英格索兰空压机和冷干机维护施工方案目录一、英格索兰空压机的维护保养--------------------------- 3二、英格索兰空压机配件的维护保养----------------------- 6三、英格索兰冷干机的维护保养--------------------------- 7四、维护保养中的注意事项-------------------------------10五、附表---------------------------------------------- 12英格索兰压空机和冷干机维护简明方案一、英格索兰空压机的维护保养空压机的维护保养主要是对空压机的主要部件进行维护保养,空压机维护保养的主要部件有空压机隔尘网、空滤、油过滤器、空压机油雾分离器、空压机润滑油、吸气调整阀、空压机压缩机本体、空压机马达、空压机油冷却器、后冷却器、空压机皮带、空压机自动温度调整器、保压单向阀、空压机干燥机、空压机自动排水阀、空压机电磁排水阀。

（一）保养期限保养期限见下表，以所列期限或运行小时数进行定期保养，以先到者为准注：*在非常干净的工作环境里且进气空滤器按上表规定间隔调换。

在非常脏的环境里，冷却油、过滤器芯以及分离芯应更频繁地调换。

**如果排气温度特别高或者发生高温停机时就清洁冷却器芯。

（二）各主要部件的定期颐养和维护为了使空压机可以正常安全地运转，保证机组的运用寿命，须制定细致的维护方案，执行定人操作、定期维护、定期检查，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

A．按上表维修及改换各部件时必需确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关曾经断开，且已做好不准合闸的平安标识。

B．压缩机冷却光滑油的改换时间取决于运用环境、湿度、尘埃和空气中能否有酸碱性气体。

新置办的空压机初次运转500小时须改换新油，以后按正常换油周期每4000小时改换一次，年运转缺乏4000小时的机器应每年改换一次。

C．油过滤器在第一次开机运转300-500小时必需改换，第二次在运用2000小时改换，以后则按正常时间每2000小时改换。

D．维修及改换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入紧缩机主机腔内。

操作时将主机入口封锁，操作终了后，要用手按主机转动方向旋转数圈，肯定无任何障碍，才干开机。

E．在机器每运转2000小时左右须检查皮带的松紧度，假如皮带偏松，须调整直至皮带张紧为止；为了维护皮带，在整个过程中需避免皮带因受油污染而报废。

F．每次换油时，须同时改换油过滤器。

（二）清洁冷却器空压机每运转2000h左右，为肃清散热外表灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖翻开，用吹尘气枪对冷却器停止吹扫，直至散热外表灰尘吹扫洁净。

尚若散热外表污垢严重，难以吹扫洁净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封锁以避免污物进入，然后用紧缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干外表的水渍。

装回原位。

切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器外表。

（三）排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气别离罐中凝结，特别是在湿润天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。

油中含有过多的水份将会形成光滑油的乳化，影响机器的平安运转，如：—-形成压缩机主机光滑不良；—-油气别离效果变差油气别离器压差变大；—-惹起机件锈蚀。

因而，应依据湿度状况制定冷凝水排放时间表。

冷凝水的排放办法应在机器停机、油气别离罐内无压力、充沛冷却、冷凝水得到充沛沉淀后停止，如早上开机前。

①拧出油气别离罐底部的球阀前螺堵。

②迟缓翻开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

③拧上球阀前螺堵。

（四）安全阀安全阀在整机出厂前已调定，所以建议用户不要私自调整安全阀。

如确需调整，则应在当地劳动安全部门或制造厂维修人员指导下调整，（五）维护保养周期对普通用户可参照如下周期进行维护保养。

①每周：a.检查机组有无异常声响和走漏；b检查仪表读数能否正确；c.检查温度显现能否显现正常。

②每月：a.检查机内能否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；b.排放冷凝水。

③每三个月：a.清除冷却器表面面及风扇罩、扇叶处的灰尘；b.加注光滑油于电动机轴承上；c.检查软管有无老化、龟裂现象；d.检查电器元件，清洁电控箱。

（六）压缩机补油在运转状态下，压缩机的油位应坚持在最低与最高油位之间，油多会影响别离效果，油少会影响机器光滑及冷却性能，在换油周期内，假如油面低于最低油位，应及时补充光滑油，办法是：①停机等内压释放终了(确认系统无压力)，拉下电源总开关。

②翻开油气别离罐上的加油口，补充适量的冷却光滑油。

③空气压缩机正常运转后的换油时间参见定期维护保养表。

二、英格索兰空压机配件的维护保养（一）润滑系统加油、换油方法1、润滑加油空压机在使用过程中必须经常检查润滑油油量，发现油位太低时应及时补充润滑油。

润滑油的注油方法方法是：1）空压机停机，等内压释放完毕，确认系统无压力后，拉下电源总开关。

2）打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。

3）加油时要注意油量，油位应保持在最低与最高油位之间，不能太多也不能太少。

油多会影响分离效果，油少会影响设备润滑和冷却性能。

2、润滑油更换随着空压机的运转，润滑油的成分会逐步发生一点变化，同时，会有一些杂质进入，因此润滑油要定期更换。

空压机润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。

新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每2000小时更换一次，年运行不足2000小时的空压机应每年更换一次。

3、滤油器更换换油时最好同时更换油过滤器。

随着润滑油内成分的改变，滤油芯也会变得堵塞。

当压力超过旁通阀承受界限后，旁通阀会自动打开，大量污物、颗粒会直接随机油进入压缩腔主机内，造成严重后果。

一般来讲，润滑油过滤器的更换周期与润滑油更换周期一致。

但在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。

滤清器更换步骤是：1）起动英格索兰空压机，运行5分钟左右，使润滑油温度升至50℃以上，这时润滑油粘度下降。

2）停止空压机运行，等内压降低。

3）当油气桶内压力很小时，接上接油装置，打开放油阀。

放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。

4）等润滑油基本放尽，成滴状后关闭放油阀。

5）用专用扳手反旋油滤芯，取下油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽。

6）换上新油滤芯，拧回油滤座。

7）打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。

（二）冷凝水排放方法空气中的水分会在在油气分离器中凝结，特别是天气潮湿或温度很高时，排气温度低于空气的压力露点或停机冷却温度，冷凝水会产生更多。

油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，主要会造成压缩机主机润滑不良，同时会使油气分离效果变差，引起空压机部件锈蚀。

也可以用英格索兰超级冷却剂。

因此，在注意润滑油补充或更换的同时，也要注意经常排放冷凝水，应根据湿度和温度情况制定冷凝水排放时间表。

一般情况每周排放一次，在高温或高湿度气候下应2-3天排放一次。

冷凝水的排放方法：1）空压机停机，等到油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分。

2）拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。

3）缓慢打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。

4）拧上球阀前螺堵。

（三）空气滤清器保养方法空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入压缩腔压缩。

如果空滤芯堵塞破损，大量尘埃颗粒甚至污物会进入压缩腔内循环，这会导致润滑油滤滤油器、油气分离器的使用寿命降低，更严重的是，会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，使得润滑效果遭到破坏，导致轴承磨损、降低关键部件的使用寿命。

所以，空滤芯要及时更换。

正常情况下，空滤芯1000-1500小时更换一次，在一些空气环境特别恶劣的使用场所如线路板厂、陶瓷厂、棉纺厂、木材加工厂等，根据情况可以每500小时更换空气滤芯。

更换空滤芯的方法：1）拧开压盖螺母。

2）取出空滤芯。

3）用英格索兰空压机配件压缩空气，从空滤芯内腔向外吹掉在空滤芯外表面的尘埃颗粒。

三、英格索兰冷干机的维护保养（一）维护计划表（1）如果当地环境状况经常变化，则需要经常对低侧制冷剂压力进行调整。

（二）日常维护1、油位检查步骤1）油位应该每天检查。

制冷压缩机底部有一个油位观察孔，当机组在有负载情况下运行时，应始终能在油窥镜中看到油。

正常应外在中间位置。

2、更换或加注润滑油的步骤1）制冷环路是密封的，一般无需加油。

但当系统漏油或者已降压或重新加载时，需加油。

加油操作步骤如下：使干燥器至少运行2分钟，此时应该可以在油窥镜中看到油位。

如果看不到，可使用合适的油泵将正确的油缓慢加入空压机吸入连接器上的Schrader TM 阀门中。

继续操作直至运行空压机时油位在油窥镜中可见。

3、面板过滤器的更换步骤1）将面板过滤器从其插槽中向上拔出。

2）然后装入新过滤器。

4、风冷冷凝器的清洁1）确保干燥器与压缩空气系统隔离，并排出所有气压。

对干燥器进行任何维修时，应始终使用验证合格的起吊设备并采取合理的维修方法。

2）确保已切断主电源开关并挂牌。

3）直观检查冷凝器芯的外围部分，以确定是否需要对冷凝器进行彻底清洁。

通常可使用真空吸尘器除去油泥、灰尘或其他污物。

也可使用压缩空气进行吹扫清洁。

5、定时检查/清洁电磁排污阀，工作步骤如下：1）取出中央螺母，然后取出电线圈。

2）卸下固定阀盖的螺丝，并小心卸下排放阀。

清洁并检查所有内部部件。

3）同样，检查并清洁球阀和针阀。

4）更换所有存在问题的部件。

5）重新进行组装，并稍后在机器运转时检查是否以定时器控制设定的频率和持续时间将冷凝水和空气排出。

6、蒸发器（低侧）制冷剂压力调整在安装开始时应检查低侧制冷压力；并且，在当地环境温度变化大于6℃时，应定期对低侧制冷剂压力进行检查。

工作步骤如下：1）在低侧Schrader TM接口处安装制冷剂压力表。

2）在2RPS冷凝器风扇开关将要阀合并启动风扇时检查压力。

3）将热气阀调整螺栓顺时针转动可提高压力（逆时针转动可降低压力）。

4）有关制冷剂压力与温度的关系方面的信息，如下表所列：注意：不可将蒸发压力调整至低于5.38barg(78psig)。

四、维护保养中的注意事项（一）空压机维护保养注意事项1、保养工作前的注意事项：1）阅读安全操作规程；2）使用恰当的工具；3）有适用的备件；2、调换油分离芯注意点：1）当油分离压差（ΔP）达到初始压降的3倍时，或达到满载条件下12psi(0.8bar)的最大压差时，或当Intellisys显示“CHANGE SEPARATOR ELEMENT”（调换油分离芯）警告时应调换油分离芯。

3、放油和加油注意点：1）放油应在空压机一停机就进行，因需趁油热时容易放干净，而且冷却油内的悬浮颗粒能随油一起排出。