4.2检查员对所检查的首件要有详细记录（包括制件名称、制件状况、检查时间、检查员的姓名等）；
4.3生产时若发现制件（或工序件）有质量问题，应停止生产，立即与班组长及车间工艺部门取得联系，妥善处理；
4.4每批生产结束时的最后一件（包括工序件）应由检查员认定后，保留在模具内，作为下批生产或调试模具时的依据。
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冲压件首件、尾件、含模件及工件字頭的工艺管理规定
共1页第1页1、适源自范围：本规定只限于冲压车间在生产过程中冲压件首件、尾件、含模件及工件增加的字頭的质量控制。
2、目的：
为确保冲压件的产品质量，并控制模具的技术状态特制定本规定。
3、术语：
3.1首件：所谓首件是指开始生产时的第一个产品（或工序件）。
c、模具更换前（换模前）；
d、压力机调整前；
e、设备参数调整前（压力、电力、速度等）；
3.3含模件：所謂含模件就是零部件生產結束時跟隨模具離開生產設備進入模具存放区的工件。
在什么情况下需要打含模件：
a、生產即將結束前10個工件
b、模具安裝設備上即將開始時试模時存留在模具裏的工件
3.4工件字頭：所謂工件字頭就是在在製工件上增加年周，以確保工件可追溯的工件。
在什么情况下需要打首件：
a、一班、二班、三班开始生产时；
b、操作者交接班时；
c、模具更换时（换模时）；
d、压力机调整时；
e、设备参数调整时（压力、电力、速度等）；
3.2尾件：所谓尾件是指生产结束时的最后一个产品（或工序件）。
在什么情况下需要打尾件：
a、一班、二班、三班生產结束前；
b、操作者交接班前；
4.5每批生產開始时、生產過程中、生產結束、包裝發貨时各工序員工都有責任對該批次工件進行字頭確認和判定，字頭缺失要及時通知生技鉗工對模具字頭進行維修。
在什么情况下需要打工件字頭：
a、客戶有特殊要求的工件；
b、與客戶存在工件質量問題疑議的在得到客戶允許我們自加字頭的工件；
c、有效提昇工件質量確保工件可追溯性的工件；
4、首件、尾件、含模件的工艺管理：
首件、尾件、含模件对照样件进行检查（保证拉延到位等工艺参数）。
4.1开始生产时首件必须经检验部门或生产线专检员（兼职检查员）进行确认，经检查制件（或工序件）符合质量要求后方能批量生产，由检查员对首件做好“首件合格”等标记，把做好标记的“首件”放在机台旁，作为操作者生产时的依据；