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为什么需要泵?
3.从位置A到位置B远距离输送液体
Distance X
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第一节：泵的用途和分类
叶轮应有足够的强度和钢度； 流道形状为符合液体流动规律的流线型，液 流速度分布均匀，流道阻力尽可能小，流道 表面粗糙度较小； 材料应具有较好的耐磨性； 叶轮应具有良好的静平衡和动平衡； 结构简单，制造工艺性好。离心泵的叶轮一 般都是铸造而成。
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3.泵壳篇
机壳收集来自叶轮的液体，并使部分流体的动能转换为压力能，最后将流体均匀地 引向次级叶轮或导向排出口。机壳结构主要有螺旋形和环形两种。螺旋形压水室不 仅起收集液体的作用，同时在螺旋形的扩散管中将部分液体动能转换成压能。螺旋 形压水室具有制造方便，效率高的特点。它适用于单级单吸、单级双吸离心泵以及 多级中开式离心泵。单级离心式泵的机壳大都为螺旋形蜗式机壳。环形压水室如图 所示，在节段式多级泵的出水段上采用。环形压水室的流道断面面积是相等的，所 以各处流速就不相等。因此，不论在设计工况还是非设计工况时总有冲击损失，故 效率低于螺旋形压水室。有些机壳内还设置了固定的导叶，就是所谓的导叶式机壳。 螺旋形机壳环形机壳
泵知识讲座
泵的基础知识
❖ 第一节：泵的用途和分类 ❖ 第二节：离心泵的典型结构和工作原理 ❖ 第三节：泵的主要参数及气蚀性能及轴
向力 ❖ 第四节：其他泵概述 ❖ 第五节：泵的安装
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❖ 1.泵的定义
❖
泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压输送液体的机械。泵是国民经济
中应用最广泛、最普通的通用机械，除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外，
尤以石油化工生产中用量最多，而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品中很
多是具有不同物性的液体，如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等，要求有大量的
具有一定特点的化工用泵来满足工艺上的要求。这方面的技术发展产品开发一直是
十分活跃的。
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双蜗壳泵体
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第一节：泵的用途和分类
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1.吸水室篇
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2.叶轮篇
2、叶轮(impeller) 叶轮是将原动机输入的机械能传递给液体，提高液体能量的核心部 件。叶轮有开式(open impeller)、半开式(semiopen impeller)及闭式叶轮(closed impeller)三种。开式叶 轮没有前盘和后盘而只有叶片，多用于输送含有杂质的液体，如污 水泵的叶轮就是采用开式叶轮的。半开式叶轮只设后盘。闭式叶轮 既有前盘也有后盘。清水泵的叶轮都是闭式叶轮。离心式泵的叶轮 都采用后向叶型。
3. 泵的分类
泵的分类：按泵的工作原理和结构形式，分为以下几类： 离心泵
轴流泵 叶片泵（透平泵）
混流泵
旋涡泵
泵
往复泵：活塞泵，柱塞泵，隔膜泵
容积式泵
回转泵：齿轮泵，螺杆泵，滑片泵
其他类型泵
喷射泵，水锤泵，真空泵
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第二节：离心泵的典型结构和工作原理
2.泵的用途 ❖ 补充能量：将流体从一处输送到另一处 ❖ 提高压强：给流体加压 ❖ 造成设备真空：给流体减压
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为什么需要泵?
1.从低压区到高压区.
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P2
P2 > P1
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为什么需要泵?
2.从低液位到高液位
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离心泵的主要部件
(2)弯管形吸入室，是大型离心泵和大型轴流泵经常采用的形式，这种 吸入室在叶轮前都有一段直锥式收缩管，因此，它具有直锥形吸入室的 优点。 (3)环形吸入室，吸入室各轴面内的断面形状和尺寸均相同。其优点是 结构对称、简单、紧凑，轴向尺寸较小。缺点是存在冲击和旋涡，并且 液流速度分布不均匀。环形吸入室主要用于节段式多级泵中。 (4)半螺旋形吸入室，主要用于单级双吸式水泵、水平中开式多级泵、 大型的节段式多级泵及某些单级悬臂泵上。半螺旋形吸入室可使液体流 动产生旋转运动，绕泵轴转动，致使液体进入叶轮吸入口时速度分布更 均匀，但因进口预旋会致使泵的扬程略有降低，其降低值与流量是成正 比的。 相比较而言，直锥形吸入室使用最为普遍。
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4.轴承篇
3、轴和轴承(shaftbearing) 轴是传递扭矩的主要部件。轴径按强度、刚度及临界转速定。中小型泵刚度和临界
转速确定多采用水平轴，叶轮滑配在轴上，叶轮间距离用轴套定位。近代大型泵则采用 阶梯轴，不等孔径的叶轮用热套法装在轴上，并利用渐开线花键代替过去的短键。此种 方法，叶轮与轴之间没有间隙，不致使轴间窜水和冲刷，但拆装困难。Leabharlann Your site here
离心泵的主要部件
1.吸入室( suction )
离心泵吸入管法兰至叶轮进口前的空间过流部分称为吸入室。其作 用为在最小水力损失下，引导液体平稳的进入叶轮，并使叶轮进口 处的流速尽可能均匀的分布。 按结构吸入室可分为直锥角吸入室、弯管形吸入室、环形吸入室、 半螺旋形吸入室几种： (1)直锥形吸入室 这种形式的吸入室水力性能好，结构简单，制造 方便。液体在直锥形吸入室内流动，速度逐渐增加，因而速度分布 更趋向均匀。直锥形吸入室的锥度约7o～8o。这种形式的吸入室 广泛应用于单级悬臂式离心水泵上。
❖ 典型结构：
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第二节：离心泵的典型结构和工作原理 ❖ 工作原理
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离心泵的典型结构
1. 吸入口
2. 叶轮
3
3. 吐出口 9
4. 泵盖
2
5. 泵轴
4
6. 密封装 置
1
7. 压盖
6
8. 轴承
9. 泵体
Overhung Process Pump
7
8
5
轴承一般包括两种形式:滑动轴承(Sleeve bearing)和滚动轴承(Ball bearing)。 滑动轴承用油润滑。一种润滑系统包括一个贮油池和一个油环，后者在轴转动时在 轴表面形成一个油层使油和油层不直接接触。另一种系统就是利用浸满油的填料包来润 滑。大功率的泵通常要用专门的油泵来给轴承送油。