对安全隐患及生产的原因分析
排查出的各类隐患从多一依次排序：顶板一水患一机电运输一火灾一通风、瓦斯及其它有害气体一煤矿尘一安全管理一其它方面。

、顶板：①对矿井的工程地质情况掌握不够，采取支护形式不切全实际；②对矿压显规律研究和掌握不够，预防工作不充分；
③先用的支架初撑力和工作阻力达不到要求，支护材料达不到安全要求；④采掘工作面任意扩大空顶距离；⑤井巷交叉未加强支护；⑥采煤方法和顶板管理不合理，作业人员进入采空区作业或采空区面积悬顶；⑦不执行敲帮问顶制度。

、水串：①[安全管理人员对水患认识不足、麻痹大意。

存在侥幸心理；②对矿井地质及水文情况掌握不清，对防治水依据严重不足；③对老空区范围、积水情况不清或老区没有准确填绘的采掘工程平面图或井上下对照图上，对采掘作业防治水产生误导；④超层越界开采和开采或破坏防水煤岩柱；⑤在采气过程中主执行“有疑心探，先探后掘”的探放水原则‘⑥井口及工业场所地标高低于当地最高洪水位标高，不采取的防洪措施或防洪不力，地面塌陷区不治理或不彻底；⑦井下的排水系统不完善，主排水泵未经国家授权单位进行定期检测检验；⑧编制的矿井中长期防治水计划和年度防治水计划切合矿井实际，采取的措施针对不强，计划不能付诸实施。

、机电运输①矿井两回供电电源线路为非专用线路，“Ｔ”接其它负荷；②矿井一级用电负荷未实现双回路供电，或已实现双回路供电，但线路上分接其它负荷；③防雷、接地系统不完善、不可靠。

④电气设备存在失爆现象；⑤主变压器、主副井提升机、提升钢丝绳、提升容器等未经国家授权单位进行定期检测检验；⑥斜井提升“一坡三挡”不齐全或失效，带式输送提升运输保护装置不齐全；⑦安全监测控制系统不完善，无备用主机，传感器设置的种类、数量和位置不符合有关规定的要求，且不按规定进行定期校验；⑧通信和信号系统不完善；⑨存在非防爆机动车入井现象。

、通风、瓦斯及其它有害气体：①矿井及井下用风地点的有效风量不足；②井下通风设施不齐全、不可靠；③存在超通风能力生产现象；④采煤工作面隅角瓦斯超限，且采取的措施不力；⑤局部通风机安装和使用以及风筒未按《煤矿安全工程》第一百二十八条执行；⑥低瓦斯矿井的瓦斯检查制度、“一炮三检”制度执行不好；⑦存在盲巷，且管理不到位；⑧矿井虽有反风演习报告，但实际。