315kVA箱变技术规范总则1.1 本技术规范提出了对10kV箱式变的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范提出的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

要求投标方提供符合本协议书和国家、行业标准的优质产品。

1.3 本技术规范所使用的标准如与投标方所执行标准不一致时，应按水平较高标准执行。

1.4 本协议书经买卖双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文等同法律效力。

随合同一起生效。

本协议书未尽事宜，双方协商确定。

2、技术标准以下标准所包含的条文，通过在本规范书中引用而构成规范书的条文，其中所示版本为相应最新有效版本。

主要规范和标准如下：GB/T 17467-1998 《高/低压预装箱式变电站》GBJ17-88 《箱变结构设计规范》GB205-83 《箱变结构工程施工与验收规范》IEC726 《国际电工标准》DL537-2002 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》GB156-80 《电器设备额定电压》GB311-83 《高压输变电设备绝缘配合》GB11022-89 《高压开关设备通用技术》GB725.1-1997 《低压成套开关设备》GB/T5582-93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB4208/IP34 《箱式变电站外壳防护等级》其他买方提出的具体技术要求。

3、使用环境条件3.1环境条件3.1.1周围空气温度最高温度：+45℃最低温度：-25℃（户外）最大日温差：30K3.1.2海拔高度：≤1000m3.1.3最大风度35m/s3.1.4环境湿度：空气相对湿度(＋25℃)不超过90％(月平均)95％(日平均)日平均水蒸汽压力值不超过2.2kpa月平均水蒸汽压力值不超过1.8kpa3.1.5地震烈度：水平加速度不大于0.3m/s2；垂直加速度不大于0.15m/s2；3.1.6覆冰厚度：10mm；3.1.7地面倾斜度不大于3°；3.1.8污秽等级：Ⅳ级3.1.9安装场所：安装地点无火灾、爆炸危险，无严重污秽，无化学腐蚀及剧烈振动。

3.2工程条件a、系统额定电压：10kVb、最高运行电压：12kVb、系统额定频率：50HZc、系统中性点接地方式：非有效接地系统4、技术要求4.1总体要求箱式变电站由高压柜、低压配电屏、配电变压器及外壳四部分组成，变压器选用油变即S11-M-315kVA，10±2*2.5%/0.4，具体变压器容量参考招标图纸。

10kV高压柜采用负荷开关设备。

低压主进开关采用框架开关，低压出线选用塑料外壳式开关（均为复式脱扣器）。

高、低压进出线均采用母排出线。

4.2 高压开关柜**4.2.1 高压选用负荷开关。

其额定参数，技术要求，型式试验项目和方式、标志、包装、运输、储存等要求、产品性能符合GB3906-91《3～35KV交流金属封闭开关设备》、IEC298的规定。

4.2.2高压开关柜柜门上均应有明显的带电警示标志。

4.2.3高压室门的内侧应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序和注意事项。

高压配电间隔的门面上应标出主回路图。

信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。

电缆室的高度应满足安装、试验、维修的要求。

4.2.4高压单元安装带电显示器，其安装位置应便于观察。

4.3. 高压负荷开关4.3.1 负荷开关为选用优质三工位开关，具体参数应与型式试验报告相吻合。

4.3.2 采用免维护设计的户外型。

4.3.3 环网柜具备完善的五防联锁功能(机械联锁)。

4.3.4 操作机构：手动操作。

4.3.5电力电缆隔室与电缆沟连接处设备防止小动物进入的措施。

4.4变压器4.4.1变压器室装设可靠的安全防护网或遮拦并设闭锁装置。

4.4.2 本箱式变电站选用S11型及以上型号全密封环保节能型变压器；4.4.3 变压器容量见供货需求一览表和设计图纸。

4.4.4技术参数：D,yn11；10/0.4±2*2.5％；Ud％＝4。

4.4.5压力释放阀变压器配置压力释放阀，当变压器超载或故障引起油箱内部压力达到35kPa时，压力释放阀便动作，可靠地释放压力，而当压力减小到正常值时又恢复原状，保证变压器可靠运行。

4.4.6变压器铭牌应面向箱门，方便观察4.5低压开关4.5.1结构1）柜体：选用低压固定柜柜型，防护等级：不低于IP3X柜体在首先进行防锈处理后，使用耐久性喷塑处理，保证柜体25年防腐蚀。

低压配电柜，采用GGD改进柜型，单柜外形尺寸不大于：宽×深×高＝800*600*1800mm。

低压电气元件应采用通过3C认证产品，并通过甲方认可,提供相应证明资料。

2）柜内应安装指示灯、按钮、计量测量仪表、操作开关等元器件，应排列整齐、层次分明、便于维修和拆装，并留有足够的空间。

3）柜内配线采用乙烯树脂绝缘电线或性能相同产品、铜芯，可动部分过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，屏内配线应有线号。

4）端子排的设置（1）端子排距屏顶及地面均不小于200mm，端子排间距不小于150mm。

（2）端子排的设置应使运行、检修、调试方便，应考虑设备与端子排的位置对应。

端子排导电部分为铜质，端子的选用应根据回路载流量和所接电缆截面确定。

每一安装单位端子排均在最后预留不少于5个端子。

5）屏内应有安全接地构件，连接处应保证可靠接地并有明显接地标记。

4.5.2低压主进开关（电动操作）4.5.2.1主进开关选用主进开关采用优质国产元件.4.5.2.2额定电压: 400V。

4.5.1.3额定壳架电流:参考招标图纸。

4.5.2.4额定运行短路开断电流: 50kA4.5.2.5额定极限短路开断电流:80kA4.5.3出线开关（400A及以上采用电动操作）4.5.3.1低压馈出断路器采用优质国产元件技术水平不低于NSX标准。

4.5.3.2型额定电压: 400V。

4.5.3.3额定壳架电流:参考招标图纸。

4.5.3.4额定运行短路开断电流: 35kA4.5.3.5额定极限短路开断电流: 50kA4.6.4隔离开关柜内选用防止型误操作隔离器，具有锁扣机构，可通过锁扣机构进行锁定使得隔离器不能断开操作，并能承受短时冲击电流可能产生的误动作，中央采用盖板结构，防止操作人员触及隔离器的带电部分。

4.6.5微型断路器柜内选用高可靠微型断路器。

断路器的操作把手在低压柜门外，便于操作。

4.6.6接触器柜内选用高可靠的CJ19（或CJ16）-32型接触器，具备较强的浪涌抑制能力和使用寿命4.7无功补偿4.7.1低压采用无功补偿装置，补偿容量按变压器容量的30％左右进行补偿，具体补偿容量为96KVAR。

4.7.2补偿电容器采用自愈式并联电容器。

4.7.3采用智能组件、零投切开关电器组件.4.7.4无功补偿控制器应能自动实现温漂、零漂的校正；具有实时时钟、投切记录、开关保护、设备自检等功能；同时具备综合补偿、分相、循环投切和8421编码等多种补偿方式。

4.8计量本箱变高压设置计量柜，计量专用电流互感器计量变比选为20/5A，计量用电流互感器精度最低应满足0.2s级要求，要求计量专用电流互感器应采用防窃电型产品；计量柜所有门均采用防盗锁。

门打开角度大于90度。

计量CT更换方便。

采用高供高计计量方式的，高压计量采用专用计量进线柜，计量表安装到该柜的计量室内。

电压互感器精度应满足0.2级要求，根据用电部门要求计量专用电流互感器应采用防窃电型产品。

计量柜所有门均采用防盗锁。

5、箱体要求箱体采用高精度全组装式结构。

箱体应符合GBJ17-88《箱变结构设计规范》、GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》、DL/T537-2002《高压/低压预装式变电站选用导则》等标准。

箱体采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构，内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严密分割成高压室、变压器室、低压室，各室防护等级为IP3X。

双层箱体必须都采用复合钢板制作，双层之间必须有建设部允许的防火隔温材料。

箱变内部采用钢板或阻燃绝缘隔板严格分成高压室、变压器室、低压室等。

箱体的底架部件由槽钢焊接而成，框架及门采用优质冷轧钢板，框架钢板厚度不得小于2.5mm，门和顶盖钢板厚度不得小于2mm。

箱体金属构件应进行在25年内不锈蚀的防腐处理，箱变双层箱体冷轧钢板采用喷砂、热喷锌、喷锌加防腐、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理，金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。

箱体底架槽钢必须经过喷砂、喷锌处理后，采用沥青漆重度防腐处理，保证底架20年不生锈。

箱体密封所采用的密封条必须是长寿命、高弹性产品，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔并配有足够数量的密封胶圈。

箱体外壳有设计足够的机械强度，在起吊、运输和隧道内搬运、安装时不会变形或损伤；箱变外壳设计有方便钩挂的吊装机构，并保证吊装机构与箱体重心的协调，不会导致吊装过程中箱变倾斜；设计的外壳形状应不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施；外壳的盖和座若采用铰链联结，铰链设计在外壳的内侧，制成暗铰链。

外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。

箱体外门应有明显的带电警示标志、明显耐久的铭牌。

所有门应向外开，开启角度大于100°，并设置定位装置。

门有密封措施，并装有把手和暗锁，门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。

设门控自动开闭的照明设施。

箱体顶盖应有明显散水坡度，大于5°，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入箱体。

变压器室采用单层通风结构，门板冲有防雨的百叶窗，变压器室内设有温控风冷系统，采用变压器专用节点式压力温度计，并安装到面朝门的位置，方便观察变压器室温度。

箱式变电站的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子，箱变内部各个隔室接地端子数量不少于2个，箱变外部接地端子数量不少于四个，并应有明显的接地标志。

接地端子为直径不小于12mm的钢质螺栓。

箱式变电站的金属骨架，高压配电装置、低压配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起，箱变的接地电阻应小于1欧姆。

箱体基座和所有外露金属件均应进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。

箱体应设防尘、防小动物、防渗漏和防潮措施。

箱体尺寸：根据相关设计图纸确定。

箱体具有可靠的吊装点，并贴有明显的提示标识，防止错误吊装。

6、规范箱变设计图纸见附图7、试验根据国、部标准（最新版本）进行所有试验。

7.1试验项目（1）结构检查、外观检查（2）机械试验（3）绝缘试验（4）动热稳定试验（5）真空开关的开断、关合试验（6）熔断器开断能力试验（7）箱式变正常运行温升试验（8）密闭、防雨试验（9）操作特性试验（10）二次回路工频耐压试验（11）工厂规定的其他试验以上项目（1）、（2）、（3）、（8）、（11）为出厂试验项目，（1）、（3）、（9）、（10）为现场试验项目。