实施制程管 制机制
定义项目目标
确认变异来源: 多变数分析
完成 FMEA 及 管制计划
成立项目小组
更新FMEA 及 管制计划
更新FMEA 及 管制计划
核证长期制 程能力
Six Sigma 改善方法论 - 工具路径图
D:定義 M:量測
流程圖 因果矩陣 失效模式分 析 魚骨圖 基本統計分 析 量測系統分 析 製程能力分 析
六西格玛改进(DMAIC)
流程改进的 基本方法
六西格玛设计DFSS
精益Lean
立即行动的方案GDI
11
方法论的选择
新产品
/流程 或服务
N
根本原因
和解决方 法明确
N
着重减少
浪费或简 化流程
N
Y
I Identify鉴定
Y
D Define定义
Y
D Define定义 D Define定义
六 西 格 玛 设 计
32
TV 3D功能VOC——应用卡诺模型归类
基本要求 (Dissafisfier) 移动中的图像不自然 人物太小 画面一闪一闪的 看起来暗 买了可以用 看电影没有声音 屏幕太小 后面接口不容易拔插 不好前后转动 太重 可以防盗
33
功能需求 (Satisfier) 立体感比较强 性价比高 按键图示不够明显 接口太多,不实用 摸起来舒服 外型难看
D Define界定
D Design设计
O Optimize优化
立 刻 行 动 方 案
M Measure测量
M
Measure测量
A Analyze分析
精 益
A Analyze分析
I Improve改善
I Improve改善
六 西 格 玛 改 进
M
Measure测量
A Analyze分析
I Improve改善
• 兴奋因素(Delighters):
如果没有这类因素，不会造成不满意， 但是如果有这类因素，顾客会很满意， 这是价值和价格的直接驱动力

顾客不满意
以冰箱为例
理所当然质量：安全问题 制冷功能 一元质量：冰箱能耗 魅力质量：电脑显示提示或声音提示 冷藏食品的保质期
卡诺模型应用

分清产品或服务的质量类型并做好相关处理
25
6σ 工具介绍
01 02
VOC&亲和图
卡诺模型 CTQ
柏拉图 SIPOC
03
04 05
06
因果矩阵
26
质量(品质)是什么?
一组固有特性满足要求的程度
价格越高 品质越好?
品质关注顾客需求
品质追求持续改善
割草的男孩案例
27
卡诺(Kano)模型三种质量

日本质量专家Kano（狩野）把质量依照顾客 的感受及满足顾客要求的程度分成三种质量：
企业提供的产品和服务必须满足客户要求的品质特征
CTQ是从顾客角度出发，影响顾客满意度的 质量特性 CTQ tree
是一种能帮助我们将顾客语言转换成产品或服务定量 要求的工具 6sigam项目首先就是以客户关注为中心，所以要先有 VOC后有CTQ。
35
CTQ Tree
为何制作CTQ Tree?
V Verify核实
C Control控制
C Control控制
C Control控制 12
漏斗效應
定义：待解決或改善的問題
量測 (Measure ) • 流程圖
分析 (Analyze) 改善 (Improve) 控制 (Control)
• FMEA • Multi-vari Analysis
影響結果的因素:
魅力需求 (Delighter) 从边上看画面不清楚 戴眼镜麻烦，不舒服 不能很多人一起看 摄像头功能不错 时尚
6σ 工具介绍
01 02
VOC&亲和图
卡诺模型 CTQ
柏拉图 SIPOC
03
04 05
06
因果矩阵
34
CTQ Tree
CTQ（ Critical-to-Quality ）关键品质特性
23
亲和图
何时使用亲和图？ 分析定性的顾客资讯 对付复杂问题或争论 组织概念，意见，建议或问题
24
TV 3D功能 VOC&亲和图
connector带卡钩 铝箔多，类型杂 隔离罩多 六角螺丝难锁付 ID特殊，无支架作业浪费动作多 支架hinge结构复杂 铁件料件多，2个马口铁 灯管增加转接线，难作业 螺丝数量种类多 脚垫特殊易脱落 测试仪器需要带DVI接口 机器倒立不好测试 PC配置要求高 测试动作繁多 测试时间过长 前后壳配件多 前框使用金属logo 纸箱使用手柄结构，作业复杂 装柜量要大 按键难维修 logo和玻璃片难维修 拆装麻烦
LSL=7 Target=10 USL=13
3σ水平
μ1=10 σ1=1
6σ水平
μ2=10 σ2=0.5
5
六西格玛的含义
3σ制程
道路的宽度（规格）固定， 车子越小，超出道路的机会 越小，即使偶尔偏移也没关 系。
-3σ -2σ -1σ 0 +1σ +2σ +3σ
6σ制程
-6σ
-3σ
0
+3σ
+6σ
6
六西格玛的含义
卡诺模型 CTQ
柏拉图 SIPOC
03
04 05
06
因果矩阵
17
VOC Plan
识别顾客 什么是顾客？
• “接受产品的组织或个人” ——ISO 9000定义
谁是项目的顾客？
• 内部顾客 • 外部顾客
18
顾客需求
什么是顾客需求
顾客的要求是变化，反映产品的质量特性也 会随着变化，我们不仅要考虑顾客当前的需 求，还要考虑顾客未来的要求。
6σ简介与工具介绍
6s
质量管理的发展
制造部门中心 制造/服务/研发部门中 心
顾客要求水平
SPC
质量检验阶段
•工人自检 •工长监督检查 •检验员专检
Taguchi DOE的大众化
卓越绩效模式 六西格玛管理
统计质量控制阶段
•统计过程控制(SPC)
全面质量管理阶段
• 质量管理小组(QCC) •田口方法 •5S管理 •质量功能展开(QFD) •丰田式生产(TPS)
明示的要求
通常隐含的要求Βιβλιοθήκη 必须履行的要求19
顾客需求收集
•顾客调查 •顾客抱怨和投诉的处理 •同类产品质量跟踪和售 后服务信息分析
Requirements I need…
•有关政策法规的要求 •公司的战略和策略在 产品开发的贯彻方式 •产品发展现状和趋势 分析
Customers
20
需求整理——亲和图
将模糊宽广的顾客需求转变成特定的(CTQ要求) 协助团队由高阶泛泛的资讯，转移到详细的具体的规格 确保各方面的需求都被找到
何时使用CTQ Tree
顾客需求并没有特定时 复杂，宽广的需求
36
Six Sigma 的五大阶段
D:定义 M:量測 A:分析 I:改善 C:控制
规划策略功效
定义项目范 畴和进度
确定制程能力
规划实验设计
最佳化输出 变数
建立专案管理 系统
确认主要输 入和输出变 数 开始制程 FMEA及管制 计划 分析测量系 统&制程能力
确认变异来源: 探测性分析
寻找关键输入 变数及交互作 用 确定实验结果 Y=f (X)
精而不准
目标 目标
准而不精
LSL USL LSL 缺陷
9
USL
六西格玛的作用
问题解决和成本降低
退货 维修 检验 报废 重工
有形可算之成本 无形难估之成本
频繁的设计变更 反应时间过长 组织改造 行政资源 更多的教育训练
订单流失 交期延误
品牌形象受损 库存成本增加 低落的士气
10
六西格玛的方法论
~1940s
~1960s
~1990s
~至今
时间
1
六西格玛管理的演进
起源——Motorola的考验
1974年关闭彩色电视机厂
1980年音响厂停业
“摩托罗拉必须导入六西格 玛，因为我们在市场竞争中 不断被外国公司击败，这些 公司能够以更低的成本生产 出质量更好的产品！” Bob Galvin (Motorola former CEO)
公司
公司独特的应用
3
六西格玛的含义
六西格玛的统计含义
• 西格玛σ ，数理统计中表示“标准差(stander
deviation)”
99.73% 95.45% 68.27%
-3 -2
-1

+1 +2 +3
• 6质量水平意味着百万出错机会（DPMO）中不会超过3.4个缺陷。
4
六西格玛的含义
7
六西格玛的含义
六西格玛的管理含义
六西格玛目标 六西格玛方法 六西格玛文化和战略
使过程趋近目标值 并减少波动，追求 零缺陷，追求完美
是一套业务改进方 法体系
融入企业文化 列为企业的战略 提升企业执行力 实现愿景和战略目标
8
六西格玛的含义
六西格玛目标---又精又准
LSL 目标
USL
又精又准
3σ足够了吗？？？
σ 水平 3σ 4σ 5σ 标准 93.32% 99.379% 99.9767% 目标 日常生活中的例子
过去的基准 1 Page有1.5个错误字 现在的基准 30 Page 有1.0个错误字 中间水准 一册百科词典有1.0个错误字