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装配式混凝土框架结构房屋与装配式钢结构房屋的优缺点对比
设备,部门构件需要‘盲吊’
安全及质量风险控制得不到保障。
难度,位置误差会导致无法拼装。
9
墙面防水
接缝止水条难以保证,吊装损坏和后期
耐、老化候情况,后期维护不宜更换。
10
板缝处理
板缝拼接后成八字形,勾缝材料易脱
落。接口易产生裂纹。
11
差错纠正
若构件尺寸误差,板缝不均匀,不宜
更改,重做费用及工期都影响极大。
12
造价控制
造价定额不能及时跟进,基本属于厂家独
大情况,造价难以控制。易发生二次费用等。
9
自重轻
原材料强度高、韧性好、自重轻、刚性好
成型强,易于拼装。
10
耐久性
防腐做好后,隐蔽干燥情况下耐久性强。
11
抗震性好
抗震设防烈度8度以上试验证明优于其他结构形式建筑,取决于钢材韧性强。
12
大跨度
适合大跨度建筑,节约空间。
13
灵活性
组合灵活,户内大开间设计,多方案分割。
缺 点
序
号
内容
具体说明
序号
内容
装配式混凝土框架结构房屋与装配式钢结构房屋的优缺点对比
装配式混凝土框架结构
装配式钢结构
优点
序
号
内容
具体说明
序号
内容
具体说明
1
节能环保
工厂化生产,减少建筑垃圾。
夹心挂板,优于外墙外保温。
1
节能环保
工厂化生产,减少建筑垃圾。
废材再利用,施工粉尘少
2
节省模板
工厂化生产,叠合板做底模。
2
节省模板
工厂化生产,叠合板做底模。
13
质检与验收
质检、验收、设计标准、规范滞后于施
工技术发展,经验总结不足。
14
前期养护
加工后达到一定强度才能运输、吊装,
大跨度、大体积构件需要达到100%强
度才能吊装,所以,前期养护时间较长。
15
成品保护
运输和吊装不能时间。
16
吊装受限
现场吊装只能在一个方向安放起重
4
尺寸限制
设备限制;运输机具、道路限制;吊装总量限制
4
人工成本
作业专业性强,技术工与普工比列大,人工工资高,成本相对较高。
5
应用领域受限
建筑高度和层高受限
6
抗震性较差
整体性和刚度较弱;抗震冲击性较差。
7
现场难度大
放线、标高精度要求高,否则拼缝增大而
影响结构。
8
预留(埋)
位置精确度高,数量相对多,增加现场
3
缩短工期
减少现场施工工期及强度,省
去砌筑抹灰工序。
3
缩短工期
主体钢架不支模,不养护。
减少施工工期及强度,
4
产业化
集中生产,方便快捷,节约人
、材开支。
4
产业化
集中生产,方便快捷,节约人
、材开支。
5
质量保障
集中工厂化生产,易于控制质量
5
质量保障
集中工厂化批量生产,易于控制质量
6
费用节约
集中化生产,耗材、周材投入少。
具体说明
1
耐火性差
挂板夹心采用聚苯乙烯,防火等级为B级
1
耐火性差
温度超过250℃时,材质变形
温度超过600℃时,材质塑化
2
成本高
相对于传统建筑造价高(墙、板增厚)
2
易断裂
持续低温环境,材质易脆断(如北方温差大时)热胀冷缩易使接缝开裂
3
运费增加
加工厂到现场距离决定运费的高低
3
耐腐蚀性差
针对酸、碱、潮湿等特殊环境,外露部分构件易腐蚀,维护成本高。
6
经济性
集中化生产,耗材、周材投入少。形成
简单,自重轻。
7
材料节约
集中化生产,易于控制材料损耗量。
7
材料节约
集中化生产,易于控制材料损耗量。
施工误差或者错误易于更改,主材均可再利用
8
安全保障
集中化生产,用工少、环境单纯,易
于安全管理,降低事故风险。
8
安全保障
集中化生产,环境单纯,易
于安全管理,降低事故风险。