轴流式对旋主通风机操作规程
一、上岗条件
1、通风机司机必须经公司职教（安培）中心培训、考试，取得上岗证，方可上岗操作。

2、通风机司机要熟悉轴流式对旋风机、风门（或蝶阀）结构及工作原理。

掌握机械系统、高低压操作系统的原理及操作技能。

3、主管单位对上岗人员要进行排查，严禁精神状态不好或患严重疾病者上岗。

4、主管单位要对通风机司机每月进行培训、各种紧急状态下的反事故演习。

二、安全规定
1、每班安排两人值班，一正一副。

值班司机实行交接班制度，并对设备运行情况现场进行“手指口述”交接，保证设备、系统正常运行正常。

对运行中存在的问题，及时向上级部门反映，组织处理。

2、值班期间，严禁喝酒、睡觉、窜岗；若是24小时值班必须保证一人在岗监控。

休息司机不允许擅自离开风机房。

3、值班司机时刻监控电机、主扇运转情况、高低压系统运行情况。

每小时做一次电机运行参数、负压参数等记录。

发现波动异常，立刻汇报，排查处理。

三、操作准备
1、每月进行一次倒机操作，主管单位事先要办理好《倒机工作票》。

倒机时，分管队长、专职修理工必须现场跟班监督指挥。

并对操作过程中出现的意外及时采取措施，保证通风正常。

2、检查风叶有无松动现象，所有螺栓、键等连接紧固件应齐全、
完整、紧固。

齿轮联轴节螺丝应完整无缺。

各润滑部分应有适量的润滑油，油质应清洁油路畅通。

3、检查电气设备的地线是否良好，线路连接应紧固，各操作手把是否在启动位置上。

主机及控制设备的仪表，电流表、电压表、温控显示仪应齐全完好、指示正确，保护装置：过流、无压释放，各警铃、指示灯等要齐全可靠。

4、负压风门绞车钢丝绳无断丝，松紧适量，在滚筒上排列整齐。

检查负压风门（或蝶阀）开闭位置是否与启动的扇风机系统相符。

5、盘车检查风机内部有无阻碍摩擦现象，停电检修后瞬时开动，试验转动方向。

6、操作高压应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

7、高压开关柜准备
1）、1#、2#电源进线柜上下隔离开关“合上”、断路器“合上”，处于送电状态。

2）、把1#、2#PT柜隔离“合上”，处于带电状态。

3）、把1#、2#变压器柜上下隔离“合上”，断路器“合上”，处于送电状态。

4）、母联柜隔离开关“合上”、断路器“断开”，处于热备状态。

5）、1#、2#风机一级、二级高压启动柜上隔离打到“正转”位置、下隔离“合上”。

把切换手柄旋至工作位置。

处于热备状态。

8、低压开关柜、控制柜准备
1）合上1#、2#低压电源进线柜隔离刀闸，合上1#、2#电源柜的断路器。

2）、合上1#、2#低压控制柜的隔离刀闸，合上1#、2#控制柜的断路器。

3）、把1#、2#蝶阀的低压空气开关合上。

（绞车控制风门无此项）。

4）、把低压操作台上1#、2#蝶阀的控制开关打在远方控制位置，呈现开向指示灯、关向指示灯均亮，检查开度表位置是否在开启位置。

9、所有操作，必须一人“手指口述”操作，一人对照《工作票》验证。

确保操作正确，到位。

四、启动与运转：
（一）、防爆风门关闭
（二）、负压风门（蝶阀）开启
1、普通绞车控制风门：操作负压风门低压开关，开1关2，使一号风机负压风门处于正常通风开启位置。

2、蝶阀风门：
1）、按下1#开向操作按钮，开向指示灯闪烁，开度表由0到100度逐渐上升，直到蝶阀全部开启时开向操作按钮自动跳闸，开向指示灯停止闪烁。

（在蝶阀全部开启时，按动开向按钮不起作用）
2）、按下2#关向操作按钮，关向指示灯闪烁，开度表由100到0度逐渐下降，直到蝶阀全部关闭时开向操作按钮自动跳闸，开向指示灯停止闪烁。

（在蝶阀全部关闭时，按动关向按钮不起作用）（三）、启动风机
1、一级电机：顺时针旋转断路器合闸按钮，待合闸指示红灯亮
后松开旋钮，一级电机启动。

2、二级电机：观察一级电机电流下降稳定后，顺时针旋转断路
器合闸按钮，待合闸指示红灯亮后松开旋钮，二级电机启动。

3、2号风机操作过程与1号风机相同。

（四）、停机
4、一级电机：逆时针旋转断路器分闸按钮，待分闸指示绿灯亮
后松开旋钮，一级电机停止。

5、二级电机：，逆时针旋转断路器分闸按钮，待分闸指示红绿亮
后松开旋钮，二级电机停止。

6、2号风机操作过程与1号风机相同。

（五）、倒机
正常情况下，高低压供电系统均处于热备状态，只需电动操作断路器。

按照以上顺序操作：停运行风机——开备起风机负压风门——关原运行负压风门——启动备用风机。

（六）、反风操作
反风应在矿长或总工程师的指挥下进行。

1、接到进行反风操作命令后，先停止风机运转，拉下一级、二级
电机高开柜上隔离刀闸，合上旁路隔离刀闸（反转位置）。

2、将回风井防爆门压死，将行人小风门关闭锁好，将所有短路风
门关闭。

3、按正常启动顺序启动风机，即可实现电机反转进行反风。

4、反风时，司机必须密切注意各种仪表和信号指示，发现异常立
即汇报矿调度和总工程师。

5、反风结束后，将防爆门、行人小风门恢复到正常运行位置，保
证井下发生异常情况时，防爆门能自动打开。

（七）、运转中的巡视与检查
1、当班人员应每小时对风机的运行情况进行一次检查。

2、巡视检查过程中，应注意观察各运转部位有无异响，电流表指
示是否正常，电压表三相指示是否稳定平衡（应保持上、下偏差在额定电压5%之间，否则应报告主管技术人员，确定是否停机），负压水柱是否稳定正常（应保持变化幅度不大于5mm,否则应立即报告坑、矿调度），发现异常要及时汇报并进行处理。

3、电动机定子温度不得超过120度，电机轴承温度不得超过75
度，轴瓦温度不超过60°C。

轴承每运行100天，至少检查一次。

每运行20天向轴承注一次油，所注润滑油为2#锂基脂。

检查电机的注、排油装置，要及时处理排出的废油。

每年应清理一次贮存废旧润滑脂的空腔。

4、注意观察各仪表指示是否正常，负压水柱读数是否有变动。

检
查各部轴承油量是否适当，密封处是否漏油。

5、主扇电机等各部在运行中不得有振动，声音要正产，检查各部
防松装置和机体机座有无破裂现象。

6、当班司机要做好巡检记录，在巡回检查中发现的问题专职人员
要及时处理，并将处理结果及时填入巡回检查记录薄中。

五、特殊操作
如在监控时发现以下特殊情况，或者报警铃响。

一人汇报、一人巡检排查。

（一）、可先停机后汇报：
1、各转动部位有严重异响或意外振动。

2、电动机单相或单台运转。

3、突然停电或电源故障停电造成停机。

4、其它紧急事故或故障。

（二）、汇报后按照矿调度或者机电段（队）指挥操作
1、风机房故障（或者无法判断）：
断开故障风机一级、二级高压柜断路器、拉开上下隔离。

按照倒机顺序操作，启动备用风机。

2、非风机房故障（上级电源故障）：
1）断开运行风机母线电源进线柜断路器、拉开上下隔离。

2）合上母联柜隔离、电合断路器
3）电合启动原运行风机。

（三）、矿调度安排人员赶赴现场，抢修。

（四）、事后做好详细记录
六、交接班
值班司机实行交接班制度，两班司机对设备运行情况现场进行“手指口述”交接，保证设备、系统正常运行正常。

对运行记录检查交接签字。

对运行中存在的问题，汇报、处理情况要交代清楚。

上一班对影
响风机运行的问题处理完后，方可离岗下班。

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