电梯施工方案为高效优质完成电梯安装任务特制定如下施工方案：1. 工程慨况杨庙双清农贸市场内设1台江苏通用电梯1000kg货梯1台，速度为1.0m/s，2层2站2门，VVVF控制；2. 施工组织与施工中的保证措施2.1施工组织机构图项目负责人：史美鹤质量负责人：樊彬安全负责人：郑鑫2.2 施工中的保证措施：（1）严格按国家颁布的电梯安装施工工艺标准执行，并派我公司专职质量检查员进行监督，每道工序完工后由质检员检查合格后，方能进行下一道工序。

（2）为保证工程顺利无事故进行，安装队必须每周一早上召开安全会，检查各种安全防护用品是否牢靠。

要求操作者严格遵守现场的安全管理规定，对于不按规定作业者给予处罚处理。

（3）为保证在合同期内完成*台电梯的工作量，要求安装队制定详细的施工进度表，并严格按进度表完成当日的工作量。

（4）在安装过程中，要求各班组必须加强自检、互检工作，并严格填写自检记录，各数据必须真实可靠，并有填写人签名。

3. 施工前的准备3.1 电梯安装人员、机具、劳动防护等配备根据电梯安装工程合同文件及配套供应分包合同条款等调整人员进行安装。

3.1.1 安装人员配备1个班组（1个安装班组配备）电工：1人钳工：3人3.1.2 劳动防护配备：工作服、安全帽、安全带、防滑鞋、电焊面罩、电焊手套等。

3.1.3 主要施工机具3.2 现场设备堆放场地和临时用电要求（1）要求土建单位在现场提供一间不小于（ 40 ）平方米的房间作为电梯安装工长的现场办公室。

（2）在靠近电梯井道附近提供不小于（ 40 ）平方米的库房放置电梯部件，库房应具有防火、防盗、防漏等功能（3）现场工具房必须保证门窗齐全、牢固、不能有人能够进入的孔洞，严防设备、工具丢失。

3.3现场临时电的要求及准备（1）暂在一层设一个电源分闸箱，每个分闸箱的保护开关容量不小于100A;用电末端的漏电保护开关，其漏电动作电源不得超过30mA。

（2）梯井内焊接作业时，采用双线到位，防止梯井内把线放得过长影响焊接质量，所以要注意电焊机电流不能太大，并选择适当电焊条。

（3）所有电动工具采用临时电源接线板从分电源箱处引至作业点，电动工具必须有良好的接零，各种用电器与电源连接板之间必须须用完好的正式插头，电源接线板之尾线必须采用3蕊软线。

（4）井内照明采用机房内设置一台5KW低压变压器，36V供电，保证井内有足够的照明。

3.4 脚手架搭设要求（1）每部脚手架板的铺设要求按图纸尺寸和方向反搭设。

每层楼面地坎处下区400mm要求有一层架子，上面加一档脚手板，每隔一层楼，脚手板要铺一次。

（2）井道脚手架搭设完毕，施工员应会同安、技部门与土建有关人员共同检查验收，并办理文字验收手续。

在脚手架搭设过程中，必须有施工小组的人员在现场配合，保证脚手架适于电梯安装。

3.5 施工前的技术准备（1）施工人员在开工前，必须认真阅读有关的图纸资料，并经指导人员确认，工长要组织施工人员学习施工方案和厂家的技术标准，绝不可因为工期紧张而忽视对图纸资料的审阅，审阅过程中如有发现是厂方的通用标准资料要特别注意其修改栏的说明，防止主要尺寸用错造成质量事故。

（2）正式开工前要认真的准备专用工具和必须的器材设备。

（3）开工前工长要组织施工班组，结合施工程序及方案中规定的重点工序的施工方法，针对施工中可能遇到的具体问题，做出具体的针对方案、技术问题处理意见及数据收集整理的专门记录，为施工技术总结工作打好基础。

4. 电梯设备的开箱（1）设备开箱：需有业主代表（如监理）、厂家、安装三方人员在场，按照装箱清单清点设备，检查有无少件、锈蚀、损坏现象，做好记录。

（2）设备存放：设备开箱后应立即运至库房存放。

5. 施工程序（1）制作样板架→粗放线→记录数据→调修吻合土建的基准线→精放线导轨支架测量、制作、安装→立导轨、找正→厅门地坎安装→立门柱、上门头安装→赌门洞→组装轿厢、放对重架、加对重块→做绳头→挂钢丝绳→拆脚手架→地坑设备安装→收尾→调试（2）电气安装：在井道样板架上的厅门线确定后，以其为依据定位，做井道线糟→机房线糟、控制柜底盒、变压器底盒安装，在电焊工做完后进行放电线→接线→校对。

（3）机房安装：在井道样板架精放线固定后，从样板架往上返线→放线→曳引机安装限速器安装。

（4）电梯厅的呼梯按钮盒、指示器盒、消防开关盒的安装位置以厅门线依据，按照图纸要求画线→剔凿→稳固线盒→接线。

6. 安装工艺和技术措施及质量要求6.1 样板架（1）在第一次检查井道时，应按照图纸尺寸，先用简易方法从井道顶放两条检查线至底坑，从上往下逐步检查，需要特别注意检测井道中变形比较大的部位。

（2）在距井道顶和底坑1米处的井道壁上，用膨胀镙栓固定好角钢拖架。

再放上样板支架，垫实找平使样板架水平误差不大于3/1000。

（3）在样板上将井道中心十字线、轿厢导轨线、对重导轨线、厅门线、找导线等画上，画线时应用0.5以下的原珠笔，并写好线名，以防复线时误差。

（4）当上样板架确定位置后，放下样板线以确定下样板位置，在底坑放一桶水以定线之用。

（5）在上下样板固定好后，测量记录上下样板的各尺寸是否与图纸相符。

各对角线尺寸是否相等，偏差不可大于0.3mm。

（6）应注意大门套的出墙尺寸，以及在同一电梯厅安装的电梯平行度及中心的偏差。

（7）将测量的尺寸数据整理填表后，交土建及有关人员签字确认，方可进行下一步工作。

6.2安装导轨（1）按照图纸编号，测量每一支架距墙的实际尺寸，将安装位置画出来，应使导轨支架的距离不大于2.5米，且每根导轨应有两个支架。

（2）用膨胀镙栓固定拖架时，应先测量好膨胀镙栓的长度，然后再决定孔的深度。

（3）固定拖架时应使其紧贴墙壁，不得有缝隙，平垫要紧贴角钢，如果不能紧贴应使用斜垫，平垫与拖架应点焊。

（4）导轨支架与拖架的焊接应焊缝饱满，敲掉焊药，涂刷防锈漆。

（5）导轨安装应保证其垂直度误差每5米不大于0.7mm，两导轨顶面间距应为+2 –0。

导轨接头的缝隙不大于0.5mm。

接头修光长度应大于300mm。

其台阶不应大于0.05mm。

（1）厅门地坎应在土建提供电梯厅地面的最终装修面线以后方可安装，厅门地坎应高出最终装修面2－5mm，地坎水平误差不大于1/1000。

厅门地坎和轿厢地坎的距离偏差为+2 –0 。

（2）组装门套时应使其四个角度为90度，其立柱的垂直度不大于1/1000，上门头的水平误差不应大于1/1000。

（3）在门套组装完毕进行焊接固定时，应将固定钢筋以45度固定在侧面墙上。

使门套能承受从电梯厅方向形成的冲击力。

（4）焊接时应注意将钢筋顶在门套的加强钢板上，并注意在移动焊条和焊接时不能接触到门套的装修面（5）门套安装完成后应先堵好门洞，在堵门洞时应注意不要将门套挤变形，并在经检查没有能够刮伤门扇的突出物后，再行挂门扇。

6.4 安装曳引机（1）从样板架往机房返导轨中心线，以此为基准进行机房放线。

（2）曳引机承重梁的埋设长度应过承重墙中心20mm，且不小于75mm。

承重梁的两端承重位置下方应垫一块钢板。

（3）承重梁的水平误差不大于1/1000，横向水平误差小于0.5mm，承重梁距中心线误差小于3mm。

（4）轿厢空载时，曳引机的垂直度偏差小于1mm，导向轨与曳引轮的平行度偏差小于1mm。

6.5 组装轿厢（1）进行轿厢组装前，将井道内及顶层的井道内工作完成，拆除样板架。

（2）拆除顶层的脚手架，将轿厢上梁用倒链挂好，然后将左右立柱和上梁连接好，将轿底与立柱连接。

应调整轿厢立柱的全高垂直度误差不大于1.5mm，轿厢底盘的水平误差不大于1.5mm。

轿厢底座与导轨的间隙为3.5mm。

（3）安装限位开关碰铁，将其垂直度调整在1/1000内，且使其全高误差不大于3mm。

（4）安装厢箱围板时应使轿门立柱垂直度误差不大于1/1000.（5）在组装轿厢围板时应注意先将连接处的塑料薄膜用壁纸刀载好撕开。

（6）在组装轿厢时应轻拿轻放，以避免磕碰损伤围板和厢轿顶板。

6.6 曳引钢丝绳（1）在末放曳引绳前，不要将其塑料薄膜撕坏。

应始终保持钢丝绳干净。

（2）使用放线架放钢丝绳，以避免钢丝绳出打结、扭曲、死弯的现象。

（3）钢丝绳头制造烧铸时应将其绳头分股，清洗干净，去掉麻心，各绳股向中间弯曲，拉入绳头锥套，熔化巴氏合金的温度应在270－400度；并应一次浇灌到位，不得有二次浇灌。

（4）浇灌后的绳头应漏出绳股回弯的顶部。

（5）应调整每根钢丝绳的张力与平均值的偏差不大于5％。

6.7 底坑设备（1）在井道上部的工作完成后，将脚手架拆除，按图纸尺寸浇注轿厢导轨及对重导轨混凝土底座。

（2）按照底坑的实际尺寸确定缓冲器基础高度，并使弹簧缓冲器的顶部距撞板的底部为200－350mm；液压缓冲器为150－400mm。

（3）安装缓冲器应使其弹簧缓冲器的顶面水平度不大于4/1000，液压缓冲器的柱赛垂直误差不大于0.5％;撞板与缓冲器的中心偏差不大于20mm。

（4）同一基础上的两个缓冲器顶与轿厢距离误差不大于20mm。

（5）在缓冲器安装工作完成后，应将防尘塑料带套上，已防止灰尘落到缓冲器的柱塞上。

6.8 电气安装所有电气连接采用的压帽、接线端子必须使用与线规相符的专用压接工具。

（1）机房的电气安装工作应在曳引机就位后进行。

按照图纸布置，进行控制柜、变压器、线槽放线定位。

（2）在确定线槽走向时，应和大楼电气施工人员确认电源位置，以此确定电源线进线侧配线槽。

（3）每台电梯必须单独设置一个能够切断电梯主电源的开关，这个开关位置应能够从机房入口处操作。

（4）每台电梯的轿箱照明、轿顶插座、井道照明电源都必须各有一个开关控制。

（5）从控制柜到电源柜之间的轿箱照明、轿顶插座电源线应使用电梯到货带来的。

6.8.2控制柜、线槽（1）电梯动力与控制线路从电源处开始分开敷设，线槽中的隔板在固定时如有不在同一边时，应将隔板拆下，用麻绳（涨管）重新固定。

（2）线槽、底盒及设备的金属外壳必须可靠接地，在电源处用黄绿线和电源地线连接。

其它用到货配带的接地片在明显处连接。

（3）在配好线槽放入电线前必须处理好金属尖刺，切割后形成的锋利刀口，粘贴橡胶保护。

（4）控制柜的安装应保证其垂直度偏差不大于1.5/1000。

控制柜的正面距门窗以及维修侧距墙应不小于600MM，距离机械设备不小于500MM。

（5）电线管槽水平度及垂直度偏差不大于2/1000，与转动的机械设备的距离应不小于50（6）线槽的连接应使用专用的连接片，用螺丝紧固，不得使用电气焊连接。

（7）控制柜内导线用线帽压接后，将电线线头站立，线帽防水的圆头朝上，用尼龙扎带捆扎好。

6.8.3井道（1）井道内配线槽应在上下样板架固定好后，从样板架上返线至井道壁上（2）从井道底坑开始往上做线槽，当轿箱与随行电缆在同一边时，线槽底距底坑地坪50—100MM。