学生工程训练守则1、学生在工程训练期间必须遵守中心的各项规章制度。

2、学生在工程训练期间，一切活动须服从中心的安排，除特殊情况外，不得以任何借口或理由随意脱离训练岗位。

3、学生必须听从指导人员的教学安排，必须按指导人员的布置进行操作，不许做与工程训练无关的事情。

4、学生未经许可不得私自动用中心的各种设备和设施。

工具、材料不能带出中心外，否则将按中心有关规定处理。

5、学生在工程训练过程中应了解各工种的工艺过程，设备结构情况，熟悉机床的操作，工装卡具的使用等。

努力做到理论与实践相结合，提高自己的创新意识和创新能力。

6、学生违反中心的有关规定，不听劝阻者，视情节轻重分别处理：批评教育、取消实习资格、实习成绩以零分计等，特别严重者交有关部门处理。

7、要爱护公物，丢失或损坏公物者，要照价赔偿，因违反操作规程而造成的经济损失由本人负责。

工程训练安全操作规程1、学生工程训练前必须接受安全教育，否则不许进入岗位。

2、学生工程训练必须遵守各中心、各工种的安全操作规程。

3、工作前必须穿戴好所训练工种规定的保护用品，不符合要求不得进行操作，女同学必须戴好工作帽，方可工作。

4、未得到指导人员的批准，不准擅自更换机床、设备和工具，不得随意起动、搬运机床、设备、电器、工卡量具等附件。

5、机床、设备出了故障或事故，应立即停车，保护现场，报告指导人员，不得自行处理。

6、不得进行工程训练安排以外的操作。

7、要保持正常的工作秩序，良好的工作环境，严禁在中心追逐打闹、开玩笑、大声喧哗。

8、保持工作场地的整洁，按时打扫卫生，做到安全文明生产。

车床安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服。

操作时不准戴手套，女同学须戴工作帽。

2、开车前先检查各手柄的位置是否正确，避免发生机床事故。

3、开车前将需要注油的地方加注润滑油。

4、冬季要开空车转3-5分钟。

5、装卡工件必须牢固，卡盘扳手必须随手取下，以免开车时飞出伤人。

6、切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，禁止将头部正对工作旋转方向。

时刻注意切屑流向，不得随意离开机床，不准用手扯拉切屑。

7、高速切削应戴眼镜，学生实习一般不用高速切削。

8、必须停车变速，加工时严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。

9、使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。

10、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。

11、工作结束后，将各手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。

铣床安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服，操作时不准戴手套，女同学须戴工作帽。

2、开车前，检查机床手柄位置及刀具工件装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。

3、将各注油孔注油，空转试车（冬季必须先开慢车）2分钟以上，查看油窗等各部位，并听声音是否正常。

4、切削时先开车，如中途停车应先停止进给，才能退刀再停车。

5、集中精力，坚守岗位，离开时必须停车，机床不许超负荷工作。

6、工作台上不准堆积过多的铁屑，工作台及轨面上禁止摆放工具或其它物件，工具应放在指定位置。

7、切削中，禁止用毛刷在与刀具转向相同的方向清理铁屑或加冷却液。

8、机床变速、更换铣刀以及测量工件尺寸时，必须停车。

9、严禁两个方向同时自动进给。

10、铣刀距离工件10毫米内，禁止快速进刀，不得连续点动快速进刀。

11、经常注意各部件润滑情况，如发现各运转的联接件，有异常情况或异常声音应立即停车报告。

12、工作结束后，将各手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。

1、进入工作场地必须穿戴工作服，操作时不准戴手套，女同学须戴工作帽。

2、开车前给各加油点加油，试车正常后方可工作。

3、加工前检查工作台面前有无障碍物，冲程前后不准站人。

4、加工前检查刀具和紧固装置，调整刀具位置高出工件10毫米以上，以免开车时碰刀。

5、必须停车后才能变速。

刨床运转切削时，操作者应站在工作台左侧，不得站在对面。

6、开车时禁止把头伸在床头和虎钳之间看尺寸线，禁止用手去摸工件，以防碰伤或刨屑崩伤。

7、切削中不得测量尺寸，不得用嘴吹铁屑。

8、坚守工作岗位，有事离开刨床时，必须停车。

9、工作结束后，应关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。

1、进入工作场地必须穿戴工作服，操作时不准戴手套，女同学须戴工作帽。

2、开车前，检查砂轮罩挡铁等是否完好和牢固，并根据工件材料硬度、粗精磨等选用适当的砂轮，未经平衡的砂轮严禁使用。

开车后空转3-5分钟，查看各部分是否正常，发现问题应立即停车。

3、磨削系高速切削，又为精密加工，砂轮较脆易碎，操作时，处处要特别小心谨慎。

4、进刀要均匀，严禁任意加大进刀量，人体各部位不得靠近机床，以免碰动操作手柄。

5、外圆磨床用顶尖装夹时，顶尖必须装在顶尖孔内。

平面磨床磨削高而窄或底部接触面较小的工件时，工件周围必须用挡铁，挡铁不高于工件的2／3，待工件吸牢后方可进行加工。

6、磨削加工中，严禁触摸、测量、擦拭工件。

7、磨床各油路系统必须保持通畅，主轴和转动部分绝不允许在缺乏润滑油的情况下运转。

8、严格遵守开车对刀的规定。

将砂轮引向工件时，应非常均匀和小心，避免冲击。

操作外圆磨床时，一定要注意砂轮架快速进给的行程距离。

9、行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。

10、工作结束后，应关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。

钳工安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服，女同学须戴工作帽。

2、錾削时錾子和手锤不准对准他人，操作中握锤的手不准戴手套，以免手锤滑落伤人。

3、锤柄严防沾上油污，否则手锤会从手中滑出伤人，发现手锤柄松动或损坏时，应立即装牢或更换。

4、不准用无木柄或锉柄已经裂开的锉刀进行工作，锉刀木柄应装紧不松动。

5、不准用手摸锉削后的工件表面，以免锉刀打滑时身体失去平衡而出现危险。

6、禁止用嘴吹锉屑和用手清除锉屑。

7、不准将划线针装入袋内，以免扎伤。

8、支撑大工件的窄面时，要用绳子吊住，以防倒下。

9、钻孔时不准戴手套，出现带屑不准用手去拉，把钻头退出或暂停进刀便可断屑。

10、不许用嘴去吹钻屑，车未停不许用手去握钻卡头。

11、松紧钻卡必须用钥匙，不许用其它物件敲打。

12、钻较大孔时，要将工件和虎钳夹紧。

13、工作完毕，清扫工作场地，保持干净整洁。

铸造安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服，禁止穿塑料底和胶底鞋。

2、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出通道。

3、造型时要保证分型面平整、吻合。

烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水。

4、禁止用嘴吹型砂，使用吹风器时，要选择无人方向吹，以免砂尘攻入眼中。

5、搬动砂箱和砂型时要按顺序进行，以免倒塌伤人。

吊运重物或砂箱时要牢靠，听从统一指挥。

操作时，随时注意过顶行车铃声，避让吊运重物。

6、浇铸铁水时应穿戴防护用具，除直接操作者外，其他人必须离开一定距离。

两人抬铁水包要稳，步伐要一致。

7、浇铸前必须烘干铁水包，挡渣棒要预热，铁水面上只能覆盖干草灰，不能用草包等易燃物。

8、浇铸速度及流量要掌握适当，浇铸时人不能站在铁水正面，并严禁从冒口正面观察铁水。

9、发生任何事故时，要保持镇静，服从统一指挥。

锻压安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服。

2、操作前仔细检查大锤、小锤和夹钳等工具是否完好。

3、禁止在加热炉附近放置油类等易燃物品。

4、打锤、烧火应听从掌钳人指挥。

5、掌钳时手指不许放在两钳把中间，同时钳子应置于身体左侧或右侧，不可对准身体，应根据锻件形状来选择钳子，严禁用手直接取放锻件。

6、抡大锤方向不准对着掌钳人，同时要注意周围行人，以免碰伤。

7、锤击前注意工作物是否放置平衡，将氧化皮清除干净。

8、切断工作物时，必须注意对面是否有人通过或停留，打锤者应站在工作物侧面。

9、加热时不准猛开风门，下班前煤炉应予熄火或封炉，以确保安全。

10、下班前将所有工具放在指定地点，并将锻件料头堆放整齐。

11、清扫工作场地，保持干净整洁。

电焊工安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服及防护用具（劳保手套及防护眼镜等）。

2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好；检查电焊钳柄绝缘是否完好。

电焊钳不用时，应放在绝缘体上。

3、操作前必须检查周围是否有易燃易爆物品，如有，必须移开后才能工作。

4、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。

停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。

5、电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。

6、移动电焊机位置时，必须先切断电源。

焊接中突然停电时，应立即关好电焊机。

7、电焊机如有线路破损漏电、保险丝一再烧断等故障时，应停止使用，并报告有关人员处理。

8、在潮湿的地方进行电焊工作时，应加强防触电措施（如穿绝缘胶鞋或放绝缘垫板等）。

9、在露天焊接时，必须要有风挡，如果风力大于5级，一般禁止露天焊接作业。

10、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。

11、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。

气焊工安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服及防护用具（劳保手套及气焊眼镜等）。

2、工作前认真检查氧气、乙炔胶管是否漏气、串气或堵塞，乙炔瓶及氧气瓶压力表灵敏度是否正常，发现问题及时报告有关人员处理。

3、氧气瓶与乙炔瓶的距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。

4、装氧气表前应放气少许，上表后、放气前应闪躲在瓶嘴侧面。

瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡牢，不准垫铜片。

氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。

5、在封闭的环境中工作时，必须检查是否有易燃气体和有毒气体，如果有，排除后方可进行工作。

6、手持割焊把时，注意不要伤及周围的人。

7、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工表面。

8、操作结束后，关好气瓶，检查周围有无易燃物，注意防火。

热处理安全操作规程1、进入中心，必须穿工作服，女同志戴工作帽，不准穿胶鞋。

2、使用箱式电阻炉时切勿超过最高温度。

3、装取试样时一定要切断电源，以防漏电。

试样放入炉膛中间整齐放好，切勿乱放。

装取试样要带手套以防烫伤。

4、装取试样时缩短炉门开启时间以延长电炉使用寿命。

5、禁止向炉膛灌注任何液体。

不得将沾有水和油试样放入炉膛或用沾有水和油的夹子装取试样。

6、不得随意触摸电炉及周围试样。

7、使用显微镜时，手和样品要保持清洁，试样上不得有水和腐蚀剂残余。

装卸显微镜附件要轻拿轻放，严禁用手或其它物品触摸镜头，更不要用嘴吹镜头。

使用完毕后应关闭照明电源，盖好防尘罩。

8、使用硬度计时，必须按照试验方法规定的测量硬度范围进行，以免压头使用不当而损坏。

若不能确定被测试样的硬度范围，应先采用较小的试验力进行试验。

9、使用完毕后应将手柄推向后方，压头使用完毕后应用纱布擦拭干净，压头应涂上少许防锈油，以防锈蚀。