板不能出现花屏、白屏、黑屏等不良现象。
使用交流接触器，连接线分别绕 2~5 圈；线圈依次放在控 制器通讯口、输出口、检测口、控制芯片处以 2~5HZ 的频 率使交流接触器吸合，观查其输出情况和检测情况。
注：交流接触器在主控板上取电
目测 交流接触
11
遥控接收抗干扰 能力
应可正常接收遥控信号。
在额定工作电压、光照度 2000Lx 条件下，控制器与遥控器
的遥控有效距离≥5 米。把遥控器电源电压降到额定电压值
的 80% ， 控 制 器 上 接 收 器 的 受 光 面 分 别 在 自 然 光
300+100Lx，荧光灯 200+50Lx 的照度环境时，遥控器与控制
变频电源 综合参数
测试仪
IL=Ⅱ AQL=
A
26
欠电压
控制器的启动电压不高于额定电压的 75％。
逐渐调节输入电源，由高到底，直到控制器不可正常工 作，记录其电压值。
变频电源 综合参数
测试仪
——
A
27
LED、数码管、 液晶、VFD 等显
示最低电压
当电源电压为额定电压的 75％时，控制器的 LED、数码管、 液晶、VFD 屏等应能清晰显示。
环境实验 箱
——
B
20
高温工作 （通电）
试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。
在 60℃下使电子控制器运行 4h，电子控制器应能正常工 环境实验
作。
箱
——
A
21 性能
要求 22
低温工作 （通电）
恒温恒湿 （通电）
试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。 试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。
在温度 60℃下储存 24 小时后，控制器各项功能应符合设计 环境实验
要求
箱
——
B
18
低温贮存
试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。
在温度-10℃下储存 24 小时后，控制器各项功能应符合设 环境实验
计要求。
箱
——
B
19
防潮
试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。
在温度(43±2)℃、湿度(93±2)%下储存 48 小时
在环境温度(45±5)℃下，以额定电压的 倍及倍，每运行 4
小时关机 30 分钟，转换一次电压，如此循环，共计 1000 测试工
小时，试验期间检查并记录有无功能失效及安全危险，应 装、夹具 无安全故障，MTBF≥2000h；模拟实际工作情况，以 1 次/s 环境实验
——
A
的速度操作控制面板或遥控器的有效按键，连续一万次，
器
——
A
32
非正常工作
当控制器的任何元器件发生失效时，不应产生起火、有毒气 体或可燃气体，不应影响电气安全。
控制器设定位置短路阻塞，能后以额定电压和额定频率下 上电，试验期为 7 小时或直到内部保护装置动作，或直到 烧毁，那个优先动作按那个。观查其现象。
目测 隔离变压
器
——
A
可靠 性测 33
试
可靠性测试 试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求
测试方法
目测
目测
目测
游标卡尺 依据相应的电控功能规格书。
带电部位对地间、对与各个传感器的外壳之间，施加 AC1800V/50Hz/1s/2mA（单板仅对有地线的控制器适用）。 按设计图样使用接地端子和接地线，设计图样未指明时， 接地线采用绿黄双色软线，即使包括电源软线的电阻。 分别在-10、0、10、25、40 环境温度测试温度值，与控制 器检测温度值进行比较计算。 测试 24 小时控制器计时时间，计算差值。 由近到运测试其直线遥控距离 在接收头周围 60°圆锥角开始测试，逐渐增大或减小圆锥 角度，测得实际值
箱
控制器应可靠、正常工作。
备注：带★的为日常进货检验，以上所有项目为型式试验，型式试验抽样方案：（3，0，1）。
标记 处数
更已内容
签字
日期
编制/日期
蓝色部分为更改内容
朱海宝
2013/07/15
审核/日期
批准/日期
30
爬电距离、 电气间隙
部位 强－强
爬 电
间 隙
爬电
间 隙
爬电
间 隙
使用精度的卡尺，测量表格中所示部位最窄的直线距
离；有电气间隙（开槽），则测量电气间隙（开槽）距
强－弱（含弱
离，爬电距离按开槽的周长距离计算。
目测 卡尺
——
B
电导线）
/
/
性能
强－外部金属
要求
弱－弱
/
/
/
/
弱－外部金属 件
/
/
/
/
31
模拟抗干扰能力
单板 功能 4
5 6 性能 7 要求 8 9 10
单板功能
★电气强度 ★接地装置
温度控制精度 时间控制精度 遥控接收距离 遥控接收角度
控制器
文件号
KF-ZD1307012
共6页
技术要求
1、控制器及 PCB 板按规定要求进行标识，图形符号清晰可 辨； 2、标志和图形符号应符合 GB 《电气设备用图形符号》及图 纸要求。 3、认证要求：电子控制器所用的强电零部件、导线必须符合 相关的安全标准，并具有合适的认证证书（对于内销机，要 求具有 3C 认证；外销机要求具有 UL、VDE、TUV 认证） 1、控制器不能有划伤、开裂、色斑、毛刺、霉斑、锈蚀、镀 涂层剥落及结构松动等现象。 2、PCB 板不能有缺损、断裂、变形，表面无污垢、毛刺、锈 蚀，铜箔翘起等现象，涂漆应均匀。 3、元器件排列整齐、分布均匀、无缺漏。 4、PCB 板焊点应光亮、饱满，不得有虚焊、假焊、过焊现 象。 5、电路板面的元器件整形和剪脚整齐，不影响安装、使用。 6、控制器的显示屏部分不能有气泡、划伤等，显示要清晰、 亮度一致，不能缺段或多段。 7、控制器的元器件应符合设计图样要。 控制器的结构形式及外形尺寸应符合经过规定程序批准的产 品设计要求。对有公差要求的结构尺寸应符合设计图样要 求，无公差要求的结构尺寸，由检验部门出据记录单，由相 关项目负责人确认。 电控功能的检验应包括单板测试和整机测试两个部分。依据 相应的电控功能规格书分别进行单板测试和整机测试，并做 好具体的测试记录。
荷力
的离散性不大于。
根据加和平均值求离散系数。
推拉力计 计算器
——
A
不应损坏、脱落、松动等现象。
16
接插件拉力
电子控制器中所有弱电接插件的抗拉力应≥10N；插片、连
接舌或强电接插件的抗拉力应≥40N，对于没有带锁扣的接 推拉力计
——
B
插件，重复试验 3 次后，抗拉力应≥30N。
17
高温贮存
试验结束后，检测电气安全，功能输出，应符合要求。
测试器 具
目测
目测
目测 游标卡尺
变阻箱 秒表 测试工装 耐压绝缘 测试仪 接地电组 测试仪 环境箱 温度仪 表秒 圈尺 角度尺 圈尺
版本 号 抽样 方案
IL=Ⅱ AQL=
IL=Ⅱ AQL=
IL=Ⅱ AQL=
——
IL=Ⅱ AQL= IL=Ⅱ AQL= —— —— —— ——
A 缺陷 等级
C
B
B A A A A B B B
输入电源电压为额定电压的 75％时，观察其显示状态
变频电源
综合参数 ——
A
测试仪
28
过电压
额定电压为 AC220V 或 AC230V、AC240V 的控制器过电压测试 控制器接入电源 AC264V 电压 4 小时后应能正常工作。测试
值为 AC264V。测试电控各输出口是和强电电路是否正常。
电控各输出口是和强电电路是否正常。
不应出现击穿或闪络现象
测得的接地电阻也不得大于欧姆。
在控制器的温度控制范围内，温度控制误差△Tn 小于±1℃或 者以相关技术文件中规定的更严格要求。 在 24 小时内，时间控制的相对误差△t 小于控制器设定时间 的％。具有时钟显示的控制器时间控制精度不大于％。 在额定工作电压条件下，控制器带实际安装后的遮光片与遥 控器的有效控制距离≥8m 时可靠接收。 在额定工作电压条件下，遥控接收系统的遥控有效方位角≥ 60°圆锥角时可靠接收。
变频电源 综合参数
测试仪
——
A
温度测试
29
发热
各发热无器件发热温度值不得超过 75℃，可根据元器件规格 控制器在倍和倍的额定电压下最大负载运行 2 小时后，测
仪
定值，但不得影响其它元器件。
试各发热元器件或电路的温度值。
综合参数
——
A
测试仪
电路印刷板的爬电距离、电气间隙的参照下表规定
距离
V≤130V
工作电压＞ 工作电压＞ 130V~250 V 250V~480 V
圈尺
——
B
13
按键寿命
应能正常工作，失误率≤%。
控制器的各按键经 3 万次机械寿命试验后，
按键测试 工装
——
A
14 按键的按压强度 不应有损坏、按键失灵等现象，各按键功能正常。
各按键的操作平面中央，垂直加 30N 的负荷力，按压 3 分 钟，各按键应无损坏，各按键的功能应正常。
推拉力计
——
A
15
按键工作时的负 各按键的负荷力应在~（～3N）的范围内，同一控制器各按键 对每个按键进行按力测试 10 次，求加和平均值。
在温度-10℃下使电子控制器运行 4h，电子控制器应能正常 环境实验
工作。
箱
——
A
在温度(43±2)℃、湿度(93±2)%下运行 4 小时，在运行过 程中检查各功能，控制器应无死机、显示异常、接收异常 或其他动作异常等功能异常现象。