厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区5#、6#地块钢筋工程施工专项方案编制：审核：审批：工程名称：厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区5#、6#地块建设单位：市洪山区人民政府和平街厂前村村民委员会施工单位：中泽建安集团编制日期：二零一九年三月二十日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)（一）技术准备 (1)（二）机具准备 (2)（三）材料准备 (3)四、钢筋加工 (4)1、主控项目 (4)2、一般项目 (5)五、钢筋连接 (5)1、钢筋配料： (6)2、电弧焊： (7)3、电渣压力焊： (8)4、机械连接 (11)六、钢筋绑扎 (13)1、施工工艺流程： (13)2、材料准备 (13)3、作业条件 (13)4、操作工艺 (14)七、保护层控制 (16)八、钢筋检查 (16)九、成品保护 (17)十、钢筋工程质量控制程序 (17)十一、应急预案 (19)1、应急预案 (19)2、应急响应 (20)钢筋专项施工方案一、编制依据1．《厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区施工组织设计》2．《》混凝土结构工程质量验收规》（GB50204-2015）3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101-1）4．《建筑物抗震构造详图》（11G329-2）5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB 1499—91）6．《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）7.《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ／T27－2014）8.《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）9．《钢筋焊接及验收规》（JGJ 18—96）10．《厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区建筑图、结构图》二、工程概况市洪山区人民政府和平街厂前村村民委员会拟在市洪山区厂前村其征地围兴建厂前村东湖新城统征储备项目拆迁还建小区。

本工程设计使用50年，防火一类，耐火一级，屋面、地下室顶防水一级，其他部位二级，抗震烈度6度，结构形式：高层住宅剪力墙结构。

三、施工准备（一）技术准备1、对照建筑图和结构图认真读图和审图，全面领会设计图的设计意图，找出设计图中的差错和遗漏，做到融会贯通。

2、认真学习钢筋工程专业规和验收标准，熟练运用规、掌握钢筋工程的有关构造。

3、制定有关钢筋工程的新技术、新工艺运用的方案。

4、根据设计图，结合有关规编制钢筋制作单，经审核无误后作为下料、加工制作的依据。

5、钢筋工程施工前，对钢筋班组进行技术交底。

（二）机具准备钢筋加工设备型号、数量见表3-1。

机具使用量计划表3-1（三）材料准备钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单。

并需分批作机械性能试验。

如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。

钢筋取样每批重量不大于60吨。

每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样两根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。

试验时，如有一个试验结果不符合规所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式项目上。

钢筋堆放运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。

堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不得少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。

面层覆盖彩条布防止雨水淋湿，以防钢筋生锈。

钢筋成品要分部位和构件名称，按顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按牌号排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

本工程项目严禁使用来历不明的钢筋及虽有试验合格报告但发现质量不正常的材料，材料进场计划要考虑原材料的复检时间，操作工艺的试件检验时间，严禁末经试件报告合格检验单就进行开机生产。

四、钢筋加工1、主控项目（1）弯钩设置Ⅰ级钢末端弯钩：箍筋、拉筋为1350，板负筋为90 0 ，其它钢筋为180°；弯钩平直段长度：弯钩1350、180°的钢筋为10d，弯钩90 0的钢筋为板厚度减保护层。

Ⅲ级钢筋弯钩：箍筋、拉筋为1350，板负筋为90 0；其它钢筋：若构件满足直线锚固长度，则不需弯折，若构件不能满足锚固长度，则设90 0弯钩。

弯钩平直段长度：弯钩1350的钢筋为10d，弯钩90 0的钢筋为板厚度减保护层；（2）弯心直径D和弯钩平直部分长度规定见表4-1表4-1每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，钢尺检查。

2、一般项目（1）钢筋调直和检查宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。

当采用冷拉方法时，Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%，Ⅲ级钢筋冷拉率≤1%。

每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差见表4-2。

表4-2检查：每各工作班同类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件，观察、钢尺检查。

五、钢筋连接钢筋的连接要求钢筋的接头应设置在受力较小处,同一根钢筋上应少设接头各连接要求如下:a.钢筋采用绑扎搭接连接时位于同一连接区段(1.3倍抗震搭接长度受拉钢筋搭接接头的面积百分率，对梁、板、墙类构件不大于25%,对柱类构件不大50%。

冷轧带肋钢筋不大于25%。

梁、柱纵筋搭接长度围，箍筋间距≤5d且≤100mm(d 为搭接钢筋的较小直径）。

b.钢筋采用焊接连接时，焊接头位置应互相错开焊接接头连接区段长度为35d(d为纵筋较小直径)且不小于500mm.同一连接区段纵向受拉钢筋接头面积百分率不大50%。

C.钢筋采用机械连接时，接头位置应互相错开,接头连接区段长度为35d(d 为纵筋较小直径)在连接区段纵向受拉钢筋接头面积百分率不大50%。

d.框架柱钢筋直径≥16mm时应采用机械连接框架梁KL及渠中纵筋直径≥22mm时，应采用机械连接或焊接连接头均不小于Ⅱ级。

钢筋连接为：机械连接、闪光对焊、竖向压力焊、电孤焊、人工绑扎，其施工方法如下：1、钢筋配料：严格按设计图纸及图纸会审记录、设计变更通知单、技术核定单及有关技术交底和施工规计算断配料单。

在加工前钢筋的表面应洁净，对于有水锈及轻度锈蚀的钢筋用钢丝刷清除，严禁使用严重锈蚀、表面呈麻蜂状的钢筋，制作的钢筋应平直，无局部曲折，断配料中将用规格钢筋根据不同长度搭配，统筹排料，应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，断料时应避免短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

故此，应在工作台上标出尺寸刻线量度并设置控制断料尺寸用的挡板，切断机刀片螺丝要紧固，刀口密合(间隙不大于1.0mm) ，固定刀片与冲切刀片的距离，对直径小于或等于20mm的钢筋可重叠1~2mm，对直径大于或等于20mm 的钢筋可留5mm。

在切断过程中，如发现钢筋有裂痕，缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋有的硬度与该钢种有较大的出入，应及时地通知质检员上报项目部负责人。

钢筋的断口不得有马蹄形式起弯现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差在±10mm，对于断好的材料要根据不同规格、不同型号分别堆放，并挂牌注明构件代号及使用部位。

钢筋弯曲前要对形状复杂的钢筋(弯起钢筋) ，根据图纸及料单尺寸进行用石笔将各弯起点位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，力求做到准确无误，抗震结构，一切箍筋都是(弯钩)135°（有抗扭要求的弯头为180°），弯钩平直长度为10d，弯曲箍筋时，钢筋弯曲形状要正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为: 全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm，加工完毕的钢筋要挂牌注明，箍筋要20个一扎整齐堆放，标明尺寸与规格型号及使用部位。

2、电弧焊：本工程钢筋在对焊的前提下，有些因无法进行对焊的一律采用搭接电弧焊，搭接焊时钢筋的预弯和安装应保证钢筋经焊接后要在同一直径上，特别注意其同心度准确。

施焊时，收弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋头上，弧坑应填满，多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端应熔合良好。

焊缝长度双面焊为6d，单面焊10d，焊缝高度h大于或等于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b大于或等于0.7d，并不得小于10mm。

焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

根据钢筋级别，直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电级，保证焊缝与钢筋熔合良好，焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。

因电弧焊是本工程结构较为重要，故质量特别要求以下几点，请质检员必须按部就班进行：⑴外观检查焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头外不得有裂纹；接头处钢筋轴线的偏移0.1d；焊缝高度—0.05d；焊缝表面上气孔和夹渣在长2d的焊缝表面上小于或等于2个。

⑵拉力试验三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，至少没有两个试件呈塑性断裂。

当检验结果有一个试件的抗拉强店低于规定指标或有两个试件发生脆性断裂时，就取双倍数量的试件进行复检，复检结果如仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标或有三个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。

模拟试件的数量和要求与成品中切取相同，当模拟试验结果不符合要求时，复检应从成品中切取试件，其数量与初试时相同。

3、电渣压力焊：本工程大于或等于14的坚向钢筋均采用电渣压力焊：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合，具体操作工艺为：先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升2—4mm引弧；然后继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧，之后随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续几秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏佘或接合下良，在竖向电渣压力焊过程中，根据以下措施防止通病存在与产生：⑴偏心：a.把钢筋端部矫直；b.上钢筋安放正直；c.顶压用力适当；d.及时修理夹具。

⑵弯折：a.把钢筋端部矫直；b.钢筋安放正直；c.适当延迟松开机夹具的时间；d.及时停机待检；e.适当加大顶压量。

⑶未熔合：a.提高钢筋下送速度；b.延迟断电时间；c.检查夹具，使上钢筋均匀下送；d.适当增大焊接电流。

⑷焊色不匀：a.钢筋端部均平；b.适当加大熔化量。

⑸气孔：a.按规定烘烤焊剂；b.把铁锈清除干净。

⑹烧伤：a.钢筋端部彻底除锈；b.把钢筋夹紧。

因竖向电渣压力焊是本工程结构较为重要，故质量特别要求如下，请质检员必须按部就班进行：⑴取样数量与方法：钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。