手工焊接基本条件及五步焊接法电烙铁是手工焊接的主要工具，选择合适的烙铁、烙铁头，合理的使用它们，是保证产品焊接质量的基础。

焊接材料
锡焊的材料是铅锡合金（在波峰焊接中有详细介绍）。

按外型可分为焊锡条、焊锡带、焊锡丝、焊锡圈、焊锡片、焊球等。

手工焊接的材料现在基本上是使用管状内部加活化松香焊剂芯的焊锡丝，焊锡丝的直径从φ0.5mm到φ5.0mm分为十多种规格。

φ0.5mm以下的焊锡丝一般用于密度较大的贴装电控板上微小元件的焊接，我们公司在电控板中使用的基本为φ1.2mm焊锡丝，遥控器板用φ0.8mm，但也有用φ1.0mm的。

手工焊接
一、焊接的姿势
焊剂加热挥发出的化学物质对人体有害，操作是鼻子离烙铁太近容易吸入有害气体。

一般烙铁离鼻子30-40cm左右为宜。

电烙铁有三种拿法，反握法、正握法、握笔法。

一般在批量生产或在操作台上焊印制板等用握笔法；反握法适合大功率烙铁；正握法适合中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。

焊锡丝有两种拿法。

一种食指与拇指拿焊锡丝，焊锡丝在手背上，适合断续焊接；另一种为食指与拇指拿焊锡丝，且焊锡丝在小指和无名指间穿过，这种拿法适合持续焊接。

焊锡丝一般摆放在工作台面的左上角。

由于焊锡的成分中，铅占一定的比例，铅是众所周知的对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或者
操作后洗手。

二、锡焊的基本条件
（一）、焊件的可焊性
不是所有材料都可以用锡焊来连接的，只有像铜及其合金、金、银、锌有良好的可焊性，而钢、铸铁等可焊性很差，一般要加特殊的焊剂才能实现锡焊。

（二）、焊料合格
铅锡焊料成分不合格或杂质超标都会影响焊接质量。

（三）、焊剂合格
不同的焊接材料和采用不同焊接工艺时采用的焊剂不同，所以应选择合适的焊剂。

（四）焊点设计合理
合格的焊点几何形状及过孔的大小，对保证焊接质量很重要。

对于手工焊接焊料和焊剂都是焊锡丝或者说都在其中，合格的焊锡丝就能保证焊料焊剂都合格。

三、手工焊接的要点
以下几点是我们在工作中总结出来的手工焊接要点，并被实践加以验证过的。

一、掌握好加热时间
焊接时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头的形状不良及小功率烙铁焊大元件时不得不加长
焊接时间来满足焊接温度，但延长焊接时间对元件有害。

因为：
焊点的结合层长时间受热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。

印制板、塑料件等受热后变形。

电子元件受热后性能变化或失效。

焊点表面焊剂挥发，失去保护而氧化。

焊料润湿焊件表面的前提下时间越短越好。

二、合适的温度
为了缩短加热时间而采用大功率烙铁焊小焊点，则会有锡丝中松香没有足够的时间在焊面上漫流开而挥发失效；锡丝熔化过快会影响焊剂发挥本身的作用；有可能造成过热现象。

烙铁头温度应保证在一个合理的范围，即比焊料熔化温度高50度为宜。

从上两点看，在较低的温度下缩短加热时间是矛盾的，但在操作中可以通过操作手法获得满意的效果。

三、禁止用烙铁头对焊点施力
烙铁头传递热量给焊点主要靠接触面积，对焊点加力是徒劳的，且施力可能会使焊件损伤，例如：电位器、开关等。

四、手工焊接的操作要领
（一）保持烙铁头的清洁
烙铁长期处于高温，又接触焊剂等易受热分解的物质，在其表面容易氧化形成黑色杂质，形成隔热层，所以烙铁在用一段时间后需用湿布或专用工具擦拭。

（二）焊锡量要合适
过量的焊锡会形成浪费，增加焊接时间，降低工作效率，在高密度。