工期（d） 75
2、三年滚动规划与检修计划 （1）检修滚动规划应包含三年内的机组A级检修和重大特殊项目的预安排。 （2）检修工程计划的内容包括：项目名称、措施内容、工期、概预算及年 度资金。编制检修项目包括A级检修的标准项目、一般特殊项目、重大 特殊项目，并将 “两措”、安全性评价、安全检查、缺陷管理、技术监 控、节能及耗差分析和可靠性分析、科技攻关等内容纳入检修计划的安 排中； （3）检修工期计划:包括上次A级检修、最后一次的检修或计划、申请的检 修计划的开工时间、竣工时间、天数，检修类型等。
2、检修组织机构及职责 检修组织机构一般可设：领导组；指挥协调组；安全监察组；质量监 理组；启动试运组；物资保障组；宣传报道组；后勤保障组；文 明生产组；保卫消防组；应制定各组工作标准，并明确各组组长 及成员职责，责任到人。 3、确定检修项目 （1）检修项目分为标准项目和特殊项目（一般和重大特殊）两类。 （2）A级检修标准项目的主要内容为： —制造厂要求的项目； —全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理； —定期监测、试验、校验和鉴定； —按规定需要定期更换零部件的项目； —按各项技术监督规定检查项目； —消除设备和系统的缺陷和隐患； （3）机组A级检修标准项目，具体编制时可参考DL/T 838-2003 《发 电企业设备检修导则》7.1条和集团公司《火力发电机组A级检修 管理导则（试行）》。修前、修后试验项目应作为标准项目列入 。 （4）特殊项目为标准项目以外的检修项目。主要为消除设备先天性 缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零部件进行更新或改进， 恢复设备性能和使用寿命得检修项目，或部分落实反事故措施及 节能措施
表2
检修级别 A 、B C 、D
各级检修准备期
进口机组 10个月 6个月
国产机组 6个月 3个月
1、确定检修目标 每次机组检修均应确立管理目标。管理目标包括：安全目标、检修管理 目标、检修技术目标、质量保证目标、经济保证目标、环保技术目标、物 资管理目标、费用管理目标等。检修管理目标的制定应至少达到公司考核 值（动态的）;管理目标确定后，企业要制定实现目标的保证措施。
（4）检修规划和计划格式见附件3 （5）检修规划、计划的上报与下达 ---各发电企业按要求组织编制三年检修滚动规划、下年度机组检修工 期计划和检修项目计划，在每年8月底以前同时上报区域公司（做实的） 和大唐国际，并在8月30日前录入到大唐国际安全生产信息系统中； --- 对于超过规定标准检修工期和周期的机组要附以综合网络进度计划 和相应的文字说明。 --- 大唐国际在每年的9、10月份，对区域公司（做实的）和各发电企 业上报的机组检修工期、重大特殊项目进行研究、审查，并下达检修工期 计划； --- 每年9、10月份，各发电企业根据大唐国际确定的机组检修工期计 划，上报当地电网公司； --- 每年12月份以前，各发电企业将当地电网公司调度部门审查后下达 的下年度机组检修工期计划填报到大唐国际和中国大唐集团公司安全生产 信息系统中，并执行电网公司下达的年度检修工期计划。 （二）检修全过程管理的内容 检修全过程管理内容分为：修前准备与策划阶段、检修施工阶段、检修 验收及复役阶段、修后总结阶段。机组检修工作重点在修前策划，修中的 质量控制，修后持续改进。重要的保证手段是检修监理和修前、修中、修 后检查。
5）检修过程严格按作业指导书的要求和标准执行，并及时做好记录， 所有记录应完整、正确。验收工作必须在现场进行，设备责任人和监 理应实测实查，实行验收签字责任制和质量追溯制。 （6）设备的修理和复装，应严格按照工艺要求、质量标准、技术措 施进行。设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除， 经验收合格，才可进行复装。复装时应做到不损坏设备、不漏装及不 错装零部件、不将杂物遗留在设备内。复装的零部件应做好防锈、防 腐蚀措施。设备原有铭牌、罩壳、标牌及临时拆除的栏杆、平台等， 在设备复装后应及时恢复。 （7）各专业负责人包括质检员、监理工程师及点检员至少每周召开 一次专业会，对检修中发现的问题研究解决方案、协调专业各方面进 度。严格控制不符合项目的审批数量。 4、、安全、文明卫生、治安消防等的管理 检修过程中严格执行工作票、操作票制度和承包安全协议。安监 人员要巡视现场，加强安全检查,定期召开安全分析会，对不安全的 事件或现象及时进行纠正、考核。文明卫生、治安消防、宣传报道等 小组按照职责积极开展工作。 5、分部试运行
---各级作业计划已制定，检修项目负责人已明确。 ---所须材料、备品及加 工件均已备齐并验收合格或落实了计划 供应。 ---安全用具、专用工器具、起重工具、交通工具等均已备齐并试 验合格 ---参加检修的人员已经落实，且安全、技术培训与考试合格。 监理人员已经确定。 ---作业指导书、特殊项目的安全、技术措施均已得到批准，并 为检修人员熟知。 ---检修场地平面布置、网络计划进度均已安排完毕。 16、检修开工申请 机组检修开工计划提前两周向电网调度部门提出申请、并获 得电网调度部门批准。 第二阶段：检修施工阶段 施工阶段分为：解体阶段--检查阶段--修理、复装阶段 1、加强检修施工阶段管理 检修中必须严格执行检修管理文件、程序文件，执行作业指导 书和工艺措施。企业至少每天（或每周）一次组织召开指挥 协调会，对检修中的安全、质量、进度、文明卫生等各方面 问题进行及时协调解决。检修进度控制要严格执行修前制定 的网络进度图，每天进行对比分析，保证计划的刚性。
第一阶段：修前准备与策划 修前策划主要包括：建立组织机构，并明确各组织机构的职责；确定检修 目标；通过设备状态分析确定检修项目；做好备品配件、施工机具的准备 ；确定施工队伍和监理单位；编制好管理文件和作业文件。 纳入年度检修计划的机组，应在规定的准备期（表2）前开始进行机组各级 检修开工前的各项准备工作，具备提前一个月开工的条件。
项目检修工期见下表1。如有特殊项目需延长工期的，应在上报年度检修计 划时进行详细说明。运行超过20万小时机组的检修工期在原批准计划工 期的基础上可以增加1-3天。 表1 火力发电机组A级检修标准工期表
容 量 （MW） 1000 500-600 65 300-350 55 200-250 45 142-165 45 125-138 38 100 32
方面向检修单位人员进行全面技术交底。全体检修人员学习安规、检修 管理手册和检修作业指导书，并进行考试合格。 13、编制试运行大纲 试运行大纲内容要全面，要包含所有的设备和系统的传动、连锁和正常 轮换的试验。并经过讨论、审批。 14、编制管理手册 为指导检修全过程管理工作，修前应编写管理手册。A级检修管理手 册宜包括以下内容（但不限于）:检修目标；总网络进度图；组织机 构及职责；检修执行标准；技术分析；检修项目；分专业网络进度 图；现场定置图；专用工具清单；分步试运行进度图；各阶段试验 项目及试验大纲；主要项目安全技术措施；管理制度；检修作业指 导书清单；检修主要承包商一览；停机前遗留缺陷清单；检修期间 运行机组保证措施。 15、检修准备工作检查 （1）检修开工前一个月，基层发电企业应组织核查以上检修准备情况 ，确保具备提前一个月开工的条件。 （2）修前开工基本条件的检查与落实
机组检修计划及检修全过程管理
2012.08
一、概述 机组检修、特别是大修对保证设备安全稳定运行，恢复机组设计参 数非常重要。加强机组检修管理、实行标准化检修，就是要把检 修管理行为和作业行为统一到一个高标准上，避免随意性，减少 差错，提高管理效率。 集团公司要求机组要进行标准化检修，并以大唐集团制〔2008〕9号和 大唐集团制〔2008〕11号印发了《检修作业指导书编制规范》和 《火力发电机组A级检修管理导则（试行）》两个标准。 二、火力发电机组标准化检修全过程管理的内容及重要环节 （一）检修规划和计划 1、检修间隔和工期 （1）在确保设备安全的基础上，发电设备主机检修原则上采用定期 检修，检修等级组合方式为：A-C-B-C-A。检修间隔为：燃煤机 组A级检修间隔5（6）年，B、C级检修间隔1.5年。 （2） 对于运行超过20万小时的机组，根据机组状态，原则上发电设 备主机检修间隔为：燃煤机组A级检修间隔4（5）年。 （3）检修工期原则上不得超过规定的标准项目检修工期，火电机组 标准
检修作业指导书编制规范》 9、编制检修进度网络图和控制表 检修进度图要编制主网络图和分专业进度控制图。注意分进度与 主网络图节点吻合。 10、检修现场隔离与定置管理 检修现场与运行机组要实现完全物理隔离，以防止由于 参修人员对现场不熟悉而对运行机组造成不良影响；检 修物品实行定置管理，应绘制检修现场定置管理图；检 修现场应分区域管理。对于关键区域，如汽轮机揭缸检 修（含给水泵汽一要求，进 入汽轮机缸体、发电机定子内部应按照规定穿连体服且 不准带异物。应限制与检修无关人员进入该区域；大型 重物放置图应经总工程师批准。在实际执行过程中，如 需更改，还应重新履行审批手续。特别是汽机运转层以 及大件拆装等项目，必须严格履行审批手续。 11、施工机具准备 各专业应编制专用工具、仪器仪表、试验设备清单 。 检修所需用的工器具、安全用具、仪器仪表、试验设备 等要全部校验合格，并有合格证书。
影响工期的情况。应采取措施减少紧急采购。要求各级检修使用的 材料及备品配件具备检修提前30天开工的要求。 5、确定外包项目和施工队伍 在检修前要进行劳动力分析，根据检修队伍设置情况，按照公司规 定确定检修外包项目和外包检修单位。有检修队伍的企业检修不 允许外包，确有重大改造需要外包项目的，办理批准手续。 6、确定检修监理 A级检修必须实行监理，监理是检修机组和项目进行安全与质量监 督管理的重要活动，安全与质量目标控制是检修监理的中心任务 。 检修监理单位要对项目的安全、质量、进度、资料、检修信息进行监 督与控制；协调参与各单位之间的工作关系。 7、修前设备状况分析 在机组检修开工前应对机组状态及所检修设备的修前状况开展技术 分析，便于修前、修后设备状态的对比，查找隐患，有针对性地 开展检修工作,并作为确定检修项目的主要依据之一。联系技术 服务单位进行机组效率试验，试验结果将作为机组检修前技术监 控分析的一个依据。 8、完成检修作业文件 修前一个月完成检修作业指导书和重大项目安全组织、技术措施的 编制和审批。检修作业指导书的结构和内容执行《中国大唐集团