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DMAIC流程介绍及常用工具
DMAIC流程介绍及常 用工具
目錄
一. DMAIC 流程介紹 二. DMAIC 常用工具
DMAIC常用工具
六西格瑪管理法是一種基於數據,以客戶要求為驅動的管理方法,以D(定義)----M(測量) ----A(分析 )----I(改善)----C(控制)的模式進行持續改善,各階段的基本任務如下:
D ( Define ) : 確定影響客戶滿意度的關鍵質量特性(CTX’S) M ( Measure ): 測量目前階段公司在CTX’S方面的實際值 A ( Analyze ) : 分析影響CTX’S水平的原因,並確定關鍵的少數影響因素 I ( Improve ) : 運用各種方法尋找CTX’S的最優值,確定對應於CTX’S最優值的關鍵少
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現狀分析
1. 過程變異原因 2. 數據收集策略 3. 過程能力 4. 長期能力和短期能力 Zst/Zlt 5. 底線分析
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ANALYSIS
DMAIC常用工具
INPUT
1. 過程流程圖. 2. 過程輸出量化指標----需改善的特性. 3. 對指標及其因子的數據有效性驗証結果. 4. 對目前之指標進行評估. 5. 確定改善的目標.
流程圖
1. 畫出現在的流程圖 2. 對流程圖進行分析 3. 畫出改善後的流程圖
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因果分析
1. 因果圖----魚骨圖 2. 因果矩陣----PMP 3. 單點問答----Why?Why?Why?
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腦力激盪
腦力激盪的類型
循環提議法/自由旋轉法/卡片法
腦力激盪的步驟
1. 確定問題 2. 確定人員 3. 腦力激盪準備 4. 開始腦力激盪
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MEASURE
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主要步驟
確定CTQ的規格標準 確定數據收集策略 進行量測系統分析 收集過程數據 確定過程能力 確定改善目標
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常用工具
1. 量測系統分析 2. 現狀分析
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量測系統分析 GR&R
1. 連續數據量測系統分析 2. 離散數據量測系統分析
數因素的對應水平 C ( Control ) : 將改善結果標準化並用控制工具進行監控 其中CTX’S根據產品或過程特性,可能分為:
關鍵質量(CTQ ) 關鍵交付 ( CTD) 關鍵成本 (CTC ) 關鍵服務 ( CTS )
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DEFINE
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常用工具
1. 品質成本 2. 流程分析 3. 因果分析 4. 腦力激盪法
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二. 通用分析工具
1. 參數估計和置信區間分析 2. 假設檢定分析 3. ANOVA 4. 相關和回歸分析 5. DOE
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IMPROVE
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主要步驟
1. 確定改善方案. 2. 執行解決方案. 3. 持續改善.
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主要工具
DOE (試驗設計)
1. 排除法 2. 對比法 3. 查檢表
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品質成本
一般來講, 由于品質問題而帶來的品質損失在財務上反映為銷售 額的5%-8%, 而財務上不能反映的損失占銷售額15%-20%左右.
惡性報廢
重工 冰山一角 不良報廢
設計變更
時間浪費 Lead Time 增加
訂單損失 信譽度下降
交期延遲 單价下降 庫存過多 不必要的資金積壓
財務上不能反映的損失 (銷售額的15%-20%)
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OUTPUT
1. 影響指標的所有因子. 2. 影響指標的少數關鍵因子. 3. 對改善效果進行的量化.
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常用工具
一. 圖形分析工具
1. 過程圖分析 2. 直方圖分析 3. 箱形圖分析 4. 時序圖分析 5. 魚骨圖分析 6. FMEA 7. 品質功能展開 ( QFD) 8. 故障樹分析.
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品質成本構成
預防成本
總品質 成本
生產品質成本 評价成本 失敗成本
內部失敗成本 外部失敗成本
使用品質成本
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品質成本的相互關系
從經濟性角度考量, 預防和評价成本活動要同時進行, 同時品
質成本要合理分配
理想的分配
預防成本
C
品質成本
O
S
T
評价成本 失敗成本
品質的符合度
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