2009年1月17日早8点左右在摩洛哥的一个工厂，35岁的合同方机修工 Allal Sarout在Tétouan工厂二线的破碎车间施工现场进行作业时被掉落的 吊车滑轮砸中头部致死，安全帽也没能保住受害者的性命，他当场死亡。
吊索断 裂后， 滑轮和 吊钩坠 落下来
受害者的位置
事故教训
1. 严禁任何人站在起吊物的下方（或易倾斜物的旁边） 2. 起吊设备必须由专业人员定期检查维护，并通过国家
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5 起重常见事故
5.1 脱钩、吊物坠落 5.2 钢丝绳折断 5.3 安全防护装置缺乏或失灵 5.4 起重机倾翻 5.5 指挥信号不明或乱指挥 5.6 触电
6 安全操作技术
6.1 安全设施检查 6.1.1 起重机上是否有人； 6.1.2 各制动器紧固件是否有松动，活动部分是否灵活可靠； 6.1.3 钢丝绳及压板、吊钩及附件是否完好无损
3.2 严格执行各项规章制度，坚持“十不吊”“两 不撞”；
起重十不吊、两不撞
指挥信号不明； 超负荷或物体质量不明； 斜拉重物； 光线不足、看不清重物； 重物上、下有人或浮放物件； 重物埋在地下； 重物紧固不牢，绳打结、绳不齐； 棱刃物体没有衬垫措施； 钢水包过满或易燃易爆物品； 安全装置失灵。
正确
起重作业培训
2020年8月13日星期四
培训内容
1. 起重机种类 2. 严重事件回顾 3. 起重作业人员职责 4. 风险分析和许可 5. 起重机常见事故 6. 安全操作技术
1 起重机的种类
起重机:履带式、轮式、塔 吊式和门式； 工厂常见的起重方式:轮式 起重作业(汽车吊)、塔吊式 及电动葫芦。
严重事件回顾-2.1
事故主要原因
1. 使用前没有检查 2. 控制开关和限位开关存在故障 3. 没有定期维护、检查 4. 没有维护负责人
事故教训
1、对所有设备的故障进行报告并处理 2、明确电动葫芦停机状态下的吊钩停放位置 3、工厂内部必须对所有设备进行定期检查和测试 4、确保每一个设备都有一位专人负责维护
严重事件回顾-2.2
吊装时专人指挥
吊装时吊速要慢
吊装时小心夹手
手动葫芦使用要求
熟读用 户手册 及安全 说明
严禁超 过核定 载重量
严禁人 员接近 起吊物
严禁导 链触及 锋利的 东西
严禁使 用存在 故障的 葫芦
严禁使 用葫芦 运送人
员
严禁抛 扔手动
葫芦
手动葫芦使用要求
严禁使 用吊链 捆帮吊物
严禁使 承重链 超过上 限位置
6 安全操作技术
6.2 作业中的安全操作
6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4
一般情况下只能使用两个控制器； 尽可能不开“点”车； 有主、副钩的起重机，禁止同时开动； 第一次起吊重物时应先试吊；
6 安全操作技术
6.2 作业中的安全操作
6.2.5 6.2.6 6.2.7
6.2.8
应将吊钩基本对准吊物中心或重心； 指挥人员未发出明确信号时，严禁操作； 每次操作前对吊物周围观察，确认不会发生事故 时，才能根据指挥人员的信号起吊； 作业中，设备发生故障应及时将吊物放回地面。
正确设置支撑基础，将负荷分展开，以便于不 破坏支撑基础面。
正确的支撑方式
不稳固的基础必须铺设钢板： 钢板的面积至少是吊车支撑腿的 4倍大。 钢板厚度至少20mm。
4 风险分析和许可
4.3 工作许可
4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4
起重作业许可 操作起重设备须经授权 是否有其它作业许可？ 许可证必须张贴在作业现场
检查是否存 在检裂查纹是或否变存 形在裂纹或变
形
检查是否存在磨损 或变形
检查检锁查片锁弹片簧弹是簧是 否正否常正常
检查钓钩底部
是检否查存钓在钩裂底纹部 或是磨否损存在裂纹
或磨损
检扭检扭查曲查曲吊或钓或钩变钩变是形是形否否
6 全操作技术
6.1 安全设施检查 6.1.4 各安全限位器是否灵活可靠 6.1.5 各控制器空转是否灵活可靠
负载
错误
负载
不准车与设备相撞 不准吊物撞及其他物件
吊物上和吊物下不允许站人
吊装时集中注意力
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3 起重作业人员职责
3.3 严密注意起重机运行情况，发现异常或故障时要及时排除 。不能处理时，迅速通知维修人员，待处理完后方可使用；
3.4 懂得起重机的基本原理、结构和用途。会使用、会检查、 会保养、会排除故障；
3.5 服从吊挂人员的正确指挥。
4 风险分析和许可
4.1 作业风险分析内容 4.1.1 操作人员培训、技能、资格 4.1.2 起重设备、设施状况 4.1.3 吊具、索具状况、吊装联接方式
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每次工作前检查吊绳
1.此绳目前有断的可能吗 ？ 2. 在下次检查前有断的可能吗？
关于钢丝绳的知识
1.钢丝绳分类：交绕钢丝绳和顺绕钢丝绳
4 风险分析和许可
4.1 作业风险分析内容 4.1.4 起吊指挥及信号联络 4.1.5 起吊区域警戒 4.1.6 环境及天气 4.1.7 ……
4 风险分析和许可
4.2 工作风险分析要求 4.2.1 分解作业步骤 4.2.2 辨识危害因素 4.2.3 制定控制措施 4.2.4 和作业人员交流
吊车常见的错误支撑方式
2.钢丝绳起重量计算
P=10d²
P为允许起重量（公斤） d为钢丝绳直径（mm）
3.钢丝绳报废标准
（1）交绕断丝数达到10%，顺绕断丝数达到5%报废
（2）经火燃烧过的不准使用
（3）钢丝绳表面明显腐蚀的不准使用
（4）有明显硬性曲折的不准使用
（5）有松股，打结，绳蕊挤出，卷缩，堆集等明显外观缺陷的不
准使用
的强制性检定 3. 严禁任何人在没有资格、授权时操作类似吊车的特种
设备
这是我们某工厂一个项目施工现场的 电动葫芦、滑轮、吊钩的情况，其用途 是从地桩坑里吊泥土到地面，请大家观 察，看问题在哪里，什么原因，怎么办 ？
3 起重作业人员职责
3.1 起吊和指挥人员，具备国家相关部门颁发起吊 作业资格证；
严禁使 承重链 超过下 限位置
严禁使 用吊钩 作为悬 挂支撑点
严禁使 用变形 及有缺 陷的链条
严禁使 用没有 防脱落 卡的吊钩
严禁移 除或模 糊警示 标识
6 安全操作技术
6.3 作业结束的安全操作
6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 。
吊具上不允许悬吊物件； 检查吊钩及附件状况,如正常将吊钩升到安全位置； 将小车开到大车的一端，大车开到规定停放地点； 将电源关闭,上锁。钥匙交会中控室或指定地点，并作记录