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣二、细格栅1.设计流量Q=30000m 3/d ，选取流量系数K z =1.40则：最大流量Q max ＝1.40×30000m 3/d=0.486m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度e=0.006m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数69.1049.08.0006.060sin 486.0sin 21=⨯⨯︒==ehv Q n α(n=105) 设计两组格栅，每组格栅间隙数n=533.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.015m则：B 2=s （n-1）+en=0.015×（53-1）+0.006×53=1.1m所以总槽宽为1.1×2+0.2＝2.4m （考虑中间隔墙厚0.2m ）4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.9m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B L 3.020tan 29.01.1tan 2B 111=︒-=-=α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面,所以k 取3 则：m g v k kh h 88.060sin 81.929.0)006.0015.0(42.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε 其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3h 0--计算水头损失，mε--阻力系数（与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2. 42），将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值。
7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.4m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.8+0.4=1.2m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.8+0.88+0.4=2.08m8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.3+0.3+0.5+1.0+1.2/tan60°=2.8m9.每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=1.0100086400347.010********⨯⨯=⨯⨯W Q =1.49m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣三、沉砂池本设计采用曝气沉砂池是考虑到为污水的后期处理做好准备。
建议设两组沉砂池。
每组设计流量Q=0.243 m 3/s(1)池子总有效容积：设t=2min,V=max Q t ×60×2=0.243×2×60=29.16m 3(2)水流断面积： A=1max v Q =1.0243.0=2.43m 2 沉砂池设两格，有效水深为2.00m ，单格的宽度为1.2m 。
(3)池长：L=A V =43.216.29=12m ，取L=12m (4)每小时所需空气量q ：设m 3污水所需空气量d=0.2 m 3 q=0.2×0.243×3600=174.96 m 3/h=2.916 m 3/min(5)沉砂池所需容积：式中取T=2d ，X=30 污水=1.8 m 3 (6)每个沉砂斗容积(7)沉砂池上口宽度，设计取，，。
，（8）沉砂斗有效容积，，2.71 m3（9）进水渠道格栅的出水通过DN1000的管道送入沉砂池的进水渠道，然后向两侧配水进入沉砂池，进水渠道的水流流速设计中取，(10)出水装置出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定，堰上水头设计中取m=0.4，=0.22m四、辐流沉淀池设计中选择两组辐流沉淀池，N=2组，每组平流沉淀池设计流量为0.243 ,从沉砂池流来的污水进入配水井，经过配水井分配流量后流入平流沉淀池1.沉淀部分有效面积A=，，——表面负荷，一般采用1.5-3.0设计中取，=2A==437.42.沉淀池有效水深t ——沉淀时间（h）,一般采用1.0-2.0h设计中取t=1.5h3.沉淀池直径=4.污泥所需容积按去除水中悬浮物计算V=式中Q——平均污水流量；——进水悬浮物浓度；——出水悬浮物浓度；一般采用沉淀效率40%-60%——生活污水量总变化系数；——污泥容重，约为1——污泥含水率设计中取T=0.1d,V==10.2辐流沉淀池采用周边传动刮泥机，周边传动刮泥机的线速度为2-3m/min，将污泥推入污泥斗，然后用进水压力将污泥排除池外。
5.污泥斗容积=（）设计取，，=2.36沉淀池底部圆锥体体积=设计取，r=1m= 3.14=52.58沉淀斗总容积=11.沉淀池总高度H=+式中 H——沉淀池总高度——沉淀池超高，一般采用0.3-0.5——缓冲层高度，一般采用0.3m——污泥部分高度设计中取 ,H=0.3+3+0.3+1/2x24x0.05+1.35=5.25m12.进水配水井沉淀池分为两组，每组分为4格，每组沉淀池进水端设进水配水井，污水在配水井内平均分配，然后流进每组沉淀池。
配水井内中心管直径，——配水管内中心管上升流速（m/s），一般设计中取=0.6m/s，=1.02m配水井直径（，）=1.76m13.进水渠道沉淀池分为两组，每组沉淀池进水端设进水渠道，配水井接出的DN800进水管从进水渠道中部汇入，污水沿进水渠道向两侧流动，通过潜孔进入配水渠道，然后由穿孔花墙流入沉淀池。
式中——进水渠道水流流速，一般采用;——进水渠道宽度；——进水渠道水深，设计取，=0.405m14.进水穿孔花墙进水采用配水渠道通过穿孔花墙进水，配水渠道宽0.5m，有效水深0.8m，穿孔花墙的开孔总面积为过水断面6%-20%，则过孔流速为设计取个0.08m/s15.出水堰沉淀池出水经过出水堰跌落进入出水渠道，然后汇入出水管道排走。
出水堰采用矩形薄壁堰，堰后自由跌落水头0.1-0.15m，堰上水深H为Q=式中——流量系数，一般采用0.45；b——出水堰宽度；H——出水堰顶水深。
0.243/4=0.45H=0.035m出水堰后自由跌落采用0.15m，则出水堰水头损失为0.185m16.出水渠道沉淀池出水端设出水渠道，出水管与出水渠道连接，将污水送至集水井。
设计中取=0.6m0.58m/s>0.4m/s出水管道采用钢管，管径DN=800mm，管内流速v=0.64m/s，水力坡降i=0.479%。
17.进水挡板出水挡板沉淀池设进水挡板和出水挡板，进水挡板距进水穿孔花墙0.5m，挡板高出水面0.3m，伸入水下0.8m，出水挡板距出水堰0.5m，挡板高出水面0.3m，伸入水下0.5m，在出水挡板处设一个浮渣收集装置，用来收集拦截的浮渣。
18.排泥管沉淀池采用重力排泥，排泥管直径DN300mm，排泥时间20min，排泥管流速0.82m/s,排泥管伸入污泥斗底部。
排泥管上端高出水面0.3m，便于清通和排气。
19.刮泥装置沉淀池采用行车式刮泥机，刮泥机设于池顶，刮板伸入池底，刮泥机行走时将污泥推入污泥斗内。
五、污水的生物处理污水生物处理的设计条件为：进入曝气池的平均流量Q=30000，最大设计流量=0.486L/s污水中的BO浓度为250mg/L,假定一级处理对BO的去除率为25%，则进入曝气池中污水的BO浓度为187.5mg/L污水中SS浓度为250mg/L,假定一级处理对SS的去除率为50%，则进入曝气池中污水的SS浓度为125mg/L污水中TN浓度为40mg/L,TP浓度为5mg/L,水温T=20。
1.污水处理程度计算按照污水处理程度计算，污水经二级处理后，出水浓度BO浓度小于20mg/L,SS浓度小于20mg/L。
由此确定污水处理程度为：=2.设计参数（1）BO-污泥负荷率式中——有机物最大比降解速度与饱和常数的比值，一般采用0.0168-0.0281之间；——处理后出水中BO浓度，按要求应小于20mg/L；f——MLVSS/MLSS值，一般采用0.7-0.8设计中取，=20mg/L，f=0.75，n=89.3%= BO(2)曝气池内混合液污泥浓度X=式中R——污泥回流比，一般采用25%-75%；r——系数；SVI——污泥容积指数，SVI=120。
设计中取R=50%，r=1.2X=（）3.平面尺寸计算（1）曝气池的有效容积式中Q——曝气池的进水量，按平均流量计算。