技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
技术交底记录A3.12
工程名称
XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程
交底部位
顾家荡路站渣土池
工序名称
渣土池施工
交底提要：
渣土池施工技术交底
交底内容：
根据渣土池位置，将施工现场原有便道进行凿毛处理并清理干净，保证渣土池基础平整。
（3）、钢筋弯曲
①、弯曲钢筋时，应先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进行正式加工生产。
②、弯筋机弯曲钢筋时，在钢筋弯到要求角度后，先停机再逆转取下弯好的钢筋，不得在机器向前运转过程中，立即逆向运转，以免损坏机器。
③、弯曲后的钢筋存放时，应注意下列要求：
a、钢筋成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹；
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
技术交底记录A3.12
工程名称
XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程
交底部位
顾家荡路站渣土池
工序名称
渣土池施工
交底提要：
渣土池施工技术交底
交底内容：
扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
技术交底记录A3.1标土建工程
交底部位
顾家荡路站渣土池
工序名称
渣土池施工
交底提要：
渣土池施工技术交底
交底内容：
生锈以及其他有害气体的腐蚀。
④、钢筋的弯起和末端钩应符合设计要求
(4）、钢筋绑扎
渣土池加工模板侧视图6-1
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
技术交底记录A3.12
工程名称
XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程
交底部位
顾家荡路站渣土池
工序名称
渣土池施工
交底提要：
渣土池施工技术交底
交底部位
顾家荡路站渣土池
工序名称
渣土池施工
交底提要：
渣土池施工技术交底
交底内容：
1、渣土池底板采用0.5m*0.5m圈梁，主筋C12，箍筋C10，侧墙主筋C12，拉钩C8（500*500）梅花形布置，立柱主筋C12，箍筋C10，混凝土角撑主筋C12。
配筋详图5-1
2、钢筋加工
（1）、钢筋调直和清除污锈
（5）模板的接缝用胶带纸封闭，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
技术交底记录A3.12
工程名称
XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程
交底部位
顾家荡路站渣土池
⑥、所有节点钢筋除注明外均应伸入支座内30d；直径大于25mm时应锚入33d。
⑦、在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行绑好，然后再和其他钢筋绑扎。
⑧、箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
①、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；
②、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；
③、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率大宜大于2%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%
（2）、钢筋配料
钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并
交底内容：
渣土池侧墙模板加固6-2
圈梁加固方法6-3
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
技术交底记录A3.12
工程名称
XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程
交底部位
顾家荡路站渣土池
工序名称
技术交底记录A3.12
工程名称
XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程
交底部位
顾家荡路站渣土池
工序名称
渣土池施工
交底提要：
渣土池施工技术交底
交底内容：
⑨、钢筋绑扎位置允许偏差应符合下表规定：
六、模板安装
1、渣土池模板加工及安装
（1）渣土池侧模采用木胶板，拼缝间填充双面胶避免漏浆，模板加固采用对拉螺杆，对拉螺杆间距600*600*400，主楞采用48mm*2.8mm钢管，次楞采用80mm*80mm方木需要预先在模板上加工孔洞，并且需在距模板3米处设置斜撑，斜撑间距1.2米，圈梁模板采用对拉螺杆加固，间距600*600*300主楞采用4.8mm*2.8mm钢管采用，次楞8cm*8cm方木，如下图。
（4）侧模安装时根据边线先立一侧模板，把次楞钉好，临时用支撑撑住，装上山型扣件和对拉螺杆，用PVC管套住螺杆，然后把螺杆穿过对应的另一侧模板，根据圈梁和侧墙边线调正，两侧模板用斜撑撑住，固定横向钢管后用山型扣件卡住，用水平尺或线锤精确校正模板的垂直度，旋紧对拉螺杆上的螺母。模板安装时采用先立两端，后立中间的方法。
根据图纸，放出各个渣土池底板圈梁及暗柱的位置，同时做好点位的保护，并且控制梁顶标高。
渣土池平面图4-2
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注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
技术交底记录A3.12
工程名称
XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程
b、同一类型钢筋应存放在一起，一种型式弯完后，应捆绑好，并挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸，必要时应注明使用的工程名称；
c、成型的钢筋，如须二根扎结或焊接者，应捆在一起；
d、弯曲成型的钢筋在运输时，应谨慎装卸，避免变形，存放时要避免雨淋受潮
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
渣土池施工
交底提要：
渣土池施工技术交底
交底内容：
2、模板加工及安装要求
（1）木胶板应整张直接使用，尽量减小随意锯截，造成浪费。
（2）模板在安装前需清理干净，并涂抹脱模剂，在涂抹时不得沾污钢筋及混凝土施工缝。
（3）模板在钢筋绑扎后进行安装，安装时可利用槽底作底模，如槽底不平，可用细粒式同标号混凝土整平后再立侧模。
（4）在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生离析，上层砼振捣密实，应在
下层砼初凝前完成，且振捣应插入下层50mm。
（5）振捣要采取快插慢拔的原则，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实，并防
技术负责人
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注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
（2）混凝土的浇筑连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇灌完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过210分钟，当超过时须设置施工缝。
（3）在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，除钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部分采用垂直振捣，振捣点的距离为300mm～400mm，插点距模板不大于200mm。振捣时要对称并均匀地按顺序进行，不得漏振。振动棒模板和钢筋。
八、混凝土养护
应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土覆盖土工布并保湿养护。混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；
附图： 渣土池布置图、渣土池配筋图
6、现场施工用电达到三级配电，二级保护。现场所有机械棚搭设严密，防止漏雨；机电设备采取防雨、防淹措施；定期、定人检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破损现象，发现问题要及时处理。施工现场的机电设备做好零线及漏电断电包换装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。
附图： 支撑平面布置图
支撑配筋图
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接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
①、钢筋绑扎前应清点数量、类型、型号、直径，并对其位置进行测放后方可进行绑扎。
②、钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行。
③、钢筋绑扎前，应清理干净冠梁空间的杂物，
④、钢筋的交叉点必须绑扎牢固且设置弯锚，弯锚长度15d，弯锚钢筋应与另一构件主筋焊接，焊接长度大于10d不得出现变形和松脱现象。
⑤、钢筋主筋接头用焊接，单面焊接接头长度不少于10d；双面焊接接头长度不少于5d；同一焊接接头搭接面积百分率不得超过50％且相互错开40d。主筋禁止采用冷搭方式连接。
技术交底记录A3.12
工程名称
XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程
交底部位
顾家荡路站渣土池
工序名称
渣土池施工
交底提要：
渣土池施工技术交底
交底内容：
止出现上层砼先振实，而下层砼气泡无法排出的现象。