物化及生化废水处理工艺及生产应用[摘要]介绍了物化及生化废水典型处理工艺，并提出了生产应用过程中的微生物菌群的培养和驯化、流程控制及调整优化措施，[关键词]物化生化废水处理工艺生产应用
中图分类号:x703 文献标识码:a 文章编
号:1009-914x(2013)07-0046-01
物化及生化处理工艺是一种低成本、高效能的废水处理过程，被广泛应用于大型企业废水处理达标排放，下面就典型工艺过程作以介绍。

物化法是通过添加絮凝剂等化学品进行预处理，使污水分层沉淀，然后采用气浮装置将沉淀物分离出来。

生化法是利用生化细菌将经过预处理的污水再进行处理，分解有机物，降低水中的cod，通过水解槽和沉淀池对综合污水进行一级处理，再由接触氧化槽、斜板沉淀槽进行二级处理，使污水得以净化。

1、生产基本原理
1.1 除磷原理
1.2 污水中和原理
1.3 气浮原理
气浮技术是涡凹气浮技术，该技术利用高速旋转叶轮将空气剪切成微细气泡技术，剪切成碎气泡的直径在10—100mm之间，这些微细气泡会吸附到微小固体，如油脂等，当气泡慢慢上升到水体表面时，把固体也带到水体表面上。

通过气浮装置上面的链条式刮渣
机，把微小固体刮到泥斗。

进而达到净化污水的目的。

1.4 水解酸化原理
水解酸化反应属厌氧生化反应，该反应是溶解氧极低或无分子状态氧的环境下，由厌氧和兼性微生物来分解和转化污水中的有机物，使污水中的cod大幅度下降，同时污水的生化性得到提高。

利用活性污泥中含有的水解、酸化菌的作用，完成水解酸化反应。

1.5 接触氧化反应原理
接触氧化反应工艺为好氧化处理工艺，主要利用好氧微生物来氧化分解污水中的有机物，使污水得以净化。

当污水进入接触氧化反应槽后，与池内悬浮的活性污泥中的微生物和生物膜中的微生物相接触，污水中有机物被微生物吸附，最终被氧化分解成二氧化碳和水，同时微生物获得繁殖和生长。

2.污水的处理
2．1 磷化污水的预处理
2．2 综合污水的ph调节及气浮处理
前处理、电泳污水和经过除磷处理的磷化污水一起进入综合污水槽，然后进入综合污水机械反应槽。

先由加酸泵（或加碱泵）经加入h2so4（或naoh），调节ph值8～9，然后由pac加药泵加入聚合硫酸铝，由pam加药泵加入阳离子型聚丙烯酰胺，进行混凝反应，出水进入气浮装置，气浮装置出水进入中间水槽，然后由中间水泵提升进入水解酸化反应槽。

2.3 水解酸化
来水进入水解槽底部，由穿孔管向槽内配水。

在水解槽的反应区内有回流污泥，通过搅拌器的搅拌作用，使污泥处于悬浮状态，与污水充分接触，去除和分解污水中的有机物。

污水离开反应区后进入沉淀区，进行泥水分离，出水进入接触氧化池，多余的污泥排入污泥槽。

2．4 接触氧化池
在接触氧化槽底部呈枝状分布空气管，安装有中微孔曝气器。

压缩空气进入槽底的布气管网，向槽内布气。

在接触氧化槽内安装有半软性组合填料，同时回流污泥，通过曝气使污泥处于悬浮状态，去除污水中大量的有机物，出水进入斜板沉淀槽进行泥水分离。

3.生产应用
3.1 水解酸化及接触氧化微生物的培养和驯化
一般细菌接种采用水解酸化和接触氧化同步进行，边培养同时驯化。

两反应槽投入菌源后，启动水解酸化反应槽搅拌机运行，同时向接触氧化槽鼓风曝气。

3日后，开始进水置换。

每日置换一次，置换水量每次要10～30m3，逐步增加置换量。

观察两反应槽内污泥的结构、颜色、微生物组成情况，以及接触氧化槽内填料上生物膜的生长和固着等情况，并按分析控制内容进行分析。

启动水解酸化反应槽和接触氧化反应槽污泥回流系统，把两段生化反应槽排出的污泥全部回流，提高反应槽内的污泥浓度。

这样可基本完成水解酸化和接触氧化微生物的培养和驯化工作。

3.2 系统流程打通
生化处理单元格培养和驯化工作结束后，要缓慢打通系统流程。

系统水量在流程打通期间不作大幅度调整，争取在5日内进入正常操作状态。

此间，各股浓污水可以送入相应的浓水贮槽，然后根据生化处理单元微生物状态以及出水水质等情况，再慢慢打入系统进行处理。

气浮槽、斜板沉淀槽、水解槽正常向污泥槽排泥后，启动污泥脱水系统运行，流程开车结束。

3.3 优化与调整
系统流程打通进入正常操作后，开始进行装置的优化与调整。

并逐步加大生产负荷，对照设计参数进行较核。

包括运行方式的调整、原材料与动力消耗的优化、各类指标控制的优化等。

最终，使装置在消耗最低的条件下运行，且出水要达设计的国家二级排放标准。