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零部件检验和产品出厂检验制度

零部件检验和产品出厂检验制度
1.目的
对最终产品检验实施管理,为产品的检验提供指导文件,以确保生产产品的符合性。

2.适用范围
本规程适用于本公司对外协/外购、原材料、互感器校验仪、全自动互感器检验装置、标准电流互感器三类最终产品检验的管理。

3.职责
3.1质量组负责执行产品检验规程,对外协/外购、原材料和最终产品进行检验。

3.2研发中心负责检验规程适用性的审核和控制。

4.检定操作规程
4.1 外协/外购、原材料检验操作规程
4.1.1检验规则
a.对外购仪器仪表、标准互感器等外购电测成品按《原材料、外协/外购产品检定规程》要求检验
b.外协加工件:按照图纸技术要求检验。

c.标准件:参照《标准件检验规程》,根据我公司情况做修订。

d.电子元器件:参照《电子元器件进货检验标准》,根据我公司情况做修订。

e.电线电缆:参照《电线电缆进厂验收规程》,根据我公司情况做修订。

f.其它物资:对无法使用测量工具检测的其它物资,应检查产品的型号、规格、数量,与报检单要求相符;检查外观质量应无气泡、裂痕等缺陷,色泽应符合常规要求;或者根据研发中心门要求检验;
g.用于研发中心研发、试验用的原材料按照研发中心要求不予检验。

4.1.2检验标准/工具/设备
根据不同采购产品的要求、功能及采购组提供的不同类型产品图纸等其他使用要求,选择合适的检验工具或检定设备。

4.1.3外观检查
外观检查用目测方法进行,要求产品的外观完好、标识正确清晰、接线端子紧固且完整、有铭牌的外协/外购产品要求铭牌信息标识正确。

4.1.4尺寸、功能等相关参数检查
按照采购组送检所提供的相应型号产品的图纸要求、国家规程及使用要求对其尺寸、功能等相关参数进行相应检查和测试,并做好相应产品检定记录。

4.1.5检定结果的处理
4.1.6检定数据和其余检定参数应按检定记录规定的格式和要求做好原始记录,检定参数的原始记录至少保存3年。

4.1.7根据本规程进行检定合格的产品,粘贴印有相关检验信息的合格签并出具合格品通知单;根据本规程进行检定不合格的产品,粘贴标有相关检验信息的不合格签并出具不合格品通知单。

4.2互感器校验仪检定操作规程
4.2.1引用标准
JJG 169—2010 互感器校验仪检定规程
4.2.2试验用设备、测量仪器、调压器、BHE型互感器校验仪检定标准、交流稳压电源、34401A型标准表。

4.2.3校验仪的外观检查
4.2.3.1校验仪的外观应完好,标识正确清晰;
4.2.3.2键盘操作灵活,不应有卡键现象;
4.2.3.3校验仪的外形尺寸及重量应符合图样规定的要求。

4.2.4通电前的准备
4.2.4.1标准器的拨键全部拨到零位,将调压器拨回零位;
4.2.4.2按检定规程要求接好标准器与校验仪的连接线;
4.2.4.3检查电源线插接是否牢固,接线是否正确;
4.2.4.4打开电源开关,开启交流稳压电源,再开启校验仪电源。

4.2.5内部百分表的测量
4.2.
5.1用34401A型标准表测量不同的电压、电流百分比的值,应与内部百分表的百分比相对应。

4.2.
5.2仪器的绝缘电阻及绝缘强度的测量
校验仪的工作回路(接地的除外)对金属面板及金属外壳之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。

工作时不接地的回路(包括交流电源插座)对金属面板及金属外壳应能承受有效值为1.5KV的50HZ正弦波电压1min耐压实验。

4.2.6互感器校验仪基本误差的测量
按检定规程分别对电流、电压、阻抗、导纳各项检定内容进行检定。

4.2.7填写检定记录
检定员在检定的过程中应填写检定记录,字迹要工整清晰,数据要确可靠。

报警及微机通讯功能的检查误差的测量
4.2.8检定完毕,将调压器拨回零位,关断交流稳压电源,再关断校验仪的电源最后关闭电源总开关。

拆去标准器与校验仪的连接线,将标准器拨盘拨到零位。

4.2.9复核:由核验员重复6、8各项测量操作,并做好数据化整。

4.2.10绝缘电阻的测定
使用兆欧表应远离磁场,安放在水平位置;用兆欧表分别测量各绕组之间及各绕组对地之间的绝缘电阻。

4.2.11检定员和核验员应该在检定记录上签字。

填写好检定证书并请主管人员签字盖章。

4. 2.12检定合格的产品应该及时的贴上合格证,并办理入库手续将该产品入库。

4.3电流互感器检定操作规程
4.3.1引用标准
JJG 313—2010 测量用电流互感器检定规程
4.3.2试验用设备、测量仪器
HN-2K01B(Y)1互感器校验仪、ZC25-4型兆欧表、耐压测试仪、HL-16A自升流电流比较仪、标准电流表。

4.3.3外观检查
4.3.3.1互感器应符合经规定程序批准的图样及技术文件制造;
4.3.3.2互感器外表不应有缺陷,划伤等;
4.3.3.3所有标志应清晰完整正确;
4.3.3.4接线端钮应无松动、损坏,且有极性标记。

4.3.4绝缘电阻的测定
4.3.4.1使用兆欧表应远离磁场,安放在水平位置;
4.3.4.2用兆欧表分别测量各绕组之间及各绕组对地之间的绝缘电阻。

4.3.5绕组极性的检查
根据互感器所标极性,用已知极性的标准互感器作标准,进行测试;
4.3.6退磁试验
在互感器二次绕组上接一个相当于额定负荷10--20倍的电阻,对一次绕组通以工频电流,由零增至120%的额定电流,然后均匀缓慢的降至零;
4.3.7误差的测量
4.3.7.1接线
a.接线前先要查看调压器输出是否为零,以免发生危险或损坏仪器;
b.根据接线图,按铭牌标记接好一二次电流线。

4.3.7.2接好标准电流表,校验百分比指示表精度是否符合要求;
4.3.7.3误差测量
严格按照JJG 313—2010 测量用电流互感器检定规程的标准规定,依次测量各变比的测试点误差。

4.3.8复核
由核验员重复误差测量操作,并检查原始数据有无重大出入
4.3.9根据互感器等级对原始数据进行修约,判断互感器是否超差,对检定合格的互感器根据记录出具检定证书
4.3.10在审核数据处理及检定证书后签字,填写合格证,送室主任盖检定专用章。

4.4全自动互感器装置出厂检定操作规程
4.4.1外形及接线检查
外观检查
a.台体喷漆状况应无脱落划痕,无磕碰无变形。

b.台体的按钮、端钮和各种开关应有明确标志,并操作灵活。

c.台体负载箱调节旋钮、开关应灵活无松动。

d.台体所有接线端子底座应紧固,转动部分正常。

e.台体所有固定螺丝、螺母应紧固无松动。

f.台体的操作台与台体安装应牢固。

g.台体内部托盘应定位准确,安装牢固,放置互感器校验仪的位置应加装
屏蔽并接地。

i.台体是否有明显的接地标志。

j.台体滚轮应移动灵活无卡滞。

接线检查
a.接线应符合图纸要求,无错接现象。

b.线径选择应正确,完全符合接线要求。

c.号牌标志应正确、清晰。

d.连线与端子应连接可靠。

e.走线应清晰简洁、美观流畅、无虚焊。

4.4.2电气及性能指标检验
台体零位输出电压检查。

a.粗、精调压器零位位置状况检查。

b.台体零位输出电压检查。

注:零位位置正确时输出电压应小于等于0.05V。

4.4.3调压器电机回滞检查
从零位开始手动调压看升降次数是否相符。

4.4.4监视表精度测试
用标准电压电流表监视台体的电压电流表,检查其示值是否准确。

其准确度级别应不低于0.5级。

4.4.5极性反功能测试
检查极性反情况下做手动调压、单点测试、全点测试、系统校准时,报警时的百分比是否在规定范围内。

4.4.6退磁检验
其退磁电阻应为被测互感器二次负荷值的10~20倍。

4.4.7电流、电压、阻抗、导纳测量误差检查
检查在规定使用条件下,由标准互感器和配套设备等所有组合部件引起的测量误差之和,包括综合比值差和综合相位差两部分。

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