复合环氧树脂复合型电缆桥架
技术协议书
买方：
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日期：20 年月日
目录第一章设计基础数据
第二章标准规范
第三章技术参数及技术要求
第四章供货范围
第五章图纸资料交付
第六章质量控制检验试验与甲方监造
第七章性能保证及质量保证
第八章涂漆包装及运输
第九章开箱验货
第十章指导安装调试试运行及验收
第十一章培训及售后服务
第十二章主要配套制造商
第十三章其它
第一章设计基础数据1.1 环境条件
1.1.1 气温：
年平均气温：17.2℃
最热月平均气温：30.7℃
最冷月平均气温：14.4℃
极端最高温度：50.1℃
极端最低温度：-45.3℃
1.1.2 气压:
年平均气压：96.5 kPa
月最低气压：95.4 kPa
设计采用气压：96.5 kPa
1.1.3 降雨量：
年平均降雨量：1367.6毫米
月平均最大降雨量：323.5毫米
月平均最小降雨量：14.8毫米
历年最大积雪厚度：5厘米
年降雪天数： 2.2天
1.1.4 湿度：
年平均相对湿度：81%
最热月平均相对湿度：84%
最冷月平均相对湿度：80%
1.1.5 风速：
常年主导风向：多年N风，频率11%
年平均风速： 1.3 m／s
最大月平均风速： 1.6 m／s
极端最大风速（瞬时最大风速）：27.4 m／s
基本风载荷（10米基本风压值）：25kgf/m2
1.1.6 大气现象：
年平均蒸发量：1030.2mm
月平均最大蒸发量：147.2mm
月平均最小蒸发量：31.6mm
年平均日照时数：1174.9小时
年平均雷暴天数：42.9天
年无霜期天数：329天
1.1.7 地震烈度：7度
1.1.8 海拔高度：小于1000m
1.2 污秽条件
污秽等级按Ⅲ级考虑
第二章标准规范
乙方提供的复合环氧树脂复合型电缆桥架须遵循和参照执行下列设计、制造、检验标准：JB/T10216-2013 《电控配电用电缆桥架》
GB12615～12619 《抽芯铆钉技术条件》
QB/T1453-2003 《电缆桥架》
GB/T15568 《通用型片状模塑料(SMC)》
GB1220 《不锈钢焊棒》
GB/T1804 《一般公差线性尺寸的未注公差》
GB/T 12-198 半圆头方颈螺栓
GB/T 93-1987 弹簧垫圈
GB/T97.1-1985 垫圈
GB/T 700-1988 碳素结构钢
GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法，工频下的实验
（eqvIEC60243-1:1988）
GB/T2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法
GB/T3857-1987 玻璃纤维增强热固性塑料耐水化学药品性能试验方法
优先原则:
当上述标准或文件条款互相有矛盾时,其优先原则为:
a.工业品买卖合同
b.技术协议书
c.标准及规范
第三章技术参数及技术要求
3.1 复合环氧树脂复合型电缆桥架的材质及结构要求
3.1.1 桥架材质为复合环氧树脂复合型，内衬整体金属骨架。
3.1.2 电缆桥架主架体结构分为六层，依次为钢板层、复合环氧树脂结合层、复合环氧树脂层、玻璃纤维方格布、复合环氧树脂层、防紫外线胶衣层，一次机械成型，无脱层和裂纹。
钢板单面的防腐蚀层平均厚度为2.0mm。
a.桥架最内层为钢板经过喷砂、抛丸等处理后焊接成型的金属骨架.再镀锌处理。
b.第二层是用特定的树脂加入多种化学物质配制而成的树脂结合层。结合层的存在既能解决金属层与非金属层之间因膨胀系数不同造成的分层问题，更能大大增强金属层与非金属层的结合力度，是保证两层不会分开的关键步骤。另外，结合层要求喷砂、抛丸结束镀锌后立即进行结合层的喷涂。
c.第三层和第五层是最为关键的主防腐层，此层的主要原料是复合环氧树脂。此层是由环氧树脂、氢氧化铝、抗紫外线吸收剂、进口色浆、三氧化二锑、丙酮增韧剂、丙酮增塑剂以及消泡剂等多种原料通过一定比例制作而成的复合环氧树脂。经过改性后的此种环氧树脂不但可以具有耐强酸、强碱以及盐的腐蚀，而且不怕暴晒、不粉化、不龟裂等优点，其寿命可长达30年。
d.第四层为玻璃纤维方格布，是由三无（无蜡、无碱、无捻）、金锅玻璃纤维丝织成。方格布是树脂的增强材料，与复合环氧树脂一起用液压机压制成非金属防腐层，它与树脂的关系就如同钢筋与水泥的关系，由于它的存在可以使非金属层强度大大增大，有效的抵抗外力的碰撞。
e.最外面一层为胶衣层，是由彩胶制作而成。特有的高密度、高亮度等优点可以大大提高桥架的抗紫外线能力。
3.1.3 桥架内衬金属骨架，材质为冷轧钢板，采用一次冷压成型，桥架宽度为400 mm以内钢板厚度为1.5mm，桥架宽度为400 mm-800 mm内钢板厚度不低于1.8-2 mm，桥架宽度为800 mm以上钢板厚度不低于2.75 mm。
3.2 桥架连接紧固螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫片及半圆头方颈螺栓等紧固件应符合GB1220《不锈钢焊棒》标准并采用304的不锈钢材质；电缆桥架盖板配304的不锈钢扣锁。
3.3 复合环氧树脂复合型电缆桥架的表面处理要求
3.3.1 桥架外表面平整、光滑，不能有划痕、缺料、裂纹、色调不一致、斑迹等缺陷。锯、切、冲口断面及连接孔断面不得有分层毛刺。
3.3.2 桥架具有耐水性能及耐腐蚀性能。
3.3.3 桥架具有可靠的绝缘性能，其表面电阻率应大于或等于108Ω·mm2/m,体积电阻率应大于或等于107Ω·mm2/m。
3.3.4 桥架不应被点燃，如果被点燃应能离火自熄，具有阻然性能。
3.4 复合环氧树脂复合型电缆桥架的承载能力要求
3.4.1 电缆桥架的结构应满足强度、刚度及稳定性的要求。桥架的承载能力应进行荷载试验进行验证，使桥架最初产生永久变形时的荷载除以安全系数1.5的值不小于额定均布荷载。乙方应给出各种型式规格桥架的不同跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。对于跨距大于2米、户外风雪作用等特殊荷载的桥架，还应进行强度、刚度、稳定性的计算或实验验证。
3.4.2 电缆桥架的设计、制造强度应满足静止荷载(桥架自重及电缆重量)及必要的检修动荷载(人在其上行走的重量)的要求。桥架除包括其本身的重量外,还应包括其所能承受的电线电缆的机械负载。在支、吊架跨距为3m时，电缆桥架应能承受的额定均布荷载不小于2500N/m(不包括桥架及附件自重),并应能承受短暂上人时900N的附加集中荷载。
3.4.3 电缆桥架的工作均布荷载不应大于额定均布荷载，如实际工程支、吊的架跨不等于2m 时，则工作均布荷载应满足JB/T 10216-2013 《电控配电用电缆桥架》中第4.3.13.1条的要求。
3.4.4 连接板、连接螺栓等受力附件应与桥架、托臂等本体结构强度相适应。
3.5 复合环氧树脂复合型电缆桥架的尺寸极限偏差要求
3.5.1 桥架几何尺寸极限偏差要求如下：
直通的单件长度偏差：不大于±4mm。
直通、弯通的宽度偏差：宽度不大于400mm时，±2mm；宽度大于400mm时，±3mm。
其它构件的尺寸偏差：按GB/T1804《一般公差线性尺寸的未注公差》标准C级的规定。
3.5.2 螺栓孔径与孔距允许偏差要求如下：
螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm(螺杆直径不大于M16时)或2mm(螺杆直径不大
于M20时)，螺栓孔精度不应低于H14级。
螺栓连接孔的孔距允许偏差：
同一组内相邻两孔间：±0.7mm；
同一组内任意两孔间：±1.0mm；
相邻两组的端孔间：±1.2mm。
3.6 复合环氧树脂复合型电缆桥架的其它要求
3.6.1 电缆桥架的结构品种分直通段及弯通段。电缆桥架直通段的单段长度均为5.5-6m，弯通段的内侧弯曲半径不小于为mm。仪表用电缆桥架直通段的单段长度当宽度为600mm 及以上时均为5.5-6m，当宽度为600mm以下时均为4m；宽度为300mm及以上的弯通，其弯曲半径均不小于600mm；宽度为200mm及以下的弯通，其弯曲半径均不小于300mm。
3.6.2 直线段梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应均为200～300mm，横档宽度应为40～50mm。
3.6.3 提供电缆桥架的必要配件，如连接用螺栓、螺母、垫圈、自攻螺丝、桥架固定件(将桥架固定在托臂上大的元件)、盖板扣件等紧固件，包括连接板、伸缩版、条宽片、转角片等附件以及电缆卡、电缆卡带、连接管接头等组成，以保证电缆及桥架的安装，维护。
3.6.4 电缆桥架的边轨应平行连续无接头，边轨两端应能通过连接片连接，机械螺栓连接以保证连接强度。连接片应能拆除而无需拆除其它部件。
3.6.5 固定用螺钉紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷。钉头不应有能损伤电缆的突起毛刺。
3.6.6 电缆桥架应能承受GB/T 2423.46-1997中表2碰撞能力为7J的撞击。碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹。
3.6.7 复合环氧树脂复合型电缆桥架的自然老化年数：≥30年
环氧树脂复合材料 复合材料是由基体材料和增强材料复合而成的多相体系固体材料。它充分发挥了各组分材料的特点和潜在能力，通过各组分的合理匹配和协同作用，呈现出原来单一材料(均质材料、单相材料)所不具有的优异的新性能，从而达到对材料某些性能的综合要求。复合材料的出现在材料发展史上具有划时代的意义。受到国内外的极大重视。其发展之迅猛在历史上是空前的。已在工业、农业、交通、军事、科学技术和人民生活等各个领域广为应用。尤其是在航空、航天等尖端技领域中已成为不可缺少的重要的结构材料。无怪乎有人认为21世纪将进入“复合材料时代”。 热固性树脂基复合材料是目前研究得最多、应用得最广的一种复合材料。它具有质量轻、强度高、模量大、耐腐蚀性好、电性能优异、原料来源广泛，加工成型简便、生产效率高等特点，并具有材料可设计性以及其他一些特殊性能，如减振、消音、透电磁波、隐身、耐烧蚀等特性，已成为国民经济、国防建设和科技发展中无法取代的重要材料。在热固性树脂基复合材料中使用最多的树脂仍然是酚醛树脂、不饱和聚酪树脂和环氧树脂这三大热固性树脂。这三种树脂阶性能各有特点：酚醛树脂的耐热性较高、耐酸性好、固化速度快，但较脆、需高压成型；不饱和聚酪树脂的工艺性好、价格最低，但性能较差；环氧树脂的粘结强度和内聚强度高，耐腐蚀性及介电性能优异，综合性能最好，但价格较贵。因此，在实际工程中环氧树脂复合材料多用于对使用性能要求高的场合，如用作结构材料、耐腐蚀材料、电绝缘材料及透波材料等。 1、环氯树脂复合材料的分类 环氧树脂复合材料(简称环氧复合材料，也有人称为环氧增强塑料)的品种很多，其名称、含义和分类方法也没有完全统一，但大体上讲可按以下方法分类。 (1)按用途可分为环氧结构复合材料、环氧功能复合材料和环氧功能型结构复合材料。结构复合材料是通过组成材料力学性能的复合，使之能用作受力结构材料，并能按受力情况设计和制造材料，以达到材料性能册格比的最佳状态。功能复合材料是通过组成材料其他性能(如光、电、热、耐腐蚀等)的复合，以得到具有某种理想功能的材料。例如环氧树脂覆铜板、环氧树脂电子塑封料、雷
第一章工艺设备检查----------------------------------------------------------2 第二章装置吹扫------------------------------------------------------------------3 第三章公用工程系统投用------------------------------------------------------5 第四章装置水冲洗、水联运--------------------------------------------------7第五章装置气密------------------------------------------------------------------8第六章催化剂的装填------------------------------------------------------------9 第七章开工准备-----------------------------------------------------------------11 第八章开机流程----------------------------------------------------------------12 第九章装置事故预想方案----------------------------------------------------14 第十章设备的日常运行与维护----------------------------------------------16
电缆桥架的规格和型号区别 电缆桥架泛指一款为防止高压电缆而延伸的商品，它是可以防止高压电缆在一切正常接电源运行的前提下不被外部環境和飘忽不定因素危害和毁坏，随后确保用电量、供电系统安全性。 电缆桥架由支撑架、托臂和机器设备配件构成。电缆桥架能够在房子房屋建筑内独立安装，工业设备能够铺设在各种各样房子的房屋建筑和固定支架上，尽数零配件能够根据热镀锌处理，工业设备在屋子和户外都是有非常好的防腐蚀实际效果。 电缆桥架规格挑选 1.复合环氧树脂电缆槽的总宽度和高宽比应按表选择，并应满足电缆真实充电率不超过相关技术标准的标准值。电力电缆可使用40-50%，变频电缆可使用50-70%。此外，还应保留10-25%的配方开发趋势产能。 2.各种类型的弯曲和装配规格应符合工程项目布置标准，并与桥梁相容。
3.支护和支护规格的选择应当按照桥梁规格、覆盖层数、跨度等标准进行。并应考虑载荷的规定。 4.桥架横截面积的挑选见表桥架上高压电缆互联网中任一路线的较大全自动过电流量防止的额定电压值或整时间常数(A)桥架截面允许极小值(mm2) 电缆桥架的型号为： 1、高压电缆桥主要是支撑点和储放高压电缆的支撑架。在工程项目上应用广泛，一般高压电缆是必需的，因此电缆桥架也变成必需的了，在建筑施工中具有非常大的功效。 2、托盘式电缆桥架是原油、化工厂、轻工业、通讯器材等层面运用普遍的一种。它具备重量较轻、荷载大、造型设计美观大方、构造简易、安裝便捷等优势。托盘式电缆桥架关键用以动力电缆的安裝，也合适于变频电缆的铺设。 3、梯阶式电缆桥架。梯阶式电缆桥架是依据世界各国相关材料而改善设计方案的。它具备重量较轻、低成本、造型设计独具一格、安裝便捷、排热、透气性好
施工步骤要求 2、准备好必要的工具及养护品 3、确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。 4、将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。 5、清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。 6、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。 7、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。 8、按推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。 9、拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。 10、对于表面需压光处理的，最外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。 11、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。 12、使用温度为-5℃—40℃ 养护 1、夏季施工作业完毕后2-4小时，应及时浇喷水工喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。 2、冬季施工完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖棉被进行保温养护。 3、 MT-2000高强修补砂浆为25kg袋装。 4、存放在通风干燥处并防止阳光直射。 5、保质期为6个月，超出保质期应复检，合格后方可使用。 ?1 环氧修补砂浆配比（重量比） ?2 环氧树脂：水泥：干砂=1:1.5~2:3~4 ?3
步骤： ?4 1.水泥以4 2.5级为宜，干砂过筛（02.5mm）.所用砂子必须晒干或烘干。 ?5 2.将水泥与干砂按比例先混合均匀，摊开在铁板上。 ?6 3.将环氧树脂缓缓加入，先用木棒搅成散团，再用手搓成拳头大小团。 ?7 注：可根据部位不同，配置干稠或稀软不等的树脂砂浆。环氧树脂修补砂浆配比与步骤：?8 一。环氧树脂配比（重量比） ?9 树脂：二丁酯：乙二胺=1:0.25:0.07 ?10 步骤：1.称好树脂，按比例加入二丁酯匀，再按比例加入乙二胺 ?11 2.乙二胺有一定毒性，人站在上风口位置。
热固性树脂基复合材料是目前研究得最多、应用得最广的一种复合材料。它具有质量轻、强度高、模量大、耐腐蚀性好、电性能优异、原料来源广泛，加工成型简便、生产效率高等特点，并具有材料可设计性以及其他一些特殊性能，如减振、消音、透电磁波、隐身、耐烧蚀等特性，已成为国民经济、国防建设和科技发展中无法取代的重要材料。在热固性树脂基复合材料中使用最多的树脂仍然是酚醛树脂、不饱和聚酪树脂和环氧树脂这三大热固性树脂。这三种树脂阶性能各有特点：酚醛树脂的耐热性较高、耐酸性好、固化速度快，但较脆、需高压成型；不饱和聚酪树脂的工艺性好、价格最低，但性能较差；环氧树脂的粘结强度和内聚强度高，耐腐蚀性及介电性能优异，综合性能最好，但价格较贵。因此，在实际工程中环氧树脂复合材料多用于对使用性能要求高的场合，如用作结构材料、耐腐蚀材料、电绝缘材料及透波材料等。 1、环氯树脂复合材料的分类 环氧树脂复合材料(简称环氧复合材料，也有人称为环氧增强塑料)的品种很多，其名称、含义和分类方法也没有完全统一，但大体上讲可按以下方法分类。 (1)按用途可分为环氧结构复合材料、环氧功能复合材料和环氧功能型结构复合材料。结构复合材料是通过组成材料力学性能的复合，使之能用作受力结构材料，并能按受力情况设计和制造材料，以达到材料性能册格比的最佳状态。功能复合材料是通过组成材料其他性能(如光、电、热、耐腐蚀等)的复合，以得到具有某种理想功能的材料。例如环氧树脂覆铜板、环氧树脂电子塑封料、雷达罩等。需要指出的是，无论使用的是材料的哪一种功能性，都必须具有必要的力学性能，否则再好的功能材料也没有实用性。已有些功能材料同时还要有很高的强度，如高压绝缘子芯棒，要求绝缘性和强度都很高，是一种绝缘性结构复合材料。 (2)按成型压力可分为高压成型材料(成型压力5—30MPa)，如环氧工程塑料及环氧层压塑料；低压成型材料(成型压力＜2．5MPa)，如环氧玻璃钢和高性能环氧复合材料。玻璃钢和高性能复合材料由于制件尺寸较大(可达几个㎡)、型面通常不是平面，所以不宜用高压成型。否则模具造价太高，压机吨位太大，因而成本太贵。 (3)按环氧复合材料阶性能、成型方法、产品及应用领域的特点，并照顾到习惯上的名称综合考虑可分为：环氧树脂工程塑料、环氧树脂层压塑料、环氧树脂玻璃钢(通用型环氧树脂复合材料)及环氧树脂结构复合材料。 3、环氧树脂复合材料的特性 (1)密度小，比强度和比模量高。高模量碳纤维环氧复合材料的比强度为钢的5倍、铝合金的4倍，钻合金的3．2倍。其比模量是钢、铝合金、钦合金的5．5—6倍。因此，在强度和刚度相同的情况下碳纤维环氧复合材料构件的重量可以大大减轻。这在节省能源、提高构件的使用性能方面，是现有任何金属材料所不能相比的。 (2)疲劳强度高，破损安全特性好。环氧复合材料在静载荷或疲劳载荷作用下，首先在最薄弱处出现损伤，如横向裂纹、界面脱胶、分层、纤维断裂等。然而众多的纤维和界面会阻
里面红色的根据你是否要报通用管作适当修改。 煤矿井下用环氧树脂涂层供水排水 复合钢管 产 品 使 用 说 明 ××××管业有限公司
目录 一、概述------------------------------------------1 1、产品执行标准-----------------------------------1 2、产品特点---------------------------------------1 3、产品结构---------------------------------------1 4、主要用途及适用范围-----------------------------1 5、型号的组成及其代表意义-------------------------2 6、管材规格---------------------------------------2 二、产品技术特性----------------------------------3 三、管材的连接方法和安装要求----------------------3 四、使用与维护------------------------------------4 五、安全警示----------------------------------4 六、包装、运输及贮存------------------------------4 1、包装-------------------------------------------4 2、运输-------------------------------------------4 3、贮存-------------------------------------------4 七、售后服务--------------------------------------4 八、本公司联系方式--------------------------------5
各种材质电缆桥架的性价比 生产实际中应用比较多的电缆桥架材质有复合环氧树脂复合型、玻璃钢及钢制热镀锌系列等，这些材质的电缆桥架各有各的特点，详细说明如下： 一、拉挤玻璃钢材质：玻璃钢电缆桥架是采用拉挤工艺生产的一种电缆桥架，它采用专用无碱无捻拉挤纱、配合拉挤树脂，在高温下固化，连续拉挤成型。它的优点是： 1、生产方便快捷、生产效率较高。 2、采用专用模具，精度较高，外形尺寸一致性较好。 3、与其它材质电缆桥架相比价格较低。 4、桥架采用分体式组装成型，配置较灵活，便于组织生产。 它的缺点是：1、强度低，承载能力差。由于工艺限制，不能生产复合型产品，故此其强度全靠产品内部的玻璃纤维纱，与其它两种材质相去甚远；并且采用分体式结构，各部分之间用螺栓或铆钉组装而成，在搬运、安装甚至使用过程，不可避免的会产生螺栓松动，造成桥架强度降低或损坏。 2、强度单向性。产品中只有纵向的纱支，没有横向的纱支，因此产品纵向的强度较高，但横向的强度却很差，仅仅依靠表面的一层纤维毡来提供。 3、耐候性不高。 4、耐腐蚀性不强（能够达到JB/T6743-1993标准WF1等级），在腐蚀性环境下使用寿命有限。 二、钢制热镀锌系列：钢制热镀锌电缆桥架价格较低，机械强度较高，但防腐性能很差，其原因是： 1、锌不能用于腐蚀性环境，因为镀锌层表面的氧化锌极易与腐蚀环境中的酸离子发生反应，导致其防腐性能失效； 2、防腐层很薄，在运输、安装、使用过程中受外力损坏，腐蚀性介质通过损坏部分向金属基体腐蚀蔓延，使防护层脱落，失去保护作用。 3、因防腐层很薄，腐蚀性介质很容易通过防腐层渗透到金属基体，导致防腐层脱落失去保护作用。、安装过程中不可避免的切割造成的切口不便进行处理，造成切口部位极易遭到腐蚀，腐蚀介质再从此处蔓延到其它部位。 5、此类电缆桥架一般使用在非腐蚀性环境下（能够达到JB/T6743-1993 标准TH级别）。腐蚀性环境，不易使用该类电缆桥架。 三、复合环氧树脂复合型电缆桥架：复合环氧树脂复合型电缆桥架采用金属骨架两面加有防腐层的结构，采用大吨位压力机模压成型，其优点是： 1、机械强度高，是所有种类电缆桥架中机械强度最高的一种，电缆桥架既有金属的钢性又有非金属的韧性。 2、采用多级分层结构，保证产品高性能。依次分为防腐层、加强层、结合层、金属内衬等几部分。 3、防腐层具有极高的抗腐蚀能力，保证产品应用于强腐蚀环境，延长产品使用寿命；加强层具有很高的机械强度，能够承受一定的 机械冲击而不被破坏，保护金属本体不外露，不腐蚀；防腐性能达到JB/T6473-1993标准WF2级别。 4、采用专利技术的软质结合层，既保证了防腐层与钢质本体的粘结强度，又能够避免温度变化时因两种材料的热膨胀系数不同而造成的剥离； 5、钢制本体采用优质冷轧钢板压制而成，其截面与产品截面一致，保证产品的机械强度。 6、复合环氧树脂复合型电缆桥架的所有截面都没有钢制外露，即便是安装过程中切割造成的切口也很容易进行二次防腐处理，保证了产品完美无缺的防腐性能。 三种材质的性能价格比，见下表：材质项目
环氧树脂化学品安全技术说明书 (MSDS) 一：标识 1. 化学品中文名称：环氧树脂 2. 化学品英文名称： Epoxy resin 3. 分子式： 4. 分子量： 5. 企业名称： 6. 地址： 7. 邮编：传真： 8. 企业应急电话： 9. 技术说明编码： 二：成分/组成信息 1. 主要成分：环氧树脂 2. 含量： 99% 3. CAS No. 24969-06-0 三：危险性概述 1. 危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体 2. 侵入途径：吸入·食入·经皮吸收 3. 健康危害：接触危害主要为过敏而出现皮肤疾病，皮炎有时伴有眼睛上呼吸道刺激，制备和使用工人可有头痛，恶心，食欲不振，眼睑水肿等症 四：急救措施 1. 皮肤接触：脱去污染衣着，立即用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。 2. 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医。 3. 吸入：呼吸道受剌激立即移至新鲜空气处，保持呼吸道通畅，必要时给与输氧，停止呼吸时，立即进行人工呼吸，就医。 4. 食入：误入口内立即用清水漱口并服大量冷开水催吐，有条件的可用牛奶洗胃 五：消防措施 1. 危险特性：粉体与空气形成爆炸性混合物，达到一定浓度，遇火星会发生爆炸。 2. 有害燃烧产物：二氧化碳·一氧化碳
3. 灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土 六：泄漏应急处理 应急处理：切断火源。迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：尽可能将溢漏液收集在容器内，用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收残液，也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。转移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处理。七：操作处置与储存 1. 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 2. 储存注意事项: 贮存于阴凉通风的专用库房内。避免与火种、热源接触，避免日光直晒。禁止与自燃品共贮共运。罐储时要有防火防爆技术措施，远离火种。注意轻搬轻放，防止容器损坏。勿在居民区和人口稠密区停留，储区应备有泄漏应急处理设备。 八：接触控制/个体防护 1.职业接触限值：未制定标准 2.监测方法： 3.工程控制：密闭操作，全面排风。 4.呼吸系统防护：佩带自吸过滤式防毒面具（半面罩） 5.眼睛防护：戴化学安全防护镜 6.身体防护：穿防静电工作服 7.手防护：操作人员应戴橡胶手套 8.其他防护：工作后，沐浴更衣。保持良好卫生习惯。工作中禁止吸烟、进食、饮水。九：理化特性 1. 外观与性状：根据分子结构的不同，其物态可从无臭、无味黄色透明液体至固态 2. 熔点(°C)：145-155 3. 沸点(°C)：
电缆桥架国家标准 (2010-01-26 22:25:30) 转载 标签： 分类：电工电气 杂谈 电缆桥架国家标准,设计规范 第一章总则 钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。 本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。 桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。 电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。 第二章电缆桥架 第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种 桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。 桥架可包含下列结构类型： 一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。 二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。 三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。 四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。 桥架可包含下列结构品种： 一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。 二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种：
1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 2.水平三通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 5.下弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 6.垂直三通：在同一垂直面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 7.垂直四通：在同一垂直面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 8.变径直通：在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。 桥架附件是指用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，可包括： 一、直线连接板，可简称直接板。 二、铰链连接板，可简称铰接板，分水平、垂直两种。 三、连续铰连板，可简称软接板。 四、变宽连接板，可简称变宽板。 五、变高连接板，可简称变高板。 六、伸缩连接板，可简称伸缩板。 七、转弯连接板，可简称弯接板。 八、上下连接板，可简称上下接板，分30°、45°、60°、90°四种。 九、电缆桥架盖板。 十、隔板。 十一、压板。 十二、终端板。 十三、引下件。 十四、竖井。 十五、紧固件。 支、吊架是指直接支承托盘、梯架的部件，可包括： 一、托臂：直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件，分卡接式、螺栓固定式。 二、立柱：直接支承托臂的部件，分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱。 三、吊架：悬吊托盘、梯架的刚性部件，分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式。
电缆桥架规范要求 篇一：电缆桥架安装要求及规范 电缆桥架安装要求及规范指导 1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目，目前尚无专门的规范指导，各生产厂家的规格程式缺乏通用性，因此，设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量，合理选定适用的桥架。 (1)确定方向：根据建筑平面布置图，结合空调管线和电气 管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设，如许利用综合管廊架设时，则应在管道一侧或上方平行架设，并考虑引下线和分支线尽量避免交叉，如无其它管架借用，则需自设立(支)柱。 (2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电 缆重量。 (3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆 的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度，支柱的长度、间距，桥架的宽度和层数。 (4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方
式，选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式，连接件和紧固件一般是配套供应的，此外，根据桥架结构选择相应的盖板。(5)绘出电缆桥架平、剖面图，局部部位还应绘出空间图，开列材料表。 2、如与电力电缆桥架合用时，应将电力电缆和弱电电缆各直一侧，中间采用隔板分隔。 3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时，应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆，避免相互间的干扰。 4、电缆桥架安装要求 (1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时，桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时，其间的净距不小于0.5m。 (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时，其间净距不小于0.6m。 (4)在平行图上绘出桥架的路由，要注明桥架起点、终点、拐 弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图，则对材料统计将更精确。 直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯 点和分支点：注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化，也可用局部大样图或剖面图表示。 (5)桥架支撑点，如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、
玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料各项性能的研究 齐齐哈尔大学 摘要：玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，并不适于作为结构用材，但若抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，配合树脂赋予其形状以后可以成为优良之结构用材。本文将对玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料的的研究现状及研究方向进行分析，为新的研究方向探索道路。 关键词：玻璃纤维环氧树脂复合材料研究现状研究方向 1、前言 玻璃纤维增强树脂基复合材料具有轻质高强，疲劳性能、耐久性能和电绝缘性能好等特点，在各个领域都有着广泛的应用，用玻璃纤维和环氧树脂可以制造层合制品，是一类性能优良的绝缘材料，广泛用于电力、电器、电子等领域，玻璃纤维增强树脂基复合材料由于具有高比强度、比模量，而且耐疲劳、耐腐蚀。最早用于飞机、火箭等，近年来在民用方面发展也很迅猛，在舰船、建筑和体育器械等领域得到应用，并且用量不断增加。其中，环氧树脂是先进复合材料中应用最广泛的树脂体系，它适用于多种成型工艺，可配制成不同配方，调节粘度范围大，以便适应不同的生产工艺。它的贮存寿命长，固化时不释放挥发物，同化收缩率低，固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性、良好的耐热、耐湿性能和高的绝缘性，因此，环氧树脂“统治”着高性能复合材料的市场 目前，复合材料输电杆塔已在欧美和日本得到应用，其中以美国的研究开发和应用最为成熟。我国在20世纪50年代对复合材料电杆进行过研究，鉴于当时材料性能和制造工艺的限制，复合材料电杆未能得到推广使用。近年来，随着复合材料技术的飞速发展和传统输电杆塔的缺陷逐步显露，电力行业开始重视复合材料杆塔的应用研究。 随着电网建设的快速发展，出现了全国联网、西电东送、南北互供的建设格局，输电线路工程口益增多，对钢材的需求越来越大，消耗了大量的矿产资源和能源，在一定程度上加剧了生态环境破坏。并且，线路杆塔采用全钢制结构，存在质量大、施工运输和运行维护困难等问题。因此，采用新型环保材料取代钢材建造输电杆塔得到了输电行业的关注。玻璃纤维增强树脂基复合材料，具有高强轻质、耐腐蚀、耐久性能和电绝缘性好、易维护、温度适应性强、性能可设计、环境友好等特点，成为输电杆塔结构理想的材料。日益受到围内外电力行业的关注。目前，纤维增强复合材料输电杆塔由于其优良的综合性能已在日本和欧美地区得到应用，其中美国的研究开发和应用较为成熟，已制定了相关的产业标准，美国土木工程师学会已制定了输电杆塔中FRP产品的应用标准。 在输电杆塔中推广应用复合材料不仅能减少对矿产资源的破坏、保护环境，而且易于解决输电线路的风偏和污闪事故，提高线路安全运行水平；同时减小塔头尺寸，降低线路的维护成本。 2、低温性能研究 2、1单向复合材料板的制作 首先，取一定数量加热的环氧树脂，然后，加入增韧剂和稀释剂，在65℃
H E环氧导电银胶使用 说明书 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
H20E环氧导电银胶使用说明书一．H20E是双组分，100%固含量银填充环氧树脂胶黏剂，专为导电粘接而 设计。由于该产品具有很高的热传导率，因此它也被广泛的应用于热处理 方面。H20E使用方便，可用于自动机械分配，丝网印刷，移印或手工操作。 H20E可耐受300°C到400°C的高温，并且耐湿性极佳，可达到JEDECⅢ 级、Ⅱ级的塑封耐湿要求。通泰化学。 二．外观、固化及性能 Ⅰ.银色，光滑的触变性膏状 Ⅱ.固化设备可选择烘箱、加热板、隧道炉等，最低固化温度条件为：175℃/45秒或150℃/5分钟或120℃/15分钟或80℃/3小时 Ⅲ.粘度： BROOKFIELD转子粘度计设置为100rpm/23℃时,2200-3200厘泊（cps） 操作时间：2.5天（通常可认为是胶黏剂粘度增加一倍所需要的时间） 保质期：-40℃低温隔绝水汽，六个月~一年 触变指数：3.69，（表示胶流变性能的参数，一般可认为触变指数越高， 胶的流动性越低，越易维持胶体原有形态。） 玻璃化温度：≥80℃ 硬度：ShoreD75 线性热膨胀系数：低于玻璃化温度时30×10-6in/in/℃ 高于玻璃化温度时158×10-6in/in/℃ 芯片粘接强度：>5kg（2mm×2mm）或1700psi 热分解温度：425℃（10%热重量损失）
连续工作温度：-55℃至200℃ 间歇工作温度：-55℃至300℃ 储能模量：808,700psi 填料粒径：≤45微米 体积电阻：≤0.0004欧姆-厘米 热导率：2.5W/mK 产品由树脂、银粉、固化剂、稳定剂等成分按化学反应配比混合成单一组分。银粉和树脂、固化剂的密度差异比较悬殊，在液态状况下，容易导致沉淀，一般针筒包装H20E 产品在解冻后需要在48小时内使用完毕，故针筒包装产品均根据使用量定单针筒包装含量。
1.确定环境条件，环境条件一般有三种：腐蚀环境，正常环境，特殊环境。 2.确定方向：根据建筑平面布置图，结合空调管线和电气管线等设置情况。方便维修，以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙，柱，梁，楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设，并考虑引下线和分支线尽量避免交叉，如无其它管架借用，则需自设立(支)柱。 3.计算荷载：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。可用以下计算公式：G总=n1q1+……nnqn 式中：G总为总荷载 q1，q2，q3……qn为每根电缆单位重量（kg/m） n1，n2，n3……nn为相同电缆的根数 G总 7.绘出电缆桥架平剖面图，局部部位还应绘出空间图,开列材料表。 具体执行步骤： 一、电缆桥架型式及品种的选择 1.需屏蔽电气干扰的电缆网路或有防护外部（如：有腐蚀液休,易燃粉尘等环境）影响的标准时，应选用（FB）类槽式复合型防腐屏蔽电缆电缆桥架（带盖）。 2.强腐蚀性环境应采用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架、托臂、支架也要选用同样材料，提高电缆桥架及附件的使用寿命，电缆桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。 3.除上述情况外，可根据现场环境及技术标准选用托盘式、槽式、梯级式、玻璃防腐阻燃电缆桥架或钢质普通型电缆桥架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所宜加盖板。 4.在公共通道或户外跨越道路段，底层梯级的底部宜加垫板或在该段使用托盘。大跨距跨越公共通道时，可根据用户标准提高电缆桥架的载荷能力或选用行架。 5.大跨距（>3m）要选用复合型电缆桥架（FB）。 6.户外要选用复合环氧树指电缆桥架（F）。. 二、电缆桥架规格选择 1.复合环氧树脂电缆桥架的宽度和高度就按下表选择，并应符合电缆真充率不超过有关标准规范的规定值，动力电缆可取40-50%，控制电缆可取50-70%，另外需予留10-25%的式程发展余量。 2.各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与电缆桥架相配套。 3.支、吊架规格的选择，应按电缆桥架规格、层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的标准。 4.电缆桥架横截面积的选择见表电缆桥架上电缆网络中任一线路的最大自动过电流保护的额定电流值或整定值（A）电缆桥架横截面充许最小值(mm2)0-60 12961-100 258101-200 452201-400 645401-600 968。 三、对于电缆桥架的支、吊架的配置 1.户内支、吊短跨距一般采取1.5-3m；户外立柱中跨距一般采取6m。 2.非直线段的支、吊架配置就遵循以下原则：当电缆桥架宽度<300mm时，应在距非直线段与直线结合处300-600m的直线段侧设置一个支、吊架。当电缆桥架 环氧树脂基本知识 增韧剂与稀释剂是什么？ 增韧剂 增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。 增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂： （1）橡胶类增韧剂该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。 （2）热塑性弹性体热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1，2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。 （3）其它增韧剂适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应。 稀释剂 稀释剂是一类使液体树脂粘度变稀薄时的液体物质。这不能溶解树脂，但能部分代替溶剂。稀释剂的作用是降低树脂粘度，使树脂具有流动性，改善树脂对增强材料、填料等的浸润性；控制固化时的反应热；延长树脂固化体系的适用期；填料用量增加，降低成本。按不同的树脂需要，所用的稀释剂也不同。 （1）不饱和聚酯树脂用的稀释剂主要是交联剂单体，并能使树脂粘度变稀薄。不饱和聚酯用的稀释剂主要是苯乙烯、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸单体等。 （2）酚醛树脂用稀释剂主要是酒精、丙酮等溶剂。 （3）环氧树脂用稀释剂有活性稀释剂和非活性稀释剂：①非活性稀释剂这种稀释剂只共混于树脂中，不参与树脂的固化反应，仅仅是降低树脂粘度，如添加邻苯二甲酸二丁酯的双酚A环氧树脂。②活性稀释剂这类稀释剂主要指含有环氧基团的低分子化合物，能与固化剂反应，并参与环氧树脂的固化反应，成为交联树脂结构的一部分。活性稀释剂可分为单环氧基和双环氧基两类。还有不含环氧基的亚磷酸三苯酯、γ-内丁酯两种化合物。 稀释剂的总类 660A 丁基缩水甘油醚无色透明液体 2mPAS 0.65 0.01 0.005 145 10-15 660B 无色透明液体 5mPAS 0.6 0.01 0.005 120 10-15 660C 浅黄色透明液体 7mPAS 0.4 0.01 0.005 >190 10-15 690 苯缩水甘油醚浅黄色透明液体 7mPAS 0.6 0.01 0.005 >130 10-15 691 甲苯基缩水甘油醚浅黄色透明液体 6-7 mPAS 0.50-0.57 0.01 0.005 >130 20-25 692 苄基缩水甘油醚浅黄色透明液体 50s 0.4 0.01 0.005 >130 15-20 680 烯丙基缩水甘油醚浅黄色透明液体 1-2 mPAS 0.78 0.01 0.005 >130 10-15 669 乙二醇二缩水甘油醚浅黄色透明液体 25s 0.65 0.01 0.005 >130 10-30 678 新戊二醇二缩水甘油醚浅黄色透明液体 15s 0.64-0.7 0.01 0.005 >150 15-35 622 丁二醇二缩水甘油醚浅黄色透明液体 15-20mPAS 0.7 0.01 0.005 >150 15-35 662 丙三醇缩水甘油醚无色透明液体 100mPAS 0.55-0.7 0.01 0.005 >150 15-35 环氧树脂910A/B浇封（胶粘）使用工艺说明书 The Instruction of Process of 910A/B Encapsulation(Adhesion) of Epoxy Resin 1．主题内容与适用范围(Subject and Applicable Scope) 本说明书规定了本公司防爆电器产品、防爆灯具等使用环氧树脂910A/B浇封（胶粘）时的基本要求、操作程序、工艺参数及产品检验。 It is stipulated that the basic requirements, operational procedures, process parameters and product Inspection of 910A/B encapsulation (adhesion) of epoxy resin which is used for encapsulation (adhesion) in our explosion-proof electric apparatus, explosion-proof light fittings and so on. 2. 基本要求(Basic Requirement) 2.1 贮存(Storage) 在通风、干燥、阴凛、密封条件下贮存，保存期限为6个月。 It shall be stored in ventilated, dry, dark and sealed place, with the storage life of six months. 2 2 施工环境(Construction Environment) 施工环境应清洁、明亮。 The construction environment shall be clear and bright。 2.3 浇封（胶粘）的表面要求The Requirement of the-Encapsulated(adhered) Surface 将与胶接触面的油污、飞边、毛刺、漆皮等附着物进行清除；用干净布块擦拭浇封（胶粘）面；浇封（胶粘）件的表面，无污垢，无灰尘等方能进行浇封（胶粘）：对受潮或流入液体的浇封（胶粘）件应放置在65±2℃电烘箱进行干燥处理，干燥时间不少于30分钟。Remove the attachments such as grease, flash, burr, etc. from the contact area with the adhesive; Wipe the encapsulated (adhered) surface with clean cloth; Only performing encapsulation (adhesion) when on the surface of encapsulated piece there is no grease, dust etc.. For the encapsulated(adhered) pieces with the dampness or liquid, they should be placed in the electric oven at 65℃more or less within 2℃for dryness for no less than 30 minutes. 3 操作程序及工艺参数( Operational Procedures and Process Parameters) 环氧树脂910A/B的使用工艺流程示意如下： The applied process flow chart of 910A/B encapsulation (adhesion) of epoxy resin is as follows: 化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：环氧树脂 化学品俗名或商品名： 化学品英文名称：Epoxy resin 企业名称：中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司地址：湖南岳阳云溪区 邮编：414014 电子邮件地址： 传真号码：（国家或地区代码）（区号）（电话号码） 企业应急电话：（国家或地区代码）（区号）（电话号码） 技术说明书编码： 生效日期：年月日 国家应急电话： 第二部分成分/组成信息 纯品 √混合物□ 化学品名称：环氧树脂 有害物成分浓 度CAS No. 环氧树脂99% 24969-06-0 第三部分危险性概述 危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体 侵入途径：吸入·食入·经皮吸收 健康危害：接触危害主要为过敏而出现皮肤疾病，皮炎有时伴有眼睛上呼吸道刺激，制备和使用工人可有头痛，恶心，食欲不振，眼睑水肿等症 环境危害：无资料 燃爆危险：粉体与空气形成爆炸性混合物，达到一定浓度，遇火星会发生爆炸 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染衣着，立即用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医。吸入：呼吸道受剌激立即移至新鲜空气处，保持呼吸道通畅，必要时给与输氧，停止呼吸时，立即进行人工呼吸，就医。 食入：误入口内立即用清水漱口并服大量冷开水催吐，有条件的可用牛奶洗胃 第五部分消防措施 危险特性：粉体与空气形成爆炸性混合物，达到一定浓度，遇火星会发生爆炸。有害燃烧产物：二氧化碳·一氧化碳 灭火方法及灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土 灭火注意事项：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处 高性能环氧树脂基复合材料的研究现状及应用进展2018年8月1日星期三 Linda 中山沃瑞森 环氧树脂是一类重要的热固性树脂，具有良好的粘结性、稳定性、耐热性、力学性能、且固化收缩率小，成本低廉。环氧树脂作为胶粘剂、涂料和复合材料等的树脂基体，被广泛应用于轻工、建筑、航天航空、电子电气及其他先进复合材料的各个领域。本文由苏州挪恩复合材料有限公司研究人员从环氧树脂的增韧、耐热、增强方面对高性能环氧树脂基复合材料的现状进行阐述。 在航空航天等领域，对环氧树脂韧性耐温性和模量有着较高要求。热塑性树脂具有高韧性、高强度和耐热性好的特性，用热塑性树脂作为增韧剂可以在增韧环氧树脂的同时保持耐热性能和模量。国外将EP/CF 复合材料应用在战斗机和直升机的机身、主翼、垂尾翼、平尾翼及蒙皮等部位，起到明显减重作用，大大提高了抗疲劳耐腐蚀等性能。 在广泛的应用领域中环氧树脂除了要具备基本的力学性能要求外，还需要有良好的耐高温性能，对于提高环氧树脂体系耐热性的方法主要有改变环氧树脂、固化剂的结构或导入新结构，采用耐热性较好的材料对环氧树脂改性。 碳纤维具有十分优异的力学性能，由碳纤维增强环氧树脂所制备的复合材料性能表现优异。而由于碳纤维表面能低、与基体浸润性差，使其与基体材料的界面粘结力较弱，因此需要提前对其进行表面处理。玻璃纤维/环氧树脂复合材料是目前研究较成熟应用最广的一种环氧复合材料，该材料具有轻质高强、耐疲劳和绝缘等性能，在军事中可被用作防弹头盔、防弹衣等。 （图示：碳纤维安全头盔） 环氧树脂是先进复合材料中应用最广泛的树脂体系，适用于多种成型工 艺，可配制成不同配方，可调节粘度范围大，适用于不同的生产工艺，国内外对高性能环氧树脂的研究近几年已取得很大进展，很多环氧树脂复合材料集多种优异性能于一体，极大推动了高端科技产业的发展。 沃瑞森拥有自已强大的黏结数据库，有匹配各种功能黏结的推荐。配合世界知名品牌胶粘剂材料。给您最适合及高性价比的技术支持！环氧树脂基本知识
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