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施工样板工艺要求-钢筋样板

钢筋工程样板要求
第一章关注重点
1主要问题
1.1钢筋的规格、数量、级别、材质报告、试验报告;
1.2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率;
1.3箍筋的品种、规格、数量、间距等;
1.4钢筋的焊接质量;
1.5钢筋搭接及锚固长度;
1.6轴线、标高控制;
1.7预埋件的规格、数量、位置等;
1.8半成品、成品保护。

2业主的主要关注点
2.1钢筋原材料质量(试验合格);
2.2钢筋保护层符合规范要求;
2.3钢筋搭接长度、锚固长度、焊接质量。

3质量重点
3.1原材料抽检合格后再进行半成品加工;
3.2钢筋连接方式(搭接、焊接、机械连接等)是否满足要求;
3.3钢筋保护层是否满足规范要求;
3.4节点区钢筋绑扎;
3.5钢筋间距(墙柱、板筋钢筋间距、梁二排三排钢筋间距);
3.6钢筋搭接和锚固长度是否满足要求。

第二章、工艺流程及施工要点
1、工艺流程
1.1绑柱子钢筋:
工艺流程:
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
1.2剪力墙钢筋绑扎:
工艺流程;
立2~4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖钢筋。

1.3梁钢筋绑扎
工艺流程;
模内绑扎:画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。

模外绑扎:(先在梁模上口绑扎成型后再入模) 。

→画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋
→抽横杆-落骨架于模板内
1.4板钢筋绑扎
工艺流程:
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋
2、施工要点
2.1柱、墙钢筋绑扎:首先检查柱、墙四周是否已弹出控制线,钢筋是否发生位移,如发现位移应按要求作出相应的处理,然后进行纵向钢筋电渣压力焊连接,并检查焊缝是否有缺陷。

按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线,由上往下绑扎。

绑扎时箍筋的弯钩叠合处应沿竖筋交错布置并绑扎牢固,并注意箍筋的135°角的二次成型到位;同时在绑扎过程中要注意纵筋绑扎成型后的垂直度控制,以利支模。

2.2筒体剪力墙钢筋绑扎:剪力墙为三级抗震等级,钢筋搭接接头中,在相邻两个接头之间需离开0.3ll lE的距离。

筒体钢筋绑扎,先施工暗柱钢筋,后绑扎剪力墙体钢筋;墙体上的连梁外侧必须绑扎通长的剪力墙配置的水平分布筋,连梁的腰筋绑扎在梁内侧。

钢筋绑扎过程中,按03G101-1图集中的结构构造要求施工,要注意筒体钢筋骨架找正找垂直。

2.3梁钢筋绑扎:首先分清主次梁的关系,按先主后次的顺序进行绑扎,然后在梁模板上画出箍筋间距(注意主梁加密区的加密及主次梁相交处箍筋加密)。

先穿主梁的下部纵筋,再穿次梁的下部纵向钢筋,然后主次梁上部钢筋,调整箍筋间距,逐个绑牢,设置保护层砂浆垫块。

受力钢筋为双排时,需用Φ25的短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋间距为1000。

同时要注意施工缝的留设,甩出梁板钢筋要既便于施工又要符合规范要求。

2.4框架梁柱节点核心区的箍筋必须加密,在主梁下部纵向钢筋放入柱内并穿好箍筋后,必需套入柱核心区内加密箍筋根数,并分开绑扎到位。

同时墙、柱立筋定位后,马上套箍筋点焊在梁的上部钢筋上,以固定主筋位置和间距,以免砼成型后发生位移。

2.5板钢筋绑扎:板筋绑扎前首先要清理模板上的杂物,并用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距,然后布筋绑扎。

板的底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排;板面钢筋短跨钢筋置上网外侧,长跨钢筋置上网内侧。

当板底与粱底平时,板的下部钢筋伸入粱内时,应置于粱下部纵向钢筋之上。

板的分部架立筋位于受力筋外侧,其搭接长度为250。

板上部受力筋在跨中L/3区段搭接,板下部受力筋不搭接,双层钢筋应增加钢筋马铁,间距600*600。

在下部钢筋绑扎完成后,同时要注意预埋件电线管、预留孔等工作的穿插施工。

楼梯钢筋绑扎与板钢筋绑扎相同,但要注意甩出钢筋的调正,根部的清理及完工后防踩踏措施。

2.6钢筋的保护层控制:柱、梁侧面及底部钢筋保护层控制采用塑料定位块;楼板中的上部钢筋要垫好马凳,采用Φ12钢筋制作,马凳间距1000。

3、质量通病:
3.1柱筋和剪力墙筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。

应在浇筑混凝土前检查位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑完混凝土修整钢筋的位置。

当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。

一般宜用以下处理方法:
1)竖筋位移可按1:6坡度进行调整。

2)加垫钢筋或垫钢板的焊接方法图2-37。

3.2梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。

另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。

在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。

见图2-38。

3.3梁、柱交接处核心区箍筋未加密:原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。

3.4箍筋搭接处未弯成135度,平直长度不足10d(d为箍筋直径):加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135度弯钩。

3.5梁主筋进支座锚固长度不够,弯起钢筋位置不准:在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。

3.6板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混
凝土前整修检查合格后再浇筑。

3.7板钢筋绑好不顺直、位置不准:板的主筋分布筋要用尺杆划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直。

3.8柱、墙钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑三个扣,以免不牢固发生变形。

另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣,层高超过4米的墙,要搭架子进行绑扎,并采取固定钢筋的措施。

3.9绑扎接头内混入对焊接头:在配制加工过程中,切断柱钢筋时要注意,端头有对焊接头时要避开搭接范围。

第三章、工作指引
第四章施工样板要求
1、钢筋制作:(附照片)
2、钢筋焊接:
3、墙柱钢筋绑扎:
4、梁板钢筋绑扎:
5、板筋绑扎:
6、成品。

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