窑炉维护管理
蓄热室的清灰：新窑炉运行半年就要开始进行日常的例行检查，及时清灰， 不要等到系统阻力大、影响窑炉运作才清理。 此工作包括蓄热体筒子砖的堵塞检查清理、和蓄热室底积灰的清理。 注意：可通过蓄热体筒子砖的“倒影”亮度情况来初步判断堵塞情况。
平时检查与密封处理，应彻底、及时：“专做小事，不做大事”，有小异常 立即处理好，就没大事情的发生，减少或避免大异常或事故。损坏部位和 周围的清理十分重要，必须彻底清理干净“软、烂”物，才能进行密封处理。
碹顶保温砖 硅砖
穿火孔 碹顶保温砖 硅砖
熔化池池壁的帮砖（贴砖）： 池壁已经被严重蚀损、甚至有玻璃液流出，进行贴砖处理是延长窑炉寿命 的办法。如果还没有玻璃液渗出，我们需要作出明确判断，如吹风冷却也 呈比较“亮红”色时，要果断地择机进行贴砖处理。 注意事项： 1、必须做好准备工作：施工人员明确分工合作事项、消防应急水源压力 0.5Mpa或以上、备好应急水管、降低熔化温度、降低玻璃液面。 2、施工进行中，施工人员轮流作业、有人在旁边监护检查，应急水管必须 处于长流水状态。 3、如有玻璃液渗到池壁砖外面，或者池壁砖已经被蚀损透，必须用水喷淋 该部位，使玻璃充分冷却，再轻轻地、慢慢地、一点点地把已经冷却的玻 璃敲去，使此区域与周围池壁砖面是在一个平面上。
4、运行数据处理： 各种温度记录数据，进行分类处理，利用电脑程序形成各种曲线图，从 中找出问题症结，以便归纳总结，不断提高识别异常的管理水平。 对窑炉内部或外部的关键部位，或者已经有隐患的地方，要进行定点巡 查，对比其变化情况。以便及时、准确地做出处理计划。 5、窑炉附属设备的管理： 对各种风机、加料机、交换闸板等，进行科学管理，有针对性、计划性地 进行保养，保证设备的稳定运作，避免设备的故障而影响窑炉运行管理的 条理性，最终威胁到窑炉安全。
窑炉运行操控管理
1、控制好火焰 窑炉火焰控制，要求火焰刚性有力、明亮、不发飘、火稍不冲刷池壁或挂 钩砖；火焰的调整需要通过调整燃料压力、流量、温度，以及雾化气压力、 助燃风量、喷枪结构、喷枪角度（水平摆角与仰角）等来达到。 “火烧碹顶”，不一定是火直接冲向碹顶砖、烧到了碹顶或火焰高温气流冲 刷碹，是指火芯区离碹砖太近了，碹砖受到的辐射温度太高而烧蚀了。 （火芯温度1730～1900℃，而硅砖的荷重软化点是1670～1680℃，还不能 保证每块砖均是达标的），或者火稍（火尾）飘到碹砖上，不断“扰动”、 冲刷着硅砖砖缝，而从此处“钻”穿了硅砖碹（俗称：鼠洞）
玻璃窑炉的分类
序号
1 2 3 4
分类方式
类型
按产品
日用玻璃窑炉、平板玻璃窑炉
请在此处添加文本
按玻璃液分隔形式
流液洞池炉、无流液洞池炉
按火焰空间分隔形式
分隔、半分隔、全分隔
按窑内火焰的流动方请向在此处添加文本横火焰、马蹄焰、纵向焰
5 按烟气余热回收设备请在此处添加文本蓄热室、换热式
6
按使用热源
火焰窑、电热窑、火焰--电热窑
窑炉维护管理
对硅砖碹顶烧损穿火的处理：
将穿火部位周围的保温层拆除，拆除范围比硅砖实体穿孔范围宽
25cm～35cm
把硅砖穿孔周围松软、损烂部分清理干净，并使孔扩大为上大下小
的形状
穿火孔
碹顶保温砖
碹顶保温砖
硅砖
硅砖
往穿火孔里填塞密封料至硅砖顶低2～3cm，并捣压密实。如果下孔位大 于6cm，需要先用硅砖或棉填塞孔位底部，再填塞密封料。
7
按窑炉熔制过程连续请性在此处添加文本间歇式、连续式
窑炉安全检查
目的：规范窑炉日常巡检，以便及时发现问题，及时维修保养，确保窑 炉安全运行、延长窑炉使用寿命。 炉体巡检：1.目视和仪器检查 对于肉眼能看到的部位，可以用肉眼 或者观火镜来观察。并定性地进行判断是否正常。
2.在线监测 对于安装有在线监测的监控点，可以根据测 量的数据变化来判断相关部位是否正常。
3.触摸与观察 对于冷却风系统，可以用手在风口感觉， 或用小棍绑上布条，放在风口观察风力大小。
窑炉关键部位的作用：
加料口作用：窑炉将加料池发展成为预溶池，已初步熔化的料堆进入溶化 池后，其熔化速度可以加快，相对来说，其澄清的时间就延长了。
窑坎：迫使玻璃液呈一薄层流经窑池上层，经高温加热后再流入流液洞。 有利于气泡的排除，加快澄清速度，可阻挡池底脏料流往澄清部，从而改 善玻璃液质量。
4、选用无缩孔电熔锆刚玉砖进行贴砖。所贴上的砖尽可能与原来池壁紧密 接触（底部必须是良好接触，不能有大于1mm的缝），同时所贴的砖与砖 之间紧贴着、不能有大于2mm的缝。 5、贴砖后，要用“钢网板”、角钢固定好。 6、池壁砖已经穿透的部位，贴砖后，要考虑对贴砖砖缝进行风冷。 7、实际中曾经有几家玻璃企业因为贴砖的操作失误，导致漏料事故而停炉。 失误原因是，敲打穿孔部位的玻璃时，力度太大，砖碎与周围玻璃冷却不 够，硬的玻璃与碎砖被打掉后，里面的高温玻璃液马上流出，而应急水又 准备不足、现场人员警惕性不够，在惊慌中发现备用水水压太低，失去冷 却堵住玻璃流的时机，就这样发生了漏料事故。
流液洞：只有熔化好的沉入深层的玻璃液才能通过流液洞，有力地阻挡了 浮渣、泡沫及未熔化好的玻璃液，起到了选择玻璃液的作用。由于洞口在 窑池深层，加之对流液洞桥墙和盖板砖进行冷却，大大降低了流过的玻璃 液的温度，起到了对玻璃液的调温作用。
小炉：既是二次空气供给部位，又是排出烟气部位。
蓄热室：利用格子砖作为蓄热体预热到一定温度再加入燃烧。
2、控制好窑炉窑压： 、窑炉窑压控制非常重要。碹砖之间是有缝隙的，窑压过高或不稳定， 会从砖缝挤压出缝隙，很快就形成鼠洞而穿火。窑压不稳定、过高或过低， 也影响火焰的稳定与形状、和窑炉燃烧效果。玻璃液面处的压力一般取3～ 5pa，即在观察口处观察火焰有交替进出的现象。 、火焰换向控制很重要。要根据实际窑炉运行制定对应的参数，避免因 火焰换向，导致窑压大；需要窑炉有可靠的窑压自动控制系统，烟气排烟 系统的抽力足够大，火焰换向的瞬间，迅速排走烟气、以稳定窑炉窑压。 3、玻璃液面的稳定与料堆的分布： 玻璃液面不稳定，成型生产就难以控制好；玻璃液面不稳定，澄清效果就 不好。 料堆在熔化区范围形成“千岛群岛”的形态是最好的。
检查人员
窑炉检查制度表
检查频率
检查部位
操作工
班员及班长
每班每1小时一次
窑炉炉体各重要部位及附属设备
维修人员
保全工 保全班长
每班每2小时一次 每天一次
窑炉炉体各重要部位及附属设备
窑炉隐患部位
各种附属设备
工段长
工段长
每天至少一次
全面检查
窑炉维护管理
基本原则： 1.窑炉投产前就准备好一些应急处理的热补材料。窑炉建筑施工的监督跟 进，是窑炉必不可少的维护工作。 2.平时有小毛病要及时处理；各种缝隙要立即密封好。 3.窑炉运行半年，蓄热室要细心检查和清理。 4.对窑炉穿火的碹或墙，不能简单的涂或“覆盖”密封，应该先进行彻底 “清淤”，再从“根部”密封。 5.控制好窑炉内的燃烧火焰，是日常管理的重要工作，必须会看火、常看 火。 6.窑炉运行温度，不能超出耐火材料能承受的临界温度。 7.控制好窑炉窑压。按照“微正压”进行运行管理。
培训结束 谢谢大家