当前位置:文档之家› 精密自动化焊接设备优点与选择的前提

精密自动化焊接设备优点与选择的前提

东莞正信精密自动化焊接设备能提供稳定的焊接质量,减轻工人的劳动强度,提高生产率,降低成本,这是是若干年来工厂一直追求的目标。

日本早在70年代就已将点焊机器人引进生产线,而弧焊机器人由于其复杂性,在生产的应用要比前者晚得的多;近年来,自动化精密自动化焊接设备的技术已经不再成为壁垒。

基本各类精密产品都可以采用精密焊接设备来进行焊接处理。

那么精密焊接设备有哪些优点:
1自动化焊接设备的精密高效化
自动化精密焊接设备正朝着高精度、高质量、高效率、高可靠性方向发展。

要求系统的控制器以及软件具有较高的信息处理速度,系统各运动部件和驱动控制具有高速响应特性,要求其电气、机械装置具有精确的控制,能够长期稳定、可靠的工作。

2.自动化精密焊接设备在应用中的优势
自动化焊接设备工件在工位上的定位:根据需方产品的实际情况,轴向及圆周方向均以某一管接的孔作为基准。

工件的上下料采用人工模式,附件的上料为人工理料、自动上料。

焊接为自动焊接,焊枪做多自由度运动,工件可作旋转运动,以达到所需位置的焊缝。

采用PLC控制整个自动生产过程,触摸屏作为人机操作界面,气缸和电机配合执行自动动作。

东莞市正信激光科技有限公司是一家专业制程自动化改善与非标自动化生产设备开发商。

多年服务于各类制造业工厂的自动化生产制程改善与自动化精密焊接设备的研制开发。

公司拥有业界专业精干的生产制程自动化改善团队与自动化生产设备开发团队及专业的售后服务团队.
非标自动化精密焊接设备生产团队:从IE与PE的角度为客户制作低成本,高效率的改善方案及服务自动化设备开发团队:以客户与改善团队为方向,开发适合客户自身自动化生产模式的专业非标设备.
东莞正信激光始终坚持信誉第一、客户第一、质量第一的经营方针服务好每一位客户。

为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案。

从产品的构思→方案→建模→出图→加工→组装→调试,提供给客户一整套的解决方案。

自动化精密焊接设备的必要性:
自动化精密焊接设备是从未来3~5年企业发展趋势的角度来考虑,人工成本是其次。

引进自动化精密焊接设备必须以产品附加值高,产品标准,产品产量稳定为前提。

这样自动化精密焊接设备的投入才会有其价值。

1.前期的成本投入
通常情况下,自动化精密焊接设备的前期投入较高,少则几万,多则十几万或是更高。

收到这个投入的时间通常是要一年或是超过一年以上。

这里排除特别的计算方式,只为了说明投入和回收成本这件事。

计算的方式:导入设备可以代替的人数乘以月平均工资和总额再除以设备的采购预算,即是可回收的周期。

这是一个简单的计算方式,方便理解投入和回收成本这个问题。

2.订单的稳定性
不少客户所在行业或是产品的特殊性,通常是小批量多品种的生产状态。

如果订单持续稳定,去考虑自动化精密焊接设备开发还有意义或价值。

如果订单不稳定,则不建议去导入自动化设备。

即使是订单持续稳定,小批量多品种的生产状态要导入自动化设备或是半自动化的生产方式还要考虑到的设备共用性的问题。

不共用,则导入的必要性和性价比低,共用则要考虑实现自动化的可行性以及复杂程度,还有成本的增加。

3.材料的变更
不少企业在导入自动化设备是在现行人工成本高居不下的情况下再考虑。

这背后的一个重要信息是生产产品的物料是通过人工方式来加工组装成为成品。

人工生产和设备生产,对于物料的要求是不一样的。

有些物料有毛边或是披锋,人工生产方式完全可以对应和处理,但自动化设备生产则会出现问题,轨道或是振动盘通常是需要依据相应的尺寸来设定和制作。

物料的公差变化较大或是实际产品与图纸规定尺寸相关较大,则会直接影响到自动化设备运行的顺畅和设备动行的稳定性。

东莞市正信激光科技有限公司很乐意为客户评估是否适用于自动化精密焊接设备。

相关主题