(3)气密性、整体性、水密性好 焊接结构对水、油、气的密封性都 很好，是理想的密封结构，适合于各类容器。
（4）板厚限制小、设计简单灵活 焊接连接工艺特别适用于几何尺 寸大而材料较分散的制品。
(5)可以焊接不同材料，节省金属材料 焊接可以在不同部分采用不 同性能的金属材料，充分发挥各种材料的特长，经济且优质。
的金属坯料产生塑性变形，获得锻件的工艺方法，自由 锻的种类分为手工自由锻和机器自由锻两种。
手工自由锻：在铁砧上利用大锤、小锤、冲子等工具使
坯料变形制成锻件。
机器自由锻：使用专用的设备和工具使坯料变形制成锻
件，是自由锻造的主要方法。
第二节 自由锻造
锻造工序
（1）镦粗
（2）拔长
（3）冲孔
（4）弯曲
镦粗
成功源于不懈的努力，人生最大的敌人是自己怯懦
•
2、
。0 6:47:46 06:47:4 606:471 0/15/2 020 6:47:46 AM
每天只看目标，别老想障碍
•
3、
。20.1 0.1506: 47:460 6:47Oct-2015-Oct-20
宁愿辛苦一阵子，不要辛苦一辈子
•
4、
。06:4 7:4606: 47:460 6:47Thursday, October 15, 2020
第一节 概述
一、焊接方法的分类
1、熔焊
2、压焊
3、钎焊
a）熔焊
b）压焊
c）钎焊
第一节 概述
二、焊接方法的特点 1、焊接的优点
(1)焊接结构简单，产品质量轻 由于焊接的强度较高，在同样的 承载条件下可更轻、更薄。
(2）制造周期短、成本低、见效快、经济效益好 焊接的制造工艺 比铆接更简单，可以省去钻孔和划埋头孔等工作。
第3章 金属压力加工
机械制造技术基础
书名：机械制造技术 基础
书号：978-7-11157307-4
作者：周超梅 出版社：机械工业出
版社
汽车应用材料 第五章
第3章 金属压力加工
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
金属压力加工工艺基础 自由锻造 模型锻造 板料冲压 轧制 挤压和拉拔
四、楔横轧 ：楔横轧是两个装有楔块的轧辊，其轴线平行 配置，以同方向旋转，带动棒料沿轧辊轴向作旋转进给 轧制的方斜轧
楔横轧
第六节 挤压和拉拔
一、挤压：使金属坯料在强大而均匀的近似于静 挤压力的作用下，产生塑性变形而流动形成产 品的加工方法。
（a）正挤压
（b）反挤压
（c）复合挤压
第一节 金属压力加工工艺基础
一、金属塑性成形工艺原理
1.金属的塑性变形
a）未变形 b）弹性变形 c）弹塑性变形 d）塑性变形
图3-1 单晶体变形过程
第一节 金属压力加工工艺基础
二、压力加工的特点
１.力学性能高 2.材料的利用率高 ３.生产率高 ４.毛坯或零件的精度高
第二节 自由锻造
自由锻造：简称自由锻，是利用冲击力或压力将加热好
一、纵轧：纵轧是使金属坯料连续进入两个旋转方向相反 的轧辊中产生塑性变形，且轧件的纵轴线与轧辊轴线相 互垂直的轧制方法。
1.板材与型材的轧制 2.辊锻轧制 3.辗环轧制
第五节 轧制
二、横轧：是金属坯料的轴线与轧轮轴线平行的轧制方式 。
三、斜轧：是轧件轴线与轧辊轴线成一定倾斜角度，两轧 辊旋转方向相同，轧件在轧制过程中，除有绕其轴线旋 转运动外，还有前进运动。
焊条电弧焊焊接过程示意图
第二节 常用焊接方法
二、气焊 气焊是利用氧气和可燃气体混合燃烧所产生 的热量，将焊丝和焊件熔化而进行焊接的一 种方法。
气焊过程示意图
第二节 常用焊接方法 三、熔化极气体保护焊
采用可熔化的焊丝作电极，以连续送进的焊丝与被焊工 件之间燃烧的电弧作为热源来熔化焊丝和母材金属实 现自动化或半自动化的电弧焊接。
CO2气体保护焊焊接过程示意图
第二节 常用焊接方法 四、钨极惰性气体保护焊（TIG焊）
TIG焊是在惰性气体的保护下，利用钨极与焊件之间产 生的电弧热，来熔化附加的填充焊丝或自动给送的焊丝 （也可不加填充焊丝）及母材形成焊缝的焊接方法。
TIG焊接示意图
第二节 常用焊接方法 五、埋弧焊
埋弧焊是相对于明弧焊而言的，是指电弧掩埋在颗粒 状焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
埋弧焊示意图
第二节 常用焊接方法
六、电阻焊
电阻焊是由电极对组合后的工件施加一定的压力，通 电后利用接触电阻热将工件接头加热到塑性或熔化状态 进行焊接的方法。 基本类型：即点焊、缝焊、凸焊和对焊，如图所示。
作业
书后习题
每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成
•
1、
功的路 。20.10.1520.10.15Thursday, October 15, 2020
（5）扭转
（6）错移
（7）切割
冲孔
拔长
弯曲、
扭转
第二节 自由锻造
a）压肩
b）锻打 错移示意图
c）修整
第三节 模型锻造 一、锤上模锻
锤上锻模示意图
第三节 模型锻造
二、模锻工艺 1.绘制模锻件图 2.选择模锻工序 3.模锻件的结构工艺性 4.选择模锻设备 5.确定模型锻造温度范围
第四节 板料冲压
• •
积极向上的心态，是成功者的最基本要素 5、
。20.1 0.1520. 10.150 6:47:46 06:47:4 6Octobe r 15, 2020
金属挤压类型示意图
（d）径向挤压
第六节 挤压和拉拔 二、拉拔：在室温下将金属坯料从小于坯料横截面尺寸
的模孔中拉出，使其横截面积减小，长度增加的加工 方法。 拉拔工艺的特点：尺寸精确，表面粗糙度小，设备简单， 投资小，维修容易。
拉拔示意图
第4 章 焊接
第4章 焊接
第一节 概述 第二节 常用焊接方法
板料冲压：冲模在压力作用下使板料产生分离或 变形的加工方法。
板料冲压的基本工序 1.分离工序
落料
冲孔
2.成形工序
（1）弯曲
第四节 板料冲压
（2）拉深
（3）翻边 （4）成形
第四节 板料冲压
翻边
成形
第五节 轧制
轧制：使金属坯料通过旋转轧辊间产生塑性变形 ，其横断面面积减小，纵向长度增加的加工方 法。
第一节 概述
二、焊接方法的特点 2、焊接的缺点
(1)焊接缺陷的隐蔽性，易导致焊接结构的意外破坏。 (2)焊接时局部加热，焊接接头的组织和性能与母材相比发
生变化，产生焊接变形和残余应力。 (3)结构具有不可拆性，即要拆卸就必须破坏零件后才能实
现。
第二节 常用焊接方法
一、焊条电弧焊
焊条电弧焊是以手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。