目录一、工程概况: (2)1.1变配电部分 (2)1.2电动配线部分 (2)1.3接地系统 (2)1.4装置环境特征: (2)二、编制的依据: (2)三、主要工程实物量: (2)四、调试内容及方法 (3)4.1电力变压器 (3)4.2高压开关柜及其附件试验: (5)4.3电力电缆交接试验 (6)4.4高压电动机 (7)4.5计量仪表现场校验: (8)4.6综合保护继电器校验 (8)4.7二次回路检查和试验 (9)4.8接地装置测试: (9)4.9直流屏、不间断电源的试验要求: (9)4.10控制单元(器)的试验要求: (9)4.11进线、母联、PT整组的试验要求:(模拟试验) (9)4.11低压电器的试验要求: (10)4.12微机五防监控柜模拟运行及保护回路试验 (10)五、质量保证措施 (10)5.1质量目标 (10)5.2质量保证体系 (10)5.3质量控制 (11)5.4质量控制点: (12)六、调试安全措施: (13)6.1HSE管理目标: (13)6.2HSE管理体系: (13)6.3试验前的安全管理措施 (13)6.4试验过程中的安全管理措施 (14)6.5二次回路传动试验的安全注意事项 (14)6.6试验工作终结时的安全管理措施 (15)6.7临时用电管理: (15)6.8配电室管理: (15)七、调试设备一览表 (15)一、工程概况:本工程为中国石化九江分公司150万吨/年加氢、25万吨/年苯抽提联合装置以及120万吨/年连续重整装置,由九江石化工程建设监理公司作监理,中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计总承包。
我公司承担该装置的电气安装工程主要包括:联合变配电、电动配线、防雷接地系统等。
1.1 变配电部分装置设计一个联合变配电所电源引自上一级110KV变电所,此变配电所负责向本单元及中控室、柴油加氢装置、炉区、重整装置等系统单元用电负荷供电。
1.2 电动配线部分由变配电所至动力配电箱、照明配电箱等用电设备的配电电缆沿墙穿管暗敷设,至装置区电缆沿槽盒及穿管敷设至用电设备。
1.3接地系统联合装置变配电所、装置区及联合装置控制室的工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地共用一套接地系统,接地极采用铜包钢接地极、L=2.5米,垂直打入地下,接地极间距不小于5米;埋地敷设的接地干线采用接地圆线TGXφ14BX,分支接地线采用接地圆线TGXφ12BX,接地线深埋地下0.8米。
总的接地电阻不大于3欧姆。
接地线过路穿镀锌钢管保护,出地面穿PVC管保护。
1.4 装置环境特征:联合变电所均为正常环境场所,重整装置区属于防爆环境场所。
二、编制的依据:1.120万吨/年连续重整装置基础设计及到场蓝图以及设备随机到货资料2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20063.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20024.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20085.《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-201 06.制造厂技术要求三、主要工程实物量:四、调试内容及方法4.1 电力变压器变压器应装有铭牌,注明制造厂名,额定容量,一二次额定电压,一二次额定电流,阻抗,接线组别,冷却方式等技术数据。
变压器的规格,型号及容量必须符合设计要求。
附件、备件齐全,并有出厂合格证、出厂试验报告及相关技术说明文件。
变压器试验环境和天气状况满足试验要求。
整定符合设计要求。
4.1.1 测量绕组连同套管的直流电阻:4.1.1.1测量应在各分接头的所有位置进行,容量在1600KVA及以下三相变压器各相测得相互差值应小于平均值4%,线间测的相互差值应小于平均值的2%,容量在1600KVA以上三相变压器各相测得相互差值应小于平均值2%,线间测的相互差值应小于平均值的1%;变压器直流电阻与产品出厂值比较,相应变化不大于2%。
4.1.1.2测量方法采用直流电阻快速测试仪。
4.1.2检查所有接头的变压比:应与制造厂名牌数据相比而无明显的差别,符合变压比规律。
检查方法采用自动变压比测试仪。
测量各分接位置的变压比:在各分接位置时变压比与制造厂名牌数据之差值不超过2%。
并注意操动机构的指示位置是否与实际情况相符。
4.1.3变压器接线组别与极性检查:检查变压器的三相接线组别和单相变压器(PT)引出线极性,必须与名牌上的标记和外壳符号相符。
组别检查采用全自动变比测试仪。
4.1.4 连同套管绝缘电阻测量:测量绕组连同套管绝缘电阻不应低于产品出厂值70%,测量采用2500V兆欧表。
测量时用软布擦去试品表面污垢,兆欧表放置平稳,G端屏蔽,不被测量的绕组均应接地,测试后注意放电。
当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时,可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。
油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数注:表中K为实测温度减去20℃的绝对值4.1.5测量绕组连同套管的直流泄露电流当变压器电压等级为35KV及以上,且容量在8000kVA及以上时,应测量直流泄漏电流;110/10.5KV电力变压器直流泄漏试验电压标准为:10kV。
油浸式电力变压器直流泄露试验电压标准:4.1.6绕组连同套管的交流耐压试验:4.1.6.1工频耐压试验电压标准:6/0.4KV电力变压器:20KV;110/6KV电力变压器:110KV(此耐压标准为出厂试验电压的80%)。
4.1.6.2交流耐压试验时,被测试绕组各部位短接,所有非被试验绕组均应短路接地,升压应按时间升压。
4.1.6.3判断分析:试验过程中,若仪表指示不抖动,无放电现象,变压器能经受住试验电压。
如被测变压器在加压过程中内部发出象金属撞击油箱的声音,电流表指示突然变化或者第二次放电声音较小,仪表指示摆动不大;重复试验时放电电压不会有明显的下降或放电消失,应为试验合格。
4.1.7变压器油强度试验及110/6KV电力变压器油品简化分析4.1.7.1试验时,调压器电压从零开始,升压速度3KV/S,直到油质击穿,记录击穿电压值。
每次击穿时对油杯电极充分搅拌,静置5 min后在重复试验。
测量5次然后取平均值击穿电压:110/6KV电力变压器不低于40KV。
4.1.7.2 110/6KV电力变压器油品简化分析委托送检4.1.8 气体继电器检验气体继电器除出厂检测报告外另需委托送检。
4.2 高压开关柜及其附件试验:4.2.1 真空断路器交接试验真空断路器试验项目要求、标准、方法见下表4.2.2 6KV、母线桥、母线、支持绝缘子的试验要求:4.2.2.1 测得支柱绝缘子(纯瓷)绝缘电阻不低于500兆欧,测量采用2500V兆欧表的方法(低压用1000V 摇表)。
4.2.2.2交流耐压试验电压标准6KV为32KV。
4.2.2.3进行母线耐压试验时,试验标准按绝缘子的材料确定试验电压。
试验前的绝缘电阻(使用2500V 兆欧表)不应低于1MΩ/KV。
4.2.2.4高压开关柜进行耐试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验,(制造厂装配的成套设备不在此限),在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采用所连接设备中(包括附件)的最低试验电压。
4.2.3互感器交接试验4.2.3.1互感器试验项目要求标准方法见表4.2.3.2检查互感器的变比,应和制造厂名牌相符。
4.2.3.3电压互感器(PT)误差试验允许误差限值:4.2.4 氧化锌避雷器、过电压吸收比装置交接试验4.2.4.1 氧化锌避雷器,绝缘电阻、持续电流,工频参考电压或直流参考电压应符合产品技术条件规定。
试验原理参看4.1.6条款。
4.2.4.2 测量避雷器的绝缘电阻,使用2500v兆欧表测量避雷器的绝缘电阻,与出厂试验值比较无明显差别。
4.2.4.3测量避雷器对应于直流参考电流(1mA)下的直流电压。
其实测值与制造厂规定值比较,变化不应大于±5%。
4.2.4.4测量0.75U I下的泄漏电流, 其实测值不应大于50μA。
测量时应使用屏蔽线并要记录试验时的环境温度和相对湿度。
4.2.4.5过电压吸收装置交接试验按产品技术条件说明进行,并与之相符。
试验原理参看产品技术说明书。
4.3电力电缆交接试验4.3.1测量绝缘电阻测试各电缆芯线对地和对金属屏蔽层间及各线芯部绝缘电阻。
量值可参考表4.6.1中的值。
电缆长L=250米绝缘电阻值表4.3.1当测量电缆长度大于250米时,绝缘电阻与长度反比计算。
当测量电缆长度小于250米时,绝缘电阻不按长度计算。
4.3.2 交流耐压及泄漏电流测量4.3.2.1电缆交流耐压试验时间为15min.4.3.2.2电缆交流耐压电压标准值应符合下表要求表4.3.2.2注:U0为电缆芯线对地或金属屏蔽层间的额定工频电压4.3.2.3 试验时,试验电压可分为4-6段均匀升压,速度均匀平稳2-3KV/S每阶段停留1 min,并读取泄漏电流值,电缆的泄漏电流具有下列情况之一时,电缆绝缘可能有缺陷,找出缺陷部位,予以处理。
(1)泄漏电流很不稳定。
(2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升。
(3)泄漏电流随试验时间有上升现象。
4.4 高压电动机现场共有6KV交流电机若干台(具体数量等重整装置区图纸到货后统计)4.4.1 测量绕组的绝缘电阻: 使用2500V摇表,绝缘电阻值不小于6MΩ,吸收比不得低于1.2。
4.4.2 测量绕组的直流电阻:采用直流电阻快速测试仪(或电桥法)进行测试。
各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点为引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过最小值的1%,必要时与出厂试验值作比较,应明显的差别.若现场温差相差很多,可以将测量结果进行换算:换算公式:R X =(T+ t X)R a/(T+ t a)式中:R a: 温度为t a时测得的电阻值。
R X: 换算温度为t X的电阻值。
T: 系数,铜导线为235,铝导线为225。
4.4.3 定子绕组的交流耐压试验:额定电压6KV的交流电动机的耐压标准为10KV,耐压时间1 min。
升压按时间段应均匀,当出现以下情况时绝缘可能要击穿或被击穿。
a. 电压表摆动的很厉害。
b.发现有绝缘被烧焦的气味或冒烟。
c.被试电机的内部有明显的放电声音。
d.发生过流跳闸。
4.4.4 检查定子绕组的极性及其连接正确,接法与铭牌一致,试验原理接线图如下:试验时沿驱动方向盘车,表针指示为正时,假定相序正确,否则应调相。
4.4.5电动机空载转动检查和空载电流测量:电动机空载转动检查的运行时间可为2h,并记录电动机的空载电流。
当电动机与其机械部分的连接不易拆开时,可连在一起进行空载转动检查试验。
4.5计量仪表现场校验:4.5.1 电压表、电流表、电度表校验方法采用比较法。
校验时检验设备具有良好调节特性,做好校验记录,贴上校验标识。