查阅焊接工艺评定、焊接工艺卡
记录所查焊接工艺评定数
量、编号，工艺卡编号等
12
焊工是否持证上岗？是否按焊接工艺卡施焊？
查阅焊接工艺卡，施焊记录
记录抽查的焊缝编号、相应的焊工代号、焊接工艺卡编号等
13
焊工标记执行情况是否良好？
查阅焊工钢印（标记）示意图、产品实物
记录抽查的焊缝编号、焊工姓名或代号
14
主要受压元件各类焊缝是否有施焊记录？内容是否正确、齐全、完整？
压力机：t
最大卷板能力不能满足个别产品要求时，是否分包：
□是□否
序号
检查内容
要求
检查记录
12
切割设备
适应压力容器制造需要
剪板机：台，最大：mm
等离子切割机：台，最大：mm
自动切割机：台，最大：mm
半自动切割机：台，最大：mm
13
热处理设备
适应压力容器制造需要（全部分包时不作要求）
是否分包：□是□否
热处理炉：台
3
工艺
工艺文件的编制、发放、更改、审批是否按质量管理体系文件的规定执行？
查阅工艺文件的编制、发放、更改、审批记录
记录所查的工艺文件的名称或编号及文件控制程序（规定）的编号）
4
工艺流程卡编制是否合理、齐全？是否包含了质量管理体系文件中规定的质量控制点标记？
查阅工艺流程卡
记录所查的主要受压元件的工艺流程卡的编号
②在“检查结果及存在问题”栏中，对该部分的检查情况及存在问题进行整理和汇总说明。
检查结果及存在问题：
检查人员： 年 月 日
受检单位：年 月 日
表2产品质量检查表
单位名称：
产品名称：
序号
检查内容
方法
检查记录
1
设
计
设计文件是否进行了审查？
查阅审图记录
2
设计更改是否有原设计单位同意修改的书面证明文件？
查阅设计变更见证材料
表1外协厂家生产资质及装备条件检查表
单位名称：
单位地址：
制造地址：
序号
检查内容
要求
检查记录
1
企业资质
单位法律地位
有独立法人资格或取得所在地工商注册（营业执照），
二级独立法人单位应该单独申请制造许可。
法人证书编号或工商注册编号：
法人代表姓名（或授权法人姓名）：
机构代码证编号：
经营范围：
2
产品制造许可的级别、制造范围
满足压力容器产品制造需要的理化试验设备（全部分包时不作要求）
是否分包：□是□否
试验设备：台 材料试验机：t
冲击试验机：J低温试验温度：℃
试样加工设备：台V型缺口投影仪：台
17
其他
焊接工艺评定
满足压力容器制造需要
焊接工艺评定：项
18
压力试验安全防护
满足压力容器制造需要
是否满足要求：□是□否
注：①“检查记录”栏目中，在相应的“□”画“√”；
焊接试验室面积：m2
9
制
造
设
备
焊接设备
应具备适应压力容器制造需要的焊接设备
自动焊机：台
手工焊机：台
气保焊机：台
10
起重设备
A2级：起重能力≥20t；
其它级别满足生产需要
起重设备：台；最大：吨
11
成型设备
应具备与主要产品相适应的卷板能力、个别产品也可委托分包，但纵向缝焊接应由企业自行完成；
卷板机:台
最大卷板能力：mm
5
工艺流程卡流转过程中各级操作人员、检验人员、责任人员签字是否齐全？责任人员是否到岗？
查阅工艺流程卡
记录所查的主要受压元件的工艺流程卡的编号
6
材料
主要受压元件所用材料是否有采购文件？是否有质量证明书且各项指标满足规范要求？无有效的钢材质量证明书是否按有关规定处理？所用材料是否符合设计要求？
查阅合格供方名录，材料采购文件、质量证明书等
抽查焊接材料质量证明书记录抽查的材料名称、牌号、质量证明书编号、入库存号
10
材料使用控制是否符合体系文件规定？
查阅材料验收、入库、领用、保管、发放手续
记录所抽查材料的名称、牌号及入库号
序号
检查内容
方法
检查记录
11
焊接
与受压元件的焊接在施焊前是否进行了焊接工艺评定？是否依据焊接工艺评定编制了焊接工艺卡？是否经各级人员签字？
工艺的编号、记录和报告编号;
17
无损检测记录是否规范、齐全？无损检测报告是否准确、完整？各级人员签字是否齐全？
查阅无损检测记录、报告
记录抽查的无损检测记录和报告的编号
18
无损检测操作、初评、审核人员是否具有相应资格？
查阅无损检测人员资格证
记录抽查的无损检测人员
的姓名、证书编号及持证项目
19
底片的评定是否符合要求
抽查底片及相关记录
记录抽查底片的数量、编号
20
无损检测责任人是否对委托单和无损检测结果进行了确认？
查阅分包方名录、无损检测委托单和无损检测报告
记录抽查的主要受压元件的名称或件号、材料的牌号、质量证明书编号
7
钢板和锻件复验过程是否符合规定？复验结果是否符合设计要求？
查阅材料复验报告
记录抽查的材料名称、牌号及复验报告的编号
8
材料代用过程是否符合文件规定？
查阅质量证明书，材料代用手续
记录所查材料代用元件的名称、件号及代用单编号
9
焊接材料是否符合相关标准要求？是否有质量证明书？是否符合焊接工艺文件的需要?
规格：长：宽：高：
自动记录仪：□良好□不满要求
14
检
测
设
备
无损检测设备
满足压力容器制造需要（全部分包时不作要求）
是否分包：□是□否
分包项目：□RT□UT□MT□PT
射线机：台
超声波探伤仪：台
磁粉探伤机：台
其它：台
15
压力试验设备
满足压力容器制造需要
试压泵：台能力MPa
空压机：台能力MPa
16
理化试验设备
查阅施焊记录
记录抽查的焊缝编号
15
焊缝返修工艺及执行情况？焊缝返修（含超次返修）审批手续是否齐全？
查阅焊缝返修工艺、手续及返修记录
记录所查返修焊缝的编号、返修工艺卡编号、返修记录编号;
16
无
损
检
测
是否编制了所需的无损检测专用工艺？是否根据工艺进行了无损检测？
查阅无损检测专用工艺、记录、报告等
记录抽查的专用无损检测
材料库面积：m2
不锈钢或有色金属防护措施：□有□无
待检区、合格区与不合格区标志明显：□是□否
6
焊材库
具有满足焊接材料存放要求的专用库房和烘干、保温设备、除湿设备
专用库房：m2
烘干设备：台
保温设备：台
除湿设备：台
7
射线曝光室
具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室
曝光室面积：m2
8
焊接试验室
具有与所制造产品相适应的足够面积的焊接试验室
查阅压力容器制造许可证原件
许可证编号：
有效期：
级别、允许制造的类别、品种和范围：
3
安全生产许可证
查阅安全生产许可证原件
许可证编号：
有效期：
颁发机构：
4
场地及设施
制造场地
应具备适应压力容器制造需要的制造场地
工厂面积：m2
车间具有存放压力容器材料的库房,合格区与不合格区有明显标志，不锈钢或有色金属应有有效的防护措施