果。
根据ASTM D3359标准， 用网格（10格）的水平
和垂直的方向切开1毫米。每次使用新的3 m # 断裂的区域应小于总面积的5%
600胶带，迅速以 90°做5次牵拉测试。

根据ASTM F2252-03测试标准， 一块3M# 600胶
带以约3 牛 / 15毫米的力度按压印刷表面，然后 测试过的地方或胶带上不应该有的墨水或油漆/
以90°快速拉胶带，在同一区域重复此测试5次 印刷痕迹。
。 汗液测试准备
重300克
己酸(C6)=己烷酸
/辛酸(C8)=辛烷酸
癸酸(C10)
/月桂酸(C12)
myistic酸(C14)= myristin酸(C14H28O2)
/棕榈酸(C16)
以上液体放进玻璃碗。混合加热约40度到50
C，用一个电磁搅拌器搅拌大约10分钟。将混合
频设备上， 没有任何音乐声，需要迅速检查嘶 不可导致声学不良及电子部件运行不良
嘶的噪声或其他噪音。
4然后室温下储存所有测试样品至少2小时。检
查1。外测观试和之功前能，。所有用来测试产品必须通过功能
测试,应该包括声学和电子测试。
37 低温存储测试
2。设置测试室内环境温度为- 40°C，95%相对
湿度,存储所有测试样品24小时。
缆的一端，在推拉力范围内，使拉力测试仪运
作起来，直到住电缆断裂。记录电缆本身所承
受的最大拉力数字。 主缆:> 150 n
没有视觉缺陷和间歇性连接电性不良。
(记录最大破碎力)
使用夹具确定垂直和水平插头，沿电缆距离插
头30CM分别挂4.0公斤和3.0公斤重量负载一分 功能测试OK, SR之间不应该损坏或松动,包括塑
温度恢复到室内正常温度，放置测试样品2小时 1。测试之前，所有用来测试产品必须通过功能
测试,应该包括声学和电子测试。 2。设置测试室内环境温度为+ 40°C，95%相对 湿度,存储所有测试样品72小时。 3。从测试室内取出测样品，放于房间2小时，
不可有功能不良 不可有外观或机械部件损伤 不可导致声学不良及电子部件运行不良
测试后按键无损伤，功能正常.
3。以固定的力量,持续10秒。
4。在每个按钮上重复上面的测试
机计数器设置为40000次循环周期,测试速度60
次/分钟,按上下为一次循环,压力是250克(或摁下
按键后再测量)。每个麦克风的按键都要做测试 测试后按键结构、功能正常.
。测试后，麦克风盖子应该没有明显损坏的迹
象,部件仍运行仍然良好。
紫外线涂层部分,测试2小时或大于2小时后，底 色不被划破。没有紫外线涂层或其他涂层测试大 于1小时即可 .所有软涂层部分及未涂层部分无需 做此类测试
使用塑料橡皮(泰伯CS-10F或等效)与500克力摩
擦30圈。丝网和涂层表面来回擦，每分钟10次 。拍照记录5分钟，10分钟，30分钟后的测试结
不可有塑底材料暴露。
1。样品必须固定,以确保插头的力度如右侧图
所示。 2。插头边缘受力速度是25毫米/分钟。
1. 最低要求是10公斤。2. 提供峰值力数据。
3。记录插头外壳套剥落时的插头峰值数据。
1. 插销拉断裂力测试,右边图:
——固定最后一个插头在夹具上,固定宽度:¢3.5±
0.5毫米对应2.5毫米插头,¢3.5毫米 插头对应5±
5PCS
适用于所有电缆
5PCS
16 插头插拔寿命测试 17 插头外壳套剥离测试
18 插头强度测试
需要6000次插拔测试,速度每分钟30次,插入拔出 为一次循环。测试前后必须测量插入和拔出力 量。插拔力最大应该是3公斤。拔出力应该是 0.5 - 2公斤。测量力度次数依次是1 k,3 k,6 k。
连接时没有导电子器件连接失败。使用新的配对 连接器核对最大插入力是3公斤。拔出力是0.5 2.0公斤。
液装进一个密封的玻璃瓶中。
准备汗液测试乳液:
表面上没有重大的改变如:起泡,斑点,碎片,亮度
为了使玻璃瓶内的混合物充分液化,把玻璃瓶放 偏差等
进70°C到80°C的热水中大约10分钟， 摇动瓶子
以确保液体完全的混合。准备测试乳液,放进碗
里一升蒸馏水和50克的浓缩液。
测试程序 1。确保测试样品涂层正确无误。 2。加热测试乳液和测试样品1小时（温度约为 67±2°C) 3。在恒温箱内，用软刷子把乳液涂在加热的测 试样品上。 4。在55°C的恒温下，相对湿度 85% 的环境下储
完成时间
测试结果
问题描述
6 耐酒精测试 7 纸带耐磨测试
使用纯棉布蘸≥95甲醇,250 g / 25次,测试速度20 测试产品的光泽的应该不会改变,模糊或起泡,明
次/分钟，磨擦头的大小为Ø8mm。
显的涂层脱落或油漆残留等。
根据ASTM F2357-10标准， 使用RCA纸带以175 克的重量摩擦表面。RCA磨损设备和11/16的 RCA纸带;17次/分钟;每次长度:16毫米。 软接触:共15个次 丝网印刷和商标:总50次。
分钟50周。
P
适用于所有移印/丝绸以及油 漆表面印刷。
3PCS
只适用于所有外部接触漆部 分.
3PCS
适用于所有带插头、SR电缆 线材
5PCS
适用于所有外部电缆线材
5PCS
适用于USB电缆线材。
5PCS
适用于同轴长线电缆(包括一 个按钮或三个按钮)
5PCS
适用于所有电缆和同轴电缆 (两个麦克风1或麦克风3)。 适用于USB电缆。
。在室温下应达到20 k周期。
音频插头SR(&¢¢3.5毫米3.5毫米):
14 摇摆测试
挂W = 200克重量、弯曲角±90º,夹具(rp)= 0毫米 测试后100%的抗阻增加被认为是失败。
半径、速度/分钟= 50周期。夹具和负载之间的
距离应该是30厘米, 测试前后必须做阻抗测试。
在室温下应达到20 k周期。
测试后表面光洁度应保持不变,表皮不会脱落。
机械可靠性测试 10 插头SR吊重测试
11 线材拉伸测试 12 USB线吊重测试
1. 固定连接设备或连接器在距离插头线缆200毫 在这些测试过程中电缆不能断裂,衬套不能脱落或
米位置吊重3KG。掌握上面的设备或连接器套 裂纹,麦克风不能漏音,或衬套与电缆分开。
—记录最大拉速度25毫米/分钟。
19 按键强度测试 20 按键寿命测试
——修复的最后一针插头固定,固定宽度:¢3.5±
0.5毫米2.5毫米插头,¢3.5毫米插头5±0.5毫米。 1。安装5毫米直径探针与2.5毫米橡胶尖到数字
压力计上。
2。在2.5毫米直径的橡胶按键,以3.5公斤力，速 度20毫米/秒的速度在按键上移动。
智能降噪耳机可靠性测试
智能降噪耳机可靠性测试(通用标准)
序号
测试项目
测试要求
测试说明
测试装置示意图
测试之前检查
1.检查测试样品及连接线是否为最新版本；样
品外观是否良好.
2.标识每个样品的编号、版本、测试日期等信
息
3. 试验前功能检查：降噪、麦克风和开关按键
0
测试之前的外观和功能检查
是否有功能 4. 可靠性测试之前和之后的声学测试应包括：
应用于所有耳机产品
3PCS 5PCS
5PCS
3PCS 3PCS 3PCS 2pcs
5PCS
5PCS
37 温度周期存储 38 恒温恒湿存储 39 冷热冲击测试 40 工作状态下寿命周期测试 41 盐雾测试
1。测试之前，所有用来测试产品必须通过功能
测试,应该包括声学和电子测试。样品在室内加
温。
2。测试室内高极限测试为4个小时。
管，在插头和线缆垂直向下稳妥吊起三次，并 测试前后必须做阻抗测试,100%的阻抗增加被认
在空中停留大约10秒钟。
为是失败
2。举起上述第1部分中描述的重量。一次倾斜 如果产品规格中没有明确的标识，则默认值为:30
设确备定或 拉连 力接 测器 试9机0的°和拉旋,推转力36度0°。范围, 用勾勾住电 n
、速度/分钟= 20周期。允许≥2000次。夹具和
负载之间的距离应该是30厘米。试验后,功能应
浸泡电缆-10˚C(2小时)。悬挂重量200克、半
15 低温存储后摇摆测试
径(rp)= 3毫米的夹具，,电缆弯曲±90º，在1 分钟内摇摆移动。共计转动100周,弯曲速度:每
没有电子器件连接失败或视觉缺陷(裂纹)。
根据SOP要求进行检查，无功能及外观破损.
.
-频率响应
-灵敏度
-谐波失真
-按键功能
-麦克风功能
表面测试
1 铅笔硬度测试 2 橡皮擦测试 3 网格切割百格测试 4 胶带粘性测试
5 汗液测试
依据ASTM D3363-74. 握住铅笔,与测试表面呈45 °角度,施加500克的压力,向下和向上以 0.5mm/ 秒 ~1mm/秒速度反复移动
钟。
胶线套,双色模等
13 线控吊重测试
固定一侧遥电缆，然后用3.5KG的力气拉另一边 1分钟。夹具和负载之间的距离应该是25厘米, 麦克风应该在两者之间。
测试后声学和功能应该不受影响。测试前后必须 做阻抗测试,100%的阻抗增加被认为是失败。
测试样品应夹在测试设备中如右侧图所示。所
有电线应穿练方式连接并插入测试电路。一旦
适用于所有带插头的电缆。
在次级供应商可以做。适用 于所有的插头。
Plug pin bend reakage force test setup
适用于所有按钮
适用于所有按钮或各种各样 的内置麦克风。
适用于所有按钮或各种各样 的内置麦克风。 适用于所有降噪耳机、蓝牙 耳机、WFI耳机
应用于所有耳机产品