转炉车间安全操作规程炉长安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳保用品。

2、严禁封点炼钢3、凡有下列情况之一不准冶炼或停止冶炼A）烟道罩群漏水成流炉楼下有积水。

B）罩群、氧枪传动钢丝绳、保护绳磨损达到报废标准。

C）氧枪氧气胶管漏水，高压水胶管漏水，枪身漏水或喷头漏水。

D）转炉与氧枪罩群一次风机一文水电气联锁失灵。

E）氧枪孔、加料溜槽口氮封压力低于规定数值。

F）冷却水或氧气测量系统有故障。

4、炉内有液态渣或强氧化渣时严禁兑铁。

5、拉碳提枪时，必须检查枪头、强身及炉口无异常，确认无误后方可指挥摇炉工摇炉，如有异常严禁动炉。

6、拉碳摇炉或因故提枪再次吹炼前，炉长负责喊开炉前人员，以免发生喷溅伤人。

7、罩群、氧枪传动系统有人工作，不得兑铁。

8、脱氧合金化过程，如有异常，炉长要指挥周围人员躲避到安全位置。

9、出完钢后炉长要检查炉衬侵蚀情况，以防炉衬侵蚀严重造成穿钢事故。

10、炉下清理前，必须将烟道罩群内的浮渣及炉皮、炉嘴、护炉板两侧墙板的浮渣打干净，确认无误后方可作业。

11、炉下有人时严禁指挥摇炉。

12、清理钢水车、渣罐车时，必须先切断电源、设专人监护，方可进行操作。

13、严禁执行检修牌、操作牌制度。

14、负责整个炉前组安全工作的组织和实施。

摇炉工安全操作规程1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况，确认氧枪是否提出炉口，兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口，加完废钢确认料斗是否离开炉口，在确认这些情况后，方可摇炉吹炼。

2、倾动机械，电器方面有故障时，不得强行摇炉。

3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时，应迅速喊开周围人员提枪的同时，切断氧气，关死氧枪高压水，切断炉子电源，不允许任何人动炉，待炉内水分蒸发完后方摇炉。

4、倒炉测温取样时，禁止快速摇炉。

5、炉下渣道上有人工作时，禁止摇炉。

6、兑铁水后，测量枪位时，上下要配合好，手势清楚。

确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。

7、摇炉工需要开吹的同时，要切断所有操作设备电源8、在下枪开吹的同时，要将转炉体倾动开关打到零位，以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。

9、向后倒炉口粘渣及补小面时，要提前通知下和炉后人员。

10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况，发现问题及时找有关人员修理，不得解除联锁装置。

11、摇炉工不准在炉子倾动时交班，摇炉控制未复零位，操作人员不得离开岗位。

12、摇炉要谨慎，不得使钢液接触和冲刷冷炉口，防止水冷口冲漏发生爆炸。

13、严禁将钢水倒入渣斗。

二助手安全操作规程1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。

在装铁前将挡火门开至两侧，并注意不要撞坏烟罩和挡火门，通知周围的人员回避后，方可装铁。

指挥天车兑铁时，站位要安全，要明确，手势清楚；当铁水罐口不规则时，要调整好炉口与罐口角度，小流兑水，视线不清楚不得盲目指挥。

装铁前要掌握炉内状况，严禁留渣。

补炉后第一炉在装铁时要喊开周围人员回避，装铁人员自己要站在安全位置，并指挥天车人员小流慢装，以防喷溅伤人在指挥装铁量大的铁水罐兑铁时，当铁水罐倾斜20°～30°，铁水没有流出，要放下铁水罐重复以上动作；连续重复两次，铁水仍不能流出，结束此罐的兑铁工作。

未出钢时，重铁水包不许放置炉前等装铁。

2.班前检查倾动机械、电器，有故障时，不得摇炉，及时找有关部门处理。

3.炉下有人工作时，禁止摇炉。

出钢前，确认钢包引流砂是否加好，开出钢车前，进行安全确认。

严禁在冶炼后期向炉内添加铁水。

重铁水包不许开至炉前等候。

不许用铁水包压炉嘴或烟罩。

铁水包尾钩必须良好挂牢，要经常检查，更换尾钩轴销4.班前了解废钢情况，如潮湿及时转告一助手，要与废钢工勤联系。

每班检查废钢吊链、环、天车钩、铁水包嘴、包耳轴、包下钩销子。

5.熟练掌握炉子与氧枪的联锁装置情况。

并经常检查各种联锁装置及事故报警装置状况，发现问题立即找有关人员处理。

严禁解除联锁操作。

6.在离开出钢摇炉位时，须切断操作设备的电源。

7.不得在炉子倾动时交接班，摇炉控制器未复零位，操作人员不得离开岗位。

在装铁前一定要了解炉内是否有炉渣，如果留渣为稀渣，须进行稠化处理，加第一批渣料后再兑铁，并且要小流慢兑，通知人员回避，防止喷溅。

8.严禁将钢水倒人渣斗中。

每班检查炉下溜渣板粘渣情况并处理。

9.有人处理氧枪粘钢时，不得兑铁加废钢。

三助手安全操作规程1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。

检查炉后物料，料斗四周要清理干净，把各种用具摆放有序，随用随清，检查合金料斗开关。

2.散装料斗卡住时，不得用手直接处理，须使用工具。

3.在吹炼过程中，散装料系统出现故障需要上平台处理时，必须两人以上。

4.配料数字要准确，检查称的准确性，合金料仓下、称周围的料块要清理干净。

5.推拉料车注意安全，特别是从称上向下撤时注意人员。

6.拉碳取样时，时刻观察炉渣液面是否平稳，防止因炉内剧烈反应而发生钢渣喷溅伤人事故。

身体必须侧身在炉门一侧取样。

在取样时，样勺、样模必须干燥，取样者身体应侧对取样孔；在每次取样后，样勺须放在干燥的地方。

7.出钢、拉碳禁止从炉口穿行和正对炉口。

出钢加合金料时小心烫伤、烧伤。

炉前工安全操作规程1.上岗前必须穿戴好劳动用品。

2.兑铁加废钢吹炼时，严禁在操作区域内停留。

3.铁水包未到兑铁位置，不准挂小钩。

4.测温取样时必须待炉内平稳无异常后，方可进行操作并注意站位。

5.样勺内剩余钢水要缓慢倒在样杯旁，禁止乱磕乱扔。

6.挡渣时，要在摇炉到适合位置进行，补炉第一炉、新炉第一炉严禁挡渣。

7.使用行车时，手势要清晰准确，吊物要确认吊牢放稳。

8.吊具使用前要检查，不合格不准使用。

9.测液面，清理氧枪封口钢渣，换枪移枪处理料仓时注意站位，防止跌落，并注意平台，防止有悬浮物掉下伤人。

炉坑人员安全操作规程1. 进入车间，所有劳动保护必须穿戴齐全。

2. 渣盘不许用油砖粉垫，盘中有水或有潮湿物不准接渣，必须处理后方能使用。

3. 吊渣盘时必须检查两边钩子，挂好后才能指挥天车起落。

4. 换地斗必须用专用吊钩，不准用其它钢铁管等代替。

5. 开渣盘车前，检查车前、车后是否有人，道是否畅通，没有问题再开车。

6. 用手拉电缆必须戴绝缘手套，并注意躲避没有胶皮的接线处，以防触电。

7. 电器发生故障时及时找电工处理，不得自己动手。

8. 换地斗、渣盘时应注意回避。

地斗吊走后，再清地斗套。

9. 班中精力充沛，经常注意平台上的活动，防止大喷，掉砂等异常情况，以防烫伤或砸伤。

开渣盘车必须在操作室内，避免翻盘，翻包伤人。

10. 发现炉坑有水，应立即通知转炉采取措施。

11. 在吹炼过程中，炉下禁止作业。

必须在炉下作业时，要与炉前联系好，要停止吹炼，将各种粘渣、悬挂物打掉再进行作业。

开出钢车人员安全操作规程1. 进入车间，穿戴好各种安全防护用品。

2. 开车前确认进行方向，车前后及上下，道心道旁确实无人方可开车。

3. 拉电缆线时必须戴绝缘手套，并防止摔倒。

4. 电线断或电器发生故障时，要及时找电工处理，不准自己动手。

5. 开出钢车时，必须在操作室内，避免翻包烫伤。

6. 天车换地斗、渣盘时应注意回避。

废钢工安全操作规程1. 工作前必须配戴劳动保护用品。

2. 所有钢丝绳经常检查，有断股或断丝超过标准时，必须更换。

3. 废钢斗装满后，沿外不许有废钢，装斗不宜过满。

3. 带油、带潮湿性的或爆炸品，封闭容器，禁止装斗。

4. 由外地购进废钢，严格检查，清除爆炸物，防止事故发生。

5. 挂废钢斗尾绳时必须在斗子两旁。

6. 不许单根绳挂斗，不许在斗内休息。

上料皮带工安全操作规程1. 上岗前，必须配带齐全劳动保护。

2. 班前，班中不许饮酒，班中不许睡觉。

3. 坚持交接班制度，本班问题本班解决，解不了的向上级反应。

如发现设备隐患问题如实向下一班交待清楚。

4. 接班后，先检查设备是否正常，发现故障及时处理，不能处理时及时上报。

5. 检修设备时，必须停机断电，并设专人看护。

6. 开车时，确认设备无误，发出开车信号后开车。

7. 皮带运转时严禁横越皮带。

8. 上料不混料，停车皮带净，各班都要进行场地清扫。

9. 按顺序开车，严禁开车情况下，清理皮带，散料杂物不许往下扔，以免伤人。

10. 上料时，随时注意设备运转情况。

渣房工安全操作规程1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。

确认岗位四周安全。

班前、班中禁止饮酒。

班中不许打架、看书报。

玩手机、脱岗、串岗、睡岗、干私活，要精力集中，安全操作。

2.班前检查各使用吊具，检查渣盆耳轴和整体使用情况；渣盆是否有水，有水潮湿禁止使用。

吊链有不安全现象禁止使用。

3.吊渣盆、特别是吊满渣盆时，要严格安全确认两侧耳轴已挂牢靠，要用专用工具挂链，禁止用手，禁止追随吊运的渣盆走，渣盆向渣车上放要摆正、摆平、挨紧。

4.禁止向潮湿存水的地方倒渣，防止放炮；在倒渣前确认场地安全、喊开周边人员后方可倒渣，注意自身保护。

渣房工在翻盆时，要确认好渣盆凝固后再翻盆，防止伤人。

渣房工在翻盆时，要确认好渣盆凝固后再翻盆，防止伤人。

外来人员不得私自进入作业厂区，如有外来人员进入厂区要及时提醒。

5.随时注意天车砸大块，注意躲避。

注意铲车、汽车。

周边管辖区域卫生要保持清洁干净，地面卫生要随时随地清理杂物，以防拌倒摔伤。

6.注意躲避天车吊物。

指挥天车在确认好后方可起吊。

渣房工打水时要把水喷匀，打到位，防止放炮伤人。

渣房工现场管理人员要及时把冷却以后的钢渣及时用吸盘选净。

渣房工在把渣盆处理好后要及时垫好，必须用干燥渣垫盆，防止钢渣潮湿放炮伤人。

混铁炉工安全操作规程1、接班要检查自动抱闸复位是否可靠。

2、检查各种吊具是否安全可靠，对在用的铁包必须进行检查，确认衬砖、包壁、耳轴及翻包吊耳是否完好。

3、出铁和指挥兑铁时，周围10米内不准站人。

4、挂包时，确认包中液面应低于包沿250mm，两面耳轴挂牢试吊后方可指挥起吊。

5、清理混铁炉炉体，兑铁口、出铁口时，必须确认炉下是否有人工作，否则必须将人喊开后方可继续清渣，除尘罩上的渣子应保持每天清理，防止积累过多掉下伤人及砸坏设备。

6、炉役后期，每班应经常检查炉体，特别是铁水线以下，发现炉壳温度偏高或发红，要马上报告领导迅速处理。

7、铁水包结渣严重，无法处理时严禁兑铁，以防发生危险。

8、铁包中有回炉钢时，先视情况加适量脱氧剂硅铝铁，先脱氧再兑铁，兑铁时应多次试倒，防止倒铁水过快引起大翻，禁止打水压渣。

9、指挥兑铁入混铁炉时，指行员应站在兑铁指挥台上，同时要求先小流试兑，待平稳后再继续兑铁。

10、铁水包车操作工要注意炼铁厂机车进出情况，喊开过往行人，不得在热装线上逗留行走。

11、吊换水套时，必须使用吊水套专用吊具。

12、使用煤气必须严格遵守烘烤工安全操作规程。

连铸车间安全操作规程连铸机长安全操作规程1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。

严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“四不过放”的原则。