机械加工切削参数表
0.2
0.03~0.07
250
0.3
0.08~0.1
350
100
0.1
0.05~0.08
300
0.2
0.1~0.15
500
0.2
0.05~0.08
250
0.3
0.1~0.15
350
2A12-T4固溶处理并时效状态(硬度:105HB)内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
6.3
20
0.6
0.2
250
0.8
0.2
400
1
0.1
200
1.2
0.1
300
100
1
0.2
250
1
0.2
400
2
0.1
200
2
0.1
300
精车
1.6
20
0.1
0.03~0.07
300
0.2
0.08~0.1
500
15~20
0.3
0.1~0.15
60~80
100
0.1
0.05~0.08
15~20
0.3
0.2~0.3
90~110
0.2
0.05~0.08
15~20
0.4
0.15~0.2
90~110
40Cr钢热轧状态钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
ap(mm)
0.2
0.03~0.07
15~20
0.3
0.1~0.15
50~75
100
0.1
0.05~0.08
30~35
0.3
0.2~0.3
90~100
0.2
0.05~0.08
30~35
0.4
0.15~0.2
90~100
H62硬化状态(硬度:164HB)外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
0.2
0.03~0.07
60
0.3
0.08~0.1
130~150
100
0.1
0.05~0.08
80
0.2
0.1~0.15
130~150
0.2
0.05~0.08
60
0.3
0.1~0.15
130~150
H62硬化状态(硬度:164HB)内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
0.3
0.1~0.15
50~80
100
0.1
0.05~0.08
30~50
0.3
0.2~0.3
80~100
0.2
0.05~0.08
30~50
0.4
0.15~0.2
80~100
45钢调质状态(硬度:28~32HRC)外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
ap(mm)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
6.3
20
1
0.2
17
1
0.2
45
2
0.15
15
2
0.15
30
100
2
0.2
17
3
0.2
45
3
0.15
15
4
0.15
30
精车
1.6
20
0.1
0.03~0.07
15~20
0.2
0.1~0.15
30~50
0.2
0.03~0.07
从加工质量考虑:精加工时,采用较小的切削深度和进给量,采用较高的切削速度。
2
2
切削速度v:工件旋转的线速度,单位为m/min。
进给量f:工件每旋转一周,工件与刀具相对位移量,单位为mm/r。
切削深度ap:垂直于进给运动方向测量的切削层横截面尺寸,单位为mm。
Ra :以轮廓算术平均偏差评定的表面粗糙度参数,单位为μm。
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
6.3
20
0.6
0.15
17
0.8
0.15
40
1
0.1
15
1.2
0.1
30
100
1
0.15
17
1
0.15
40
2
0.1
15
2
0.1
30
精车
1.6
20
0.1
0.03~0.07
15~20
0.2
0.03~0.07
30~50
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
6.3
20
1~2
0.4
250
2
0.4
500
2~3
0.2
200
3
0.2
350
100
1~2
0.4
250
3
0.4
500
2~4
0.2
200
4
0.2
350
精车
1.6
20
0.1
0.03~0.07
300
0.2
0.08~0.1
500
0.2
0.03~0.07
15~20
0.3
0.03~0.07
30~50
100
0.1
0.05~0.08
15~20
0.2
0.05~0.08
30~50
0.2
0.05~0.08
15~20
0.3
0.05~0.08
30~50
3
铣削速度v:铣刀旋转运动的线速度,单位为m/min。
铣削深度ap:平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸,单位为mm。
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
6.3
20
1
0.3
27
1.5
0.3
90
2
0.2
18
2
0.2
70
100
2
0.3
27
3
0.3
90
3
0.2
18
4
0.2
70
精车
3.2
20
0.1
0.03~0.07
15~25
0.2
0.1~0.15
50~80
0.2
0.03~0.07
15~25
0.3
0.1~0.15
50~80
100
0.1
0.05~0.08
30~40
0.3
0.2~0.3
100~110
0.2
0.05~0.08
30~40
0.4
0.15~0.2
100~110
40Cr钢热轧状态(硬度:212HB)内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
ap(mm)
0.2
0.03~0.07
250
0.3
0.08~0.1
350
100
0.1
0.05~0.08
300
0.2
0.1~0.15
500
0.2
0.05~0.08
250
0.3
0.1~0.15
350
TC4固溶处理并时效状态(硬度:320~380HB)外圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YG8等)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
ap(mm)
f(mm/r)
v(m/min)
粗车
6.3
20
1
0.3
23
1.5
0.3
85
2
0.2
15
2
0.2
65
100
2
0.3
23
3
0.3
85
3
0.2
15
4
0.2
65
精车
3.2
20
0.1
0.03~0.07
15~20
0.2
0.1~0.15
50~75
0.2
0.03~0.07
0.3
0.1~0.15
60~80
100
0.1
0.05~0.08
15~20
0.3
0.2~0.3
90~110
0.2
0.05~0.08
15~20
0.4
0.15~0.2
90~110
45钢调质状态(硬度:28~32HRC)内圆车削
类别
Ra
dw
高速钢车刀(W18Cr4V等)
硬质合金车刀(YT15等)
ap(mm)
选择机械加工切削用量就是指具体确定切削工序的切削深度、进给量、切削速度及刀具耐用度。选择切削用量时,要综合考虑生产率、加工质量和加工成本。