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电缆排管敷设施工安装工艺技术要求

电缆排管敷设施工安装工艺技术要求
2.1适用范围
本节适用于10kV电缆工程的排管、顶管电缆敷设的施工。

2.2主要引用标准
GB 50217 《电力工程电缆设计规范》
GB 50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB 50303 《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
DL/T 5161 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
DL/T 5221 《城市电力电缆线路》
Q/CSG11105-2008 《南方电网工程施工工艺控制规范》
《中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第四部分:配网工程》
《中国南网公司10kV和35kV配网标准设计(2011年版)》2.3设计要求
2.3.1 保护管的选择,应满足使用条件所需的机械强度和耐久性,交流单相电缆以单根穿管时,不得用未分隔磁路的钢管。

2.3.2 使用排管时,应符合下列规定:
(1)缆芯工作温度相差大的电缆,宜分别配置于适当间距的不同排管组。

(2)管孔端口应有防止损伤电缆的处理。

(3)在工作井内的接头和单芯电缆必须使用非磁性材料或经隔磁处理的夹具固定。

(4)工作井两端的排管孔口应封堵。

封堵应采用排管配套的专用管堵,要求封堵严密,不渗水。

2.3.3 较长电缆管路中的下列部位,应设在工作井内:
(1)电缆牵引张力限制的间距处。

(2)电缆分支、接头处。

(3)电缆从排管转入直埋处。

(4)管路坡度较大且需防止电缆滑落的必要加强固定处。

2.3.4 每管宜只穿1根电缆,交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。

2.3.5 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

2.3.6 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。

表3-2-4牵引强度(N/mm2)
2.3.7 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,在较复杂路径上敷设
时,其速度应适当放慢。

2.3.8 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,都应满足电缆允许弯曲半径要求。

电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。

表3-2-5许最小弯曲半径
2.3.9 电缆施放完毕后,应按要求将工作井内电缆放置在支架位置上,并在管口两端、井口、终端等位置上绑扎标示牌,并进行封堵。

2.4施工工艺要点
2.4.1 对设计图纸规定的管孔进行疏通检查,清除管道内可能漏浆形成的水泥结块或其他残留物,并检查管道连接处是否平滑,以确保电缆传入排管时不遭受伤。

必要时应用管道内窥镜探测检查。

2.4.2 试牵引,经过检查后的管道,可用一段3米长与本工程电缆规格相同的电缆作模拟牵引,观察电缆表面的磨损是否属于许可范围。

2.4.3 电缆进入排管前,可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物。

管道口应套以光滑的喇叭管,井坑口应装有适当的滑轮组,以确保电缆敷设牵引时的弯曲半径,减小牵引时的磨擦阻力。

2.4.4 电缆敷设的一般工艺要求(见直埋敷设部分)。

2.5
图3-2-4 排管检查图3-2-5 电缆排管敷设
(工作井内)
图3-2-6排管电缆敷设完工图3-2-7非开挖电缆管
道安装完工。

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